專利名稱：鑲裝刀片的制作方法
技術領域：
本發明的領域本發明涉及可互換鑲裝刀片，特別是用在立銑刀上的鑲裝刀片。本發明也涉及立銑刀，例如球端立銑刀，本發明對中等直徑的球端立銑刀特別有效。
本發明的背景球端立銑刀可有下列特點其引導端至少有一個四分之一圓弧形的有效切削刀，使得立銑刀在繞其縱向軸轉動時該切削刃產生半徑為理論半徑的半球形。
取決于球端立銑刀的切削直徑，其有效切削半徑或是通過使用帶90°圓弧形全長切削刃的單個鑲裝刀片(這對于切削直徑非常小的立銑刀很常見)獲得或是通過使用重疊的圓弧形部分長切削刃(每條切削刃長度就是小于90°的圓弧長度)的多個鑲裝刀片獲得。
例如，帶單個鑲裝刀片的小直徑球端立銑刀見受讓人的共同待審專利申請U.S.S.N.08/360,522。
有多個裝在刀桿引導端的鑲裝刀片的大直徑球端立銑刀見專利EP307949。每個鑲裝刀片相對于刀桿的半徑尺寸都相當小并有重疊的相當短的圓弧切削刃，因此當鑲裝刀片裝在立銑刀上時，就可使用相同的鑲裝刀片與不同切削直徑的刀桿并容易斷屑。每個鑲裝刀片通常為三角形并有三條相同的可換位切削刃。當這樣的鑲裝刀片裝在刀桿上時，其切削刃之一位于有效位置，另兩條切削刃確定鑲裝刀片裝在鑲裝刀片槽中的位置。因此，鑲裝刀片的安裝空間直接取決于切削刃的長度。
而上述從屬性在大立銑刀上可能是完全容許的，但對于鑲裝刀片的尺寸與立銑刀的半徑尺寸相當的小立銑刀就不合適。用在這種立銑刀上的鑲裝刀片需要相當大尺寸的鑲裝刀片槽，就削弱了立銑刀并限制了可在刀桿上形成的鑲裝刀片槽的數目。這樣，已知的中等直徑的立銑刀通常只使用所需最小數目的兩個鑲裝刀片。此種立銑刀的實例見專利US4,252,480。該立銑刀包括兩個帶切削刃的可換位鑲裝刀片，每條切削刃有小于90°的圓弧長度，兩個鑲裝刀片的安裝使切削刃重疊以獲得有效的全長切削刃。可是，此種立銑刀的效率并不高。
為了增加效率，專利US4,527,930建議使用兩個相同的不可換位的有全長切削刃的鑲裝刀片，兩個鑲裝刀片對稱安裝在刀桿的引導端。每個鑲裝刀片包括形成一個整體的實際為弧形的刀頭和實際為梯形的安裝體。該刀頭有過長的切削刃，其有90°圓弧部分和與圓弧部分相連的直線部分。安裝體有實際為平面的上、下表面，實際為平面的兩個側面在遠離刀頭的方向相交。
可是，專利US4,527,930中所描述鑲裝刀片的切削刃非常長，其安裝體仍有相當大的尺寸，因此需要相當大的鑲裝刀片槽。此外，在立銑刀上對稱安裝的鑲裝刀片不能在不大大減少立銑刀完善性的情況下獲得有效的中心切削。
因此，本發明的目的是提供一種新型的立銑刀和用在該立銑刀上的新型鑲裝刀片，該立銑刀和該鑲裝刀片克服了上述缺點。
本發明概要本發明提供一種裝在切削刀具上的鑲裝刀片，其包括整體形成的刀頭和安裝體，刀頭有大體弧形的切削刃，安裝體大體為梯形；該安裝體有大體平的上、下表面，大體平直的兩個側面在遠離該刀頭的方向相交；其特征在于該刀頭的整個切削刃處在一個球面上且限定一條大體小于90°的圓弧，刀頭有個穿過該圓弧外周緣的假想弦面，該安裝體的兩個側面大體上沿徑向朝著上述球面的球心且側面長度大體上短于上述弦面的長度。
鑲裝刀片最好適于裝在球端立銑刀上，該球端立銑刀有帶半球形引導端的刀桿，鑲裝刀片安裝體的上述側面的長度短于上述引導端的半徑尺寸。
