專利名稱：無動力圓形自動氣割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種不用氣或電等外加動力就能自動切割園形工件的熔割機械裝置。
目前，在鍋爐、化工設備等制造行業，有大量管道法蘭類型的園形工件需用手工或機械、靠模切割下料。用手工切割的勞動強度大、質量差、效率低；用機械或靠模自動切割的裝置復雜、成本高、耗電、操作與維修不方便。
本實用新型的目的是要提供一種改進的園形自動氣割機，它能在不需要任何外加動力的情況下，自動切割φ100－φ1200的園形工件。
本實用新型的目的是這樣實現的主軸的旋轉動力來自一個可由人力上緊的發條彈簧，其旋轉運動又受到一個油缸活塞的限制；而該活塞的移動由一個節流閥所控制。所以，操作者只要通過節流閥就可以隨意控制活塞的移動速度，從而獲得主軸的最佳旋轉切割速度。
本實用新型只需要一個發條彈簧和一套簡易的液壓速度控制系統，所以結構特別簡單、制造成本低、操作與維修十分方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是
圖1的A－A剖視圖。
圖中1.支架2.橫梁3.活塞4.油缸5.活塞桿6.發條彈簧7.齒條8.擋銷9.主軸10.齒條管11.割炬12.節流閥13.止回閥在
圖1中，橫梁(2)懸伸在支架(1)上，主軸(9)垂直掛裝在橫梁(2)上，主軸(9)上端裝發條彈簧(6)，作為其旋轉動力；同時，主軸(9)的齒輪又與齒條(7)嚙合，通過活塞桿(5)與裝在橫梁(2)里的油缸(4)的活塞(3)相連接，因此，主軸(9)的旋轉運動受活塞(3)的控制；油缸(4)分內、外兩層，活塞(3)裝在內層油缸里，其兩側的油通過不同的油路彼此相通，左側的油經節流閥(12)與右側相通；右側的油經止回閥(13)與左側相通。主軸(9)的下部裝有一套割炬調節裝置包括齒條管(10)、割炬(11)等，可使割炬(11)上、下、左、右調節，以獲得不同尺寸的氣割件。
本實用新型的工作原理是這樣的發條彈簧(6)的彈力直接傳遞到主軸(9)上，迫使主軸作旋轉切割運動，但因主軸(9)的齒輪與齒條(7)嚙合，通過活塞桿(5)與油缸(4)里的活塞(3)相連接，所以，主軸(9)在彈力的作用下又迫使活塞(3)向左移動，由于油缸(4)左側端蓋的油路上裝有節流閥(12)，所以，活塞(3)向左移動的速度完全受閥(12)的控制，一旦操作者把閥(12)打開，活塞(3)左側的油就經閥(12)被活塞擠到其右側，活塞(3)就向左移動，主軸(9)也隨之順時針旋轉，轉速隨閥(12)的開啟量而變，能方便獲得最佳的切割速度。主軸(9)的旋轉角度由擋銷(8)限制在1.25圈范圍內。
機器順時針割完一個孔，操作者先將割炬(11)熄火，再關閥(12)，令主軸(9)停轉，然后，利用齒條管(10)作杠桿逆時針把主軸(9)轉回到被擋銷(8)擋柱為止。此時，主軸(9)迫使活塞(3)又把其右側的油經止回閥(13)擠回到其左側，發條彈簧(6)又被上緊，而割炬(11)又隨主軸回到原來的起割位置，操作者就可把割機搬到下一個工位上，開始進行第二次切割工作。
權利要求1.一種火焰切割園形工件的“無動力園形自動氣割機”，該機為立式，帶有割炬(11)的主軸(9)垂直掛裝在橫梁(2)上，其特征在于該機主軸(9)的上端裝有發條彈簧(6)，作為其旋轉動力；主軸(9)上的齒輪與齒條(7)嚙合，通過活塞桿(5)與裝在橫梁(2)里油缸(4)的活塞(3)相連接，因此，主軸(9)的旋轉運動受活塞(3)的控制；油缸(4)左側端蓋的油路上裝有一個節流閥(12)，操作者通過該閥控制活塞(3)向左的移動速度也就是控制了主軸(9)的順時針轉速，能方便獲得最佳的切割速度。
2.根據權利要求1所述的機器，其特征是油缸(4)分內、外兩層，活塞(3)裝在內層油缸里，其兩側的油通過不同的油路彼此相通，左側的油經節流閥(12)與右側相通；右側的油經止回閥(13)與左側相通，因此，當活塞(3)左移時受閥(12)的控制；而右移時不受限制直到主軸(9)被擋銷(8)擋住為止。
專利摘要本實用新型為“無動力圓形自動氣割機”，屬于熔割機械類。其特征在于該機主軸的上端裝有發條彈簧，主軸上的齒輪與齒條嚙合，通過活塞桿與裝在橫梁里油缸的活塞相接。
本機與同類氣割機相比，具有節能、安全、結構簡單、成本低、操作與維修方便，并適合于野外作業等優點。
文檔編號B23K7/00GK2157845SQ9320536
公開日1994年3月2日 申請日期1993年3月5日 優先權日1993年3月5日
發明者宮慧琴 申請人:王關申