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郵電電纜接頭封焊條及制造方法

文檔序號:3169517閱(yue)讀:577來源:國知局
專利名稱:郵電電纜接頭封焊條及制造方法
技術領域
本發明涉及郵電部門專用的郵電電纜接頭封焊條及其制造方法。
目前,郵電部門使用的電纜接頭封焊條,沒有統一的規格和工藝,大多為用戶單位自己配料制造而成。由于焊條原料配比不當,制備過程的工藝條件不穩定,使焊條內部混合不充分,理化性能不穩定,一直未能很好應用,造成高空作業困難,影響了郵電電纜接頭的封焊質量。
本發明的任務在于通過控制適宜的工藝條件,使用合理的原料配比,制備郵電電纜接頭封焊條,滿足實際操作要求。
郵電電纜接頭封焊條由純鉛(Pb)和純錫(Sn)熔煉而成,其中錫的重量百分比為35%-40%,鉛的重量百分比為60%-65%。其最佳原料配比(重量百分比)為含錫35.4%,含鉛64.6%。
下面是郵電電纜接頭封焊條的制造方法,可分為備料-熔化-混料-澆鑄-脫模五個工序。
1、備料選取純鉛(Pb)和純錫(Sn),按重量百分比稱取一定量鉛和錫,錫的比例為35%-40%,鉛的比例為60%-65%。其最佳配比為含錫35.4%,含鉛64.6%。
2、熔化將稱取的錫和鉛,分別置于兩只坩鍋中加熱,鉛的熔點327℃,錫的熔點232℃,使之充分熔化。讓熔化的鉛升溫到350±5℃范圍,熔化的錫升溫到260±5℃范圍,保溫40-50分鐘;
3、混料將熔化的錫加入鉛液中,同時攪拌均勻,加熱混合液至360℃-400℃溫度范圍,注意熔液顏色由藍色→金黃色→白色,白色說明熔液已充分混合;
4、澆鑄在澆鑄模具有內壁打上一層脫模劑,使鑄件不粘模具,并保證焊條外表光滑。將鑄模置于溫度較低的冷卻墊上澆鑄,鑄件經快速冷卻,在焊條的上表面可見銀白色成色斑點;
5、脫模經過2-3分鐘后,倒出模具中的鑄件,使之自然冷卻,即制得郵電電纜接頭封焊條。
按照上述方法制造的郵電電纜接頭封焊條,柔韌易熔,焊著性能好,且不粘焊墊(焊墊是為使焊縫光滑平整,使用的一種包墊)。
實施例用天平稱取純錫350克,純鉛650克,分別放入兩坩堝中加熱熔化,使熔化的鉛升溫到350℃,熔化的錫升溫到260℃,保溫40分鐘;將熔化的錫倒入鉛液中,并攪拌均勻,加熱混合液至380℃,保溫直至熔液由藍色變金黃色再變白色;將鑄模內壁涂上石蠟,放于冷卻墊上,開始澆鑄,經過2分鐘,倒出鑄件冷卻,即制得郵電電纜接頭封焊條。
權利要求
1.一種郵電電纜接頭封焊條,由純鉛(Pb)和純錫(Sn)熔煉而成,其特征在于錫的重量百分比為35%-40%,鉛的重量百分比為60%-65%。
2.根據權利要求1所述的郵電電纜接頭封焊條,其特征在于焊條的最佳配比(重量百分比)為含錫35.4%,含鉛為64.6%。
3.一種制造權利要求1所述郵電電纜接頭封焊條的方法,包括備料、熔化、混料、澆鑄、脫模等工序,其特征在于將一定量的純鉛和純錫分別加熱熔化,使熔化的鉛保持在350±5℃范圍,錫保持在260±5℃范圍,保溫時間40-50分鐘后,將熔化的錫倒入鉛液中;鉛、錫混合液經攪拌調勻,加熱至360℃-400℃,直至熔液顏色由藍色→金黃色→白色;在澆鑄前,鑄模的內壁涂上脫模劑,并將鑄模放在冷卻墊上澆鑄。
全文摘要
一種郵電電纜接頭封焊條及其制造方法。目前,郵電部門所用的電纜接頭封焊條,由于配比不當,制作工藝控制不嚴,一直未能很好應用。本發明提供一種由純鉛和純錫熔煉而成的焊條,其中錫的重量百分比為35%—40%,鉛的重量百分比為60%—65%,并選取適宜的工藝條件,制得的焊條柔韌易熔,熔著性能好,且不粘焊墊,滿足了高空作業的要求,保證了電纜接頭的封焊質量。
文檔編號B23K35/40GK1061549SQ90105978
公開日1992年6月3日 申請日期1990年11月17日 優先權日1990年11月17日
發明者吳順, 王大慶, 張祥根 申請人:東臺市坩堝冶煉廠
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