在上述結構中，梯形安裝體既減少了沿上述弦面的尺寸又減少了垂直于上述弦面的尺寸，因此安裝體的面積可減至最小，事實上，該面積只由夾緊要求確定。安裝體可減小至這樣一個程度以致上述假想弦面穿過安裝體上的夾緊螺釘孔。這樣，隨著鑲裝刀片安裝體的減小，刀桿上的鑲裝刀片槽也減小，從而使與鑲裝刀片有關的切屑槽可能相當淺，因此基本上可使刀桿變得較堅固。
該鑲裝刀片的切削刃最好從切削刃中心區域朝鑲裝刀片的下表面方向傾斜使得刀頭的厚度至少在接近其外周緣之一處為最小。此種結構，特別是刀頭在其外周緣區域的最小厚度，使鑲裝刀片位于刀桿引導端的附近以便進行中心切削。另一方面，由于刀頭的中心區域相當厚，在最接近安裝體夾緊螺釘孔的區域增強了該刀頭。
安裝體的厚度最好由其上、下表面之間的距離確定，安裝體的厚度實際上等于刀頭的最小厚度，使得切削刃的主要部分凸出在安裝體的上表面之上。在此情況下，沿切削刃的前刀面從切削刃處向下傾斜至安裝體的上表面，因而鑲裝刀片可有合適的正前角而不會過度削弱其切削刃。
上述前刀面最好沿切削刃連續彎曲，使得鑲裝刀片裝在刀具上時有個恒定的前角。
鑲裝刀片毗連切削刃的后刀面最好從刀頭處向外傾斜，因此基本上可增強鑲裝刀片的切削刃。另一方面，后刀面的圓柱形大體上可與切削刃的圓柱形輪廓一致。
鑲裝刀片刀頭的切削刃以及鑲裝刀片的安裝體最好相對于平分面對稱，該面平分安裝體兩側面之間的夾角。因此，鑲裝刀片的切削刃是中性的，該鑲裝刀片可同樣用于任何右旋立銑刀和左旋立銑刀。另一方面，切削刃可以不對稱并有右旋立銑刀用鑲裝刀片和左旋立銑刀用鑲裝刀片。切削刃的最好形狀可由切削刃所在球面與一個圓柱體的相交線形成的空間圓弧確定。這保證鑲裝刀片裝在立銑刀上時，其沿切削刃全長的軸向前角不會是負前角，而只是鑲裝刀片的引導端。
鑲裝刀片最好為雙面鑲裝刀片，該鑲裝刀片有個在上述安裝體上、下表面之間穿過且平行于這兩個平面的對稱面，該對稱面將鑲裝刀片安裝體分成對稱的上、下兩部分，并將鑲裝刀片刀頭分成或對稱或不對稱的可換位的上、下切削刃兩部分，上、下切削刃由上、下前刀面和與兩個前刀面內連的后刀面的相交線形成。每條切削刃可以或是中性或是專用旋向。
后刀面最好包括上、下后刀面部分，上、下后刀面部分毗連各自的上、下切削刃并各自與中間后刀面部分相交，中間后刀面部分實際上可以是圓柱形或環形。
本發明也提供一種立銑刀組件，其包括有縱向軸的刀桿和至少一個鑲裝刀片槽，槽中用夾緊裝置固定一個可拆裝的鑲裝刀片。
上述鑲裝刀片包括整體形成的刀頭和安裝體，刀頭有大體弧形的切削刃，安裝體大體為梯形；該安裝體有大體平的上、下表面，大體平直的兩個側面在遠離該刀頭的方向上相交；鑲裝刀片槽的形狀與鑲裝刀片的形狀相配合；其特征在于該鑲裝刀片刀頭的整個切削刃處在一個球面上且限定一條大體小于90°的圓弧，該刀頭有個穿過該圓弧外周緣的假想弦面，該安裝體的兩個側面大體上沿徑向朝著上述球面的球心且側面長度大體上短于上述弦面的長度。
立銑刀最好為球端型立銑刀，其刀桿有半球形引導端，該鑲裝刀片安裝體側面的長度短于上述刀桿引導端的半徑尺寸。
在本發明優選實施例中，上述一個鑲裝刀片槽位于刀桿的引導端附近使得鑲裝刀片的一端毗鄰上述縱向軸，以進行中心切削。
在本發明的另一個優選實施例中，立銑刀組件包括至少兩個相同的鑲裝刀片，最好包括三個相同的鑲裝刀片，其刀桿上有相應數目的鑲裝刀片槽，這些鑲裝刀片槽有不同的角度間隔并距刀桿的引導端有不同的距離，使得裝在鑲裝刀片槽中的鑲裝刀片的有效切削刃在立銑刀組件轉動時產生轉動的重疊表面，該表面是半球形，其半徑為理論半徑。
