本(ben)技(ji)術涉及(ji)碾環(huan)機(ji)，尤(you)其涉及(ji)一種帶可調節碾環(huan)輪的碾環(huan)機(ji)。

背景技術：

1、碾(nian)(nian)環(huan)(huan)(huan)(huan)機是(shi)一種(zhong)設備(bei)，其中關鍵的(de)加(jia)工(gong)元件是(shi)碾(nian)(nian)環(huan)(huan)(huan)(huan)輪(lun)，碾(nian)(nian)環(huan)(huan)(huan)(huan)輪(lun)是(shi)一種(zhong)具有特定(ding)凹凸紋理(li)(li)(li)或(huo)齒狀結構(gou)的(de)輪(lun)子，用于對材(cai)料(liao)進(jin)行加(jia)工(gong)和表(biao)面(mian)處理(li)(li)(li)，碾(nian)(nian)環(huan)(huan)(huan)(huan)輪(lun)的(de)工(gong)作原(yuan)理(li)(li)(li)是(shi)通過輪(lun)子上的(de)凹凸紋理(li)(li)(li)或(huo)齒狀結構(gou)與(yu)加(jia)工(gong)對象(xiang)接觸，并施加(jia)壓力、摩擦等作用力，使(shi)得材(cai)料(liao)表(biao)面(mian)發(fa)生變化，這(zhe)種(zhong)變化可(ke)以(yi)是(shi)去除表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化層(ceng)、氧(yang)化皮或(huo)附著物，也可(ke)以(yi)是(shi)改變表(biao)面(mian)的(de)紋理(li)(li)(li)、光潔度或(huo)其他特征，碾(nian)(nian)環(huan)(huan)(huan)(huan)輪(lun)的(de)碾(nian)(nian)環(huan)(huan)(huan)(huan)機可(ke)廣(guang)泛(fan)應用于金屬(shu)加(jia)工(gong)、木材(cai)加(jia)工(gong)、石(shi)材(cai)加(jia)工(gong)以(yi)及表(biao)面(mian)處理(li)(li)(li)等領域。

2、根(gen)據公(gong)開號為(wei)cn218656631u一種帶(dai)可調(diao)節碾環(huan)輪的碾環(huan)機，包括安裝框和移動組件(jian)；安裝框：左(zuo)側(ce)面上安裝有冷卻(que)組件(jian)，能夠對(dui)碾環(huan)輪的高度進(jin)行調(diao)節，使其與芯軸(zhou)同時移動對(dui)環(huan)進(jin)行擠壓(ya)使其快速成(cheng)型。通過結合(he)上述參考文(wen)獻發現現有碾環(huan)機至少(shao)存(cun)在以下(xia)問題(ti)：

3、1、對環(huan)形物件(jian)碾環(huan)時，需(xu)要更換與(yu)物件(jian)適配的碾環(huan)輪，其方(fang)式不但增加了人員的勞動負(fu)擔，而且會影響物件(jian)的加工效率。

4、2、在(zai)對物件(jian)碾環(huan)時，主(zhu)要是(shi)通過碾環(huan)輪和芯(xin)軸進行作(zuo)業，但是(shi)對規格不(bu)同的(de)環(huan)形物件(jian)加工時，其在(zai)作(zuo)業中可能(neng)使得物件(jian)加工變形，影響加工的(de)質(zhi)量。

技術實現思路

1、本(ben)實用新型的目的在于提供一種帶(dai)可調節碾(nian)環(huan)輪的碾(nian)環(huan)機，以(yi)解決上述背景(jing)技術中提出碾(nian)環(huan)機在使用過程中的問題(ti)。