在包括三個鑲裝刀片的立銑刀組件上，在刀桿的引導端附近的第一個鑲裝刀片槽和距刀桿的引導端最遠的第二個鑲裝刀片槽最好大體上位于通過刀桿縱向軸的平面一側，第三個鑲裝刀片槽最好大體上位于上述平面的另一側。裝在第一個和第二個鑲裝刀片槽中的鑲裝刀片這樣設置，以使其有效切削刃重疊成為一個90°圓弧形的立銑刀切削刃，裝在第三個鑲裝刀片槽中的鑲裝刀片這樣設置，以使立銑刀在其周緣獲得的切削效率增加一倍。
本發明的立銑刀組件，鑲裝刀片槽面積的減小使較小直徑的刀桿可有效地容納多個鑲裝刀片，因此切削操作的效率可以顯著增加。
附圖的描述為了更好地了解本發明，現參見附圖顯示在實踐中如何實現本發明(僅舉例來說)

圖1是本發明鑲裝刀片的等角投影圖；圖2是圖1所示鑲裝刀片的正投影側視圖；圖3是圖1所示鑲裝刀片的正視圖；圖4是圖1所示鑲裝刀片的俯視圖；圖5是圖4所示鑲裝刀片沿Ⅴ-Ⅴ線的橫截面圖；圖6是圖4所示鑲裝刀片沿Ⅵ-Ⅵ線的橫截面圖；圖7是圖4所示鑲裝刀片沿Ⅶ-Ⅶ線的橫截面圖；圖8是本發明立銑刀的等角投影圖；圖9是圖8所示立銑刀的正視圖；圖10是圖1至圖7所示鑲裝刀片裝在圖8和圖9所示立銑刀鑲裝刀片槽中時放大的俯視圖；圖11是圖10所示鑲裝刀片沿Ⅺ-Ⅺ線的橫截面圖；圖12是圖8和圖9所示立銑刀切削操作時的示意圖；圖13是圖12所示立銑刀的側視圖；圖14是帶不對稱刀頭的鑲裝刀片正視圖；圖15是單面鑲裝刀片的側視圖。
優選實施例的詳細描述圖1至圖7表示本發明鑲裝刀片1用于象圖8至圖13所示球端立銑刀組件一類的刀具，鑲裝刀片1的理論切削半徑為R。
如圖所示，鑲裝刀片1的大體弧形的刀頭2有上、下可換位的切削刃3和4，上、下前刀面5和6與正后刀面7的相交線限定切削刃3和4，鑲裝刀片1的大體為梯形的安裝體9與刀頭2為一整體。安裝體9的上、下表面10和11大體為平面且互相平行，并分別與刀頭2的上、下前刀面5和6相交，兩個側面12和13大體為直側面且在遠離刀頭2的方向上相交。
如圖2、圖3和圖4所示，鑲裝刀片1是雙面鑲裝刀片，其切削刃3和4與安裝體9相對于兩個互相垂直對稱的平面(即平面E和平面B)鏡面對稱，平面E在安裝體9的上、下表面10和11之間穿過，其將鑲裝刀片1分為相同的上、下兩部分14和15，平面B平分安裝體9兩側面12和13之間的夾角，平面B垂直于對稱面E。根據此設計，切削刃3和4可換位即不分上下，以便兩切削刃均能同樣用于左右旋刀具。鑒于上部分14和上切削刃3與下部分15和下切削刃4是相同的，下文中只描述上部分14和上切削刃3。
如圖1、圖3和圖4所示，切削刃3為弧形，圓弧的夾角最好是70°左右，且圓弧位于一假想球面上，該球面半徑等于立銑刀切削半徑R。切削刃3最好是該球面與一圓柱體的相交線。圖3和圖4所示上述切削刃的正投影可用長軸和短軸范圍分別為1.2至2.7和1.1至2.4的橢圓函數描述。兩投影的比例優選值分別為1.8和1.6。因此圖3所示，切削刃3從其中心區域分別向下傾斜至切削刃兩外周緣16和17，由兩切削刃3和4之間距離所確定的刀頭2厚度在接近外周緣16和17處最小而在接近切削刃的中心區域處最大。
如圖2所示，切削刃3主要部分凸出在安裝體9上表面10之上，使得刀頭2的前刀面5從切削刃3向下傾斜至安裝體9的上表面10。因此，安裝體9上、下表面10和11之間的厚度實際等于刀頭2在其外周緣16和17處的最小厚度。此幾何形狀使正前角增大而無需沿整個切削刃加工深卷屑槽。這樣，如圖6所示，較淺的卷屑槽只朝著外周緣16和17的方向。
從圖1、圖6和圖7可見，前刀面5沿切削刃3連續彎曲，使得鑲裝刀片裝在刀具上時，由上表面10確定的前角經輕微變化而成為恒定的前角。
如圖2、圖6和圖7所示，刀頭2的后刀面7包括后刀面的上、下部分18和19以及后刀面的中間部分20。后刀面的上、下部分18和19從各自的切削刃向外傾斜以便沿切削刃確定大體上恒定的楔角α。
圖4大致示意出鑲裝刀片的梯形安裝體9相對于切削刃3長度的尺寸比例。如圖所示，安裝體9與刀頭2相交處的最大寬度由穿過切削刃3和4的外周緣16和17的假想弦面H的長度L確定。安裝體9的長度由其兩個側面的長度1確定。很容易看出側面的長度1實際短于弦面H的長度L。
如圖5所示，安裝體9的側面12和13分別由相應的一對上、下傾斜部分22、23和24、25形成，這些傾斜部分相對于鄰近的安裝體的上、下表面10和11向外傾斜。如圖1、2和4所示，安裝體的上、下表面10和11以及鑲裝刀片側面12和13的上、下傾斜部分22、23和24、25分別與較淺的槽26形成幾塊標記為27的特殊區域，當鑲裝刀片裝在刀具上時，27與鑲裝刀片槽的相應表面接觸。
圖8至圖13所示是本發明的立銑刀。如圖8所示，立銑刀包括上面有三個鑲裝刀片槽31、31a和31b的刀桿30，以及三個分別裝在槽中的上述鑲裝刀片1、1a和1b。當立銑刀繞其縱向軸A線轉動時，各鑲裝刀片1、1a、1b的有效切削刃3、3a、3b分別形成球心為O、半徑為R球面的一部分。
圖10和圖12只表示出鑲裝刀片1的情形，但通常所有鑲裝刀片的情形都如此，鑲裝刀片安裝體9的兩個側面12和13沿徑向朝著遠離鑲裝刀片刀頭2的方向在球面的球心相交。從圖12中可看出，安裝體9的兩個側面12和13的長度大體短于刀桿30的半徑尺寸R’。
如果鑲裝刀片的形狀和尺寸如上述，實際就減少了在立銑刀刀桿上安裝鑲裝刀片所需的面積，事實上只由夾緊螺釘孔32所需的面積確定。因此，即使是中等直徑或小直徑的刀桿，例如28mm至35mm，也可有效地安裝2個以上鑲裝刀片，因而切削加工的效率可以大大地增加。
參見圖10中的鑲裝刀片1，尤其參見圖11中的鑲裝刀片1，夾緊埋頭螺釘33與燕尾槽將鑲裝刀片1、1a和1b分別固定在各自的鑲裝刀片槽31、31a和31b中。
鑲裝刀片槽31的槽底35和有上斜面38和39的槽側壁36和37分別支承鑲裝刀片安裝體9的下表面11和側面12和13的上傾斜部分22和24的相應區域27。
參見圖8和圖9，刀桿30上所形成的三個鑲裝刀片槽31、31a和31b以不同角度設置，使得鑲裝刀片槽31位于刀桿30的引導端40的附近，另外兩個鑲裝刀片槽31a和31b則與引導端40有不同的距離。距刀桿30的引導端40最近的鑲裝刀片槽31和距刀桿30的引導端40最遠的鑲裝刀片槽31a大體上位于假想面的一側，刀桿的縱向軸線位于該假想面內，鑲裝刀片槽31b實際位于該假想面的另一側。