2、為了(le)實現上述目的，本實用(yong)新型采用(yong)了(le)如下技術方案(an)：

3、一(yi)種(zhong)帶可調節碾(nian)環輪的碾(nian)環機(ji)，包括(kuo)：

4、碾(nian)環(huan)機本體，為帶可調節碾(nian)環(huan)輪(lun)的(de)碾(nian)環(huan)機主體；

5、碾環(huan)輪，其(qi)通(tong)過轉軸與所述碾環(huan)機本(ben)體內部(bu)的驅動機構連接；

6、調節結(jie)構，其(qi)固定于所述碾環輪的外表面；

7、所述調節(jie)結(jie)構包(bao)括上環(huan)、下環(huan)、螺栓和螺紋口(kou)；

8、輔助臂，其通過(guo)轉桿設置(zhi)于(yu)所述碾環機本體的外(wai)表(biao)面；

9、輔助輪，其轉動設置于所述輔助臂的一端；

10、弧形槽，其(qi)開設于所述碾環機本體的外表(biao)面；

11、凹槽，其開設于所述弧形槽的內部上(shang)方和內部下方；

12、滑(hua)塊，其滑(hua)動(dong)設置于(yu)所述弧形槽(cao)的內部；

13、活動塊，其滑(hua)動設置(zhi)于所(suo)述凹(ao)槽(cao)的(de)內(nei)部；

14、彈簧，其固定于所述凹槽(cao)的內部。

15、優(you)選的，所述碾環機本體還包括(kuo)：

16、擋(dang)圈，其(qi)固(gu)定于所(suo)述碾環輪的外(wai)表(biao)面一側；

17、芯軸(zhou)，其通過(guo)轉軸(zhou)設置于所(suo)述碾環(huan)機本體的外表面，同時(shi)所(suo)述芯軸(zhou)位(wei)于兩組所(suo)述弧形(xing)槽之間(jian)。

18、優(you)選(xuan)的，所(suo)述碾(nian)環機(ji)本體還包(bao)括：

19、所述上(shang)環(huan)和(he)下環(huan)包裹于所述碾環(huan)輪的外表(biao)面；

20、所述螺(luo)栓貫穿(chuan)于所述上環的頂部兩(liang)側；

21、所述螺(luo)(luo)紋口貫(guan)穿于所述下環的(de)頂部兩側，且(qie)所述螺(luo)(luo)栓與所述螺(luo)(luo)紋口螺(luo)(luo)紋連接(jie)。

22、優選(xuan)的，所述(shu)碾環機本體還包括：

23、所述(shu)凹(ao)槽設置有兩組，且兩組所述(shu)凹(ao)槽的形態(tai)為“凸”挖空狀態(tai)。

24、優選(xuan)的，所述碾環機本體還包括(kuo)：

25、所(suo)述輔(fu)助臂(bei)設置(zhi)有兩(liang)組(zu)，且兩(liang)組(zu)所(suo)述輔(fu)助臂(bei)以(yi)所(suo)述碾環(huan)機本體的縱(zong)軸線為中心呈(cheng)鏡像(xiang)設計。

26、優選(xuan)的，所(suo)述碾環機本體還包括(kuo)：

27、所述(shu)螺栓設(she)置有(you)兩(liang)組，且(qie)兩(liang)組所述(shu)螺栓的頂部(bu)設(she)置有(you)輔助柄(bing)(bing)，且(qie)輔助柄(bing)(bing)的外形類似(si)“t”字(zi)狀(zhuang)。

28、優選的，所述碾環(huan)機本體(ti)還包括：

29、所述弧(hu)形槽均設(she)置有兩組。

30、本實用新型實施例提供(gong)了一(yi)種帶可調節碾環(huan)輪的(de)碾環(huan)機，具備以(yi)下有益(yi)效果；

31、1、通過(guo)設置上(shang)(shang)環(huan)(huan)、下環(huan)(huan)、螺(luo)栓和螺(luo)紋(wen)口(kou)，人員將(jiang)需要(yao)加工的(de)(de)環(huan)(huan)形物品(pin)(pin)放入芯軸上(shang)(shang)，通過(guo)調(diao)節機(ji)構調(diao)節碾(nian)環(huan)(huan)輪(lun)與芯軸的(de)(de)距離，之后(hou)通過(guo)移動(dong)上(shang)(shang)環(huan)(huan)和下環(huan)(huan)與環(huan)(huan)形物品(pin)(pin)的(de)(de)寬(kuan)度適配，通過(guo)轉動(dong)螺(luo)栓，螺(luo)栓與螺(luo)紋(wen)口(kou)發生螺(luo)紋(wen)運動(dong)，繼(ji)而將(jiang)上(shang)(shang)環(huan)(huan)和下環(huan)(huan)緊緊固定在碾(nian)環(huan)(huan)輪(lun)表面，該些結(jie)構配合(he)能夠適用于不(bu)同寬(kuan)度的(de)(de)物品(pin)(pin)，降低了(le)(le)人員需要(yao)不(bu)斷更換碾(nian)環(huan)(huan)輪(lun)方(fang)式的(de)(de)勞動(dong)負擔，減少了(le)(le)對(dui)物品(pin)(pin)加工的(de)(de)效率影響(xiang)。