如圖12和13所示，上述結構的立銑刀，裝在鑲裝刀片槽31中的鑲裝刀片1切去被加工表面S的中心區域，而分別裝在鑲裝刀片槽31a和31b中的鑲裝刀片1a和1b則切去被加工表面S的周緣。此處應提及本發明鑲裝刀片的特殊形狀對裝在鑲裝刀片槽31中的鑲裝刀片1是特別有利的，該鑲裝刀片的刀頭在切削刃外周緣處的厚度最小，鑒于鑲裝刀片1緊挨著刀桿的引導端40，從圖9中可見，有效切削刃3與縱向軸A相交以便可進行中心切削。
如圖12所示，上述立銑刀的有效切削刃50是由鑲裝刀片1和1a的有效切削刃3和3a互相重疊而成，此兩條有效切削刃在立銑刀轉動時形成半徑為R的半球。使用鑲裝刀片1b的有效切削刃3b提高了對被加工表面進行切削操作的效率。可該半球不必是精確的半球，使用相同的鑲裝刀片與不同的刀桿(即適當改變鑲裝刀片槽的相互位置及鑲裝刀片在槽中的定位)可獲得范圍有限的平均切削半徑。
從本發明的鑲裝刀片和立銑刀的上述主要特點來看，本發明的鑲裝刀片和立銑刀可以有許多變型。
例如，立銑刀上所用鑲裝刀片的數目可小于三個或大于三個。鑲裝刀片可如圖15所示為單面鑲裝刀片，該鑲裝刀片不具有對稱面E而是有不同的上、下表面52和53。
如圖14所示，鑲裝刀片的切削刃可相對于鑲裝刀片安裝體的平分面B’不對稱且相對于將鑲裝刀片分成上、下兩部分的對稱面E’不對稱。因此，該鑲裝刀片的切削刃或專門用于右旋刀具或專門用于左旋刀具。
刀頭的前刀面可具有適當的卷屑槽，正后刀面的中間部分實際上可以是環形。
參考號表1鑲裝刀片2刀頭3,4 切削刃5,6 上、下前刀面7正后刀面9安裝體10,11安裝體的上、下表面12,13安裝體的側面14,15鑲裝刀片的上、下部分16,17切削刃3和4的外周緣
18,19 后刀面的上、下部分20 后刀面的中間部分22,23,24,25側面12和13的上、下傾斜部分26 凹槽30 刀桿31,31a,31b 鑲裝刀片槽32 夾緊螺釘孔33 夾緊螺釘35 鑲裝刀片槽底36,37 鑲裝刀片槽側壁38,39 鑲裝刀片槽側壁的斜面40 刀桿30的引導端50 立銑刀的切削刃52,53 單面鑲裝刀片的上、下面A 縱向軸B 平分面E 對稱面H 弦面L 弦面的長度l 安裝體側面的長度O 半球體的球心R 切削半徑
權利要求
1.裝在切削刀具上的鑲裝刀片，包括整體形成的刀頭和安裝體，刀頭有大體弧形的切削刃，安裝體大體為梯形；該安裝體有大體平的上、下表面，大體平直的兩個側面在遠離該刀頭的方向相交；其特征在于該刀頭的整個切削刃處在一個球面上且限定一條大體小于90°的圓弧，刀頭有一個穿過該圓弧外周緣的假想弦面，該安裝體的兩個側面大體沿徑向朝著上述球面的球心且側面長度大體上短于上述弦面的長度。
2.按權利要求1的鑲裝刀片，其中，該鑲裝刀片適于裝在球端立銑刀上，該球端立銑刀有帶半球形引導端的刀桿，鑲裝刀片安裝體的上述側面的長度短于上述引導端的半徑尺寸。
3.按權利要求1的鑲裝刀片，其中，該刀片的切削刃從切削刃中心區域向上述安裝體的下表面傾斜，以使得刀頭的厚度至少在接近上述其中之一的外周緣處為最小。
4.按權利要求3的鑲裝刀片，其安裝體的厚度由安裝體的上述上、下表面之間的距離確定，安裝體的厚度大體上等于刀頭的最小厚度。
5.按權利要求4的鑲裝刀片，其中，該刀頭的前刀面從毗連切削刃處向下傾斜至安裝體的上表面。
6.按權利要求5的鑲裝刀片，其中上述前刀面沿切削刃連續彎曲，以使得鑲裝刀片裝在刀具上時有個恒定的前角。
7.按權利要求4的鑲裝刀片，其中刀頭毗連切削刃的后刀面從刀頭處向外傾斜。