32、2、通過設置(zhi)(zhi)彈簧(huang)、輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)輪(lun)、活(huo)動(dong)(dong)塊(kuai)、凹槽(cao)、滑(hua)塊(kuai)和弧形槽(cao)，人員(yuan)將(jiang)輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)臂(bei)互相(xiang)遠離，輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)臂(bei)帶動(dong)(dong)滑(hua)塊(kuai)在弧形槽(cao)內部移動(dong)(dong)的(de)(de)同時，滑(hua)塊(kuai)帶動(dong)(dong)活(huo)動(dong)(dong)塊(kuai)擠壓(ya)彈簧(huang)收縮，將(jiang)需(xu)要加工的(de)(de)放置(zhi)(zhi)在芯軸之后，松開對輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)臂(bei)的(de)(de)力，其輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)臂(bei)在彈簧(huang)的(de)(de)復位作用下，推(tui)動(dong)(dong)活(huo)動(dong)(dong)塊(kuai)、滑(hua)塊(kuai)和輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)臂(bei)向芯軸靠近(jin)，使得輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)輪(lun)與環形物品(pin)的(de)(de)表面(mian)接(jie)觸(chu)，使輔(fu)助(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)輪(lun)與物品(pin)表面(mian)接(jie)觸(chu)，提高物品(pin)轉動(dong)(dong)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)，減少變(bian)形的(de)(de)可能性(xing)。

技術特征：

1.一種帶可調(diao)節碾環輪的碾環機(ji)，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的帶可調節碾(nian)環輪(lun)的碾(nian)環機(ji)，其特征(zheng)在于，所述碾(nian)環機(ji)本體(1)還包括(kuo)：

3.根據權利要求(qiu)1所(suo)述的(de)帶(dai)可調(diao)節碾環(huan)輪的(de)碾環(huan)機，其特征在于，所(suo)述碾環(huan)機本體(ti)(1)還包括(kuo)：

4.根據權(quan)利要(yao)求1所(suo)述的(de)帶(dai)可調節碾環(huan)輪的(de)碾環(huan)機(ji)，其特征在于，所(suo)述碾環(huan)機(ji)本體(1)還包括：

5.根據權利要(yao)求1所述的(de)帶可調節(jie)碾環輪的(de)碾環機，其特征在(zai)于，所述碾環機本體(1)還(huan)包括：

6.根據權利要求1所(suo)述的(de)帶可調節碾環輪的(de)碾環機，其特征在于，所(suo)述碾環機本體(1)還包括(kuo)：

7.根據權(quan)利要求1所述的(de)帶(dai)可調節碾環輪的(de)碾環機，其特征(zheng)在(zai)于，所述碾環機本體(1)還包(bao)括：

技術總結
本技術涉及碾環機技術領域，具體涉及一種帶可調節碾環輪的碾環機，包括碾環機本體，為帶可調節碾環輪的碾環機主體；碾環輪，其通過轉軸與碾環機本體內部的驅動機構連接；調節結構，其固定于碾環輪的外表面；調節結構包括上環、下環、螺栓和螺紋口；輔助臂，其通過轉桿設置于碾環機本體的外表面。本技術克服了現有技術的不足，通過設置上環、下環、螺栓和螺紋口，該些結構配合能夠適用于不同寬度的物品，降低了人員需要不斷更換碾環輪方式的勞動負擔，減少了對物品加工的效率影響；通過設置彈簧、輔助輪、活動塊、凹槽、滑塊和弧形槽，該些結構的配合使用，能夠提升該物品在加工期間轉動的穩定性，減少變形的情況。

技術研發人員：王啟龍
受保護的技術使用者：江蘇攏研機械有限公司
技術研發日：20231107
技術公布日：2024/9/19