8.按權利要求1的鑲裝刀片，其中刀頭的切削刃及鑲裝刀片的安裝體相對于平分面對稱，該面平分安裝體兩側面之間的夾角。
9.按權利要求1的鑲裝刀片，其中切削刃相對于安裝體的平分面不對稱。
10.按權利要求1的鑲裝刀片，其中切削刃的形狀是切削刃所在球面與一個圓柱體的相交線形成的空間圓弧。
11.按權利要求1、8、9或10中任一權利要求的鑲裝刀片，其中該鑲裝刀片為雙面鑲裝刀片，該鑲裝刀片有在上述安裝體上、下表面之間穿過且平行于這兩個表面的對稱面，該對稱面將鑲裝刀片分成上、下兩部分，該鑲裝刀片有可換位的上、下切削刃，上、下切削刃由上、下前刀面和與兩個前刀面內連的后刀面的相交線形成。
12.按權利要求11的鑲裝刀片，其中上述切削刃相對于上述對稱面對稱。
13.按權利要求11的鑲裝刀片，其中上述切削刃相對于上述對稱面不對稱。
14.按權利要求11的鑲裝刀片，其中上述內連的后刀面包括上、下后刀面部分，上、下后刀面部分毗連各自的上、下切削刃并各自與中間后刀面部分相交。
15.立銑刀組件，包括有縱向旋轉軸線的刀桿和至少一個鑲裝刀片槽，槽中用夾緊裝置固定一個可拆裝的鑲裝刀片；上述鑲裝刀片包括整體形成的刀頭和安裝體，刀頭有大體為弧形的切削刃，安裝體大體為梯形；該安裝體有大體為平的上、下表面，大體平直的兩個側面在遠離該刀頭的方向上相交；鑲裝刀片槽的形狀與鑲裝刀片的形狀相配合；其特征在于該鑲裝刀片刀頭的整個切削刃處在一個球面上且限定一條大體小于90°的圓弧，該刀頭有穿過該圓弧外周緣的假想弦面，該安裝體的兩個側面大體上沿徑向朝著上述球面的球心且側面長度大體短于上述弦面的長度。
16.按權利要求15的立銑刀組件，其中，該組件為球端型立銑刀，其刀桿有半球形引導端，該鑲裝刀片安裝體側面的長度短于上述刀桿引導端的半徑尺寸。
17.按權利要求15或16的立銑刀組件，其中，上述一個鑲裝刀片槽形成于刀桿的引導端附近，以使得鑲裝刀片的一端毗鄰上述縱向軸線，以便進行中心切削。
18.按權利要求15或16的立銑刀組件，其中，該組件包括三個相同的鑲裝刀片，其刀桿上有相應數目的鑲裝刀片槽，這些鑲裝刀片槽有不同的角度間隔并距刀桿的引導端有不同的距離，以使得裝在鑲裝刀片槽中的鑲裝刀片的有效切削刃在立銑刀組件轉動時產生轉動的重疊表面，該表面是半球形，其半徑為理論半徑。
19.按權利要求18的球端立銑刀組件，其中在刀桿的引導端附近的第一個鑲裝刀片槽和距刀桿的引導端最遠的第二個鑲裝刀片槽大體上位于刀桿縱向軸線所處的平面一側，第三個鑲裝刀片槽大體上位于上述平面的另一側，裝在第一個和第二個鑲裝刀片槽中的鑲裝刀片這樣設置，使其有效切削刃重疊以形成一個90°圓弧形的立銑刀切削刃，裝在第三個鑲裝刀片槽中的鑲裝刀片這樣設置使立銑刀在其周緣獲得的切削效率增加一倍。
全文摘要
裝在切削刀具上的鑲裝刀片，包括整體形成的刀頭和安裝體，刀頭有大體弧形的切削刃，安裝體大體為梯形。安裝體有大體平的上、下表面，大體平直的兩個側面在遠離該刀頭的方向相交。刀頭的整個切削刃處在一個球面上且是一條大體小于90°的圓弧，刀頭有一穿過該圓弧外周緣的假想弦面。安裝體的兩個側面大體沿徑向朝著上述球面的球心且側面長度大體上短于上述弦面的長度。
文檔編號B23C5/20GK1228044SQ97197376
公開日1999年9月8日 申請日期1997年8月7日 優先權日1996年8月22日
發明者A·沙特蘭, Y·梅恩 申請人:伊斯卡有限公司