本發明涉及電子線路板返修設備技術領域，特指一種防堵塞的除錫頭。

背景技術：
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目前，在對電路焊上的殘錫進行清除作業時，會用到吸錫帶和烙鐵等工具，但這種方式早已經被動大量實驗證明會對電路板焊盤造成損傷，所以后來就采用非接觸式除錫方式。即熱風對焊盤及殘錫加熱同時，采用真空吸錫的方式對殘錫進行清除，其采取一手持電加熱裝置，一手持吸錫裝置進行除錫，這種方式存在以下兩個主要問題，一是工作效率低，二是會造成堵孔；原因在于：其一，由于吸錫槍頭吸完錫后，殘錫會快速冷卻，所以易堵孔；其二，殘錫會粘附在吸錫管內，也會造成堵孔；而一旦發生堵塞吸錫管孔的現象，就會無法有效清除殘錫了，必須用鐵線等工具將堵塞的管孔殘錫清除掉才能能繼續作業，這樣會浪費很多時間，而且吸錫頭的壽命也會很短。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種防堵塞的除錫頭。

本發明采用的技術方案是：一種防堵塞的除錫頭，該除錫頭包括一個熱風管和連接在熱風管下端并與熱風管連通的除錫嘴主體，所述除錫嘴主體的底部具有的熱風出口；于所述除錫嘴主體的側部安裝有一儲錫盒，該儲錫盒與除錫嘴主體側壁之間連接有一連接管，該連接管與除錫嘴主體的內部為連通狀，連接管與儲錫盒的連接端成型有密封端蓋，密封端蓋中部開孔并密封穿設一吸錫管，吸錫管的一端穿出該密封端蓋，另一端朝除錫嘴主體底端的熱風出口彎折并穿出熱風出口，且吸錫管的底端外壁與熱風出口內壁之間形成出風通道；儲錫盒盒壁上設有與連接管的密封端蓋對接的密封接頭，且密封接頭中部設有一可供吸錫管端部穿入的通孔；儲錫盒的盒蓋上還設有可與抽真空管路連接的抽真空接口。

所述的儲錫盒包括儲錫盒本體、盒蓋以及儲錫盒支架，盒蓋上開設有抽真空接口，盒蓋還具有延伸段，儲錫盒本體的兩側和前端面設有一圍板，儲錫盒支架呈抽屜式結構。

所述熱風管具有一立式筒狀外殼，筒狀外殼的底端設有網格板并與所述除錫嘴主體連通；筒狀外殼的內壁附著有保溫隔熱層，在筒狀外殼的內部安裝有橫截面呈“*”形的電加熱元件，電加熱元件的外壁與保溫隔熱層之間形成通風通道；在筒狀外殼的上端部安裝有開設了通風孔的上端蓋和導電通風接頭，導電通風接頭包括一個中部開有與筒狀外殼相通的通風口的接頭底座、與接頭底座連接并同樣開設有通風通道的接頭上座，接頭底座上還設有端子孔和導線槽，端子孔內安裝有與電加熱元件連接的導電端子。

所述接頭上座的進風口位于側部，出風口位于底部與接頭底座上的通風口連通，在接頭上座的頂部安裝有從電加熱元件中軸線穿過并延伸至除錫嘴主體內的感溫探頭。

在筒狀外殼的上端和下端分別安裝有上連接支架和下連接支架，上連接支架安裝在筒狀外殼的上端與導電通風接頭支架，下連接支架安裝在筒狀外殼的底端與除錫嘴主體之間，上連接支架、下連接支架的側部分別與除錫頭主支架連接；除錫頭主支架還與儲錫盒支架連接。

電加熱元件分為獨立的兩段。

除錫嘴主體的熱風出口內壁成型有與吸錫管下端部外壁接觸的定位筋。

所述吸錫管分為位于除錫嘴主體和連接管內部的粗管段、以及與粗管段的底端部對接并穿出除錫嘴主體底端熱風出口的細管段，細管段上端外圍設有密封套管，且該密封套管由粗管段底端穿入，密封套管的底端具有與粗管段底端面抵觸的凸環。

本發明中，吸錫管主體均處于熱風管的熱風環境中，能保持在220℃，高于錫的熔點217℃，因此可以防止錫在吸錫管中凝固，起到防止堵塞的效果。而且，本發明中儲錫盒與連接管采用密封接頭方式對接，儲錫盒的支撐采用抽屜式結構，配合定位螺絲定位，因此當儲錫盒儲滿后可以快速更換儲錫盒，提高效率。另外，本發明中除錫頭自帶熱風管，結構緊湊，加熱效率高、熱損失小，外部冷空氣經熱風管后快速升溫，達到高于錫熔點的220℃。

本發明除錫頭在使用時安裝在機械臂上自動控制移動，對線路板上的指定位置進行吹熱風熔錫、抽錫的作業，全程可自動完成，無需手動操作，人工只需在儲錫盒滿時更換儲錫盒即可。

附圖說明：

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的剖視圖；

圖3是本發明中另一種實施例吸錫管的示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本發明進一步說明。

如圖1-圖2所示，本發明所述的是一種防堵塞的除錫頭，該除錫頭包括一個可以與外部風管連接的熱風管1和連接在熱風管1下端并與熱風管1連通的除錫嘴主體2，所述除錫嘴主體2的底部具有呈尖端形狀的熱風出口201；于所述除錫嘴主體2的側部安裝有一儲錫盒3，該儲錫盒3與除錫嘴主體2側壁之間連接有一連接管4。

具體而言，該連接管4與除錫嘴主體2的內部為連通狀，連接管4與儲錫盒3的連接端成型有密封端蓋41，密封端蓋41中部開孔并密封穿設一吸錫管42，吸錫管42的一端穿出該密封端蓋41，另一端朝除錫嘴主體2底端的熱風出口201彎折并穿出熱風出口201且吸錫管42的底端外壁與熱風出口201內壁之間形成出風通道，吸錫管42底部穿出熱風出口201的深度約為2～10mm；儲錫盒3盒壁上設有與連接管4的密封端蓋41對接的密封接頭30，且密封接頭30中部設有一可供吸錫管42端部穿入而與儲錫盒3內部連通的通孔301；儲錫盒3的盒蓋上還設有可與抽真空管路連接的抽真空接口302。儲錫盒3的盒壁上開設接頭安裝孔(圖中未標識)，密封接頭30安裝在儲錫盒3的盒壁的該接頭安裝孔中。

除錫嘴主體2的熱風出口201內壁成型有與吸錫管42下端部外壁接觸的定位筋202。熱風從定位筋202之間的間隙吹出，定位筋202可以防止吸錫管42下端部擺動，避免造成吸錫位置偏差。

當儲錫盒3安裝好后，連接管4與儲錫盒3相對外部處于密封隔離狀態，而且連接管4內部與儲錫盒3內部亦密封隔離，僅吸錫管42內部與儲錫盒3內部連通；熔錫的熱風是從與除錫嘴主體2上部連接的熱風管1對吹入的空氣進行加熱而來，加熱到錫熔點溫度的空氣經錫線管42外壁與除錫嘴主體2的熱風出口201內壁之間的空隙中吹出，對線路板上的錫點進行加熱使之熔化，同時儲錫盒3上的抽真空接口302連接抽真空管道對儲錫盒3內部抽真空，儲錫盒3內部負壓，通過吸錫管42的底端將熔融狀態的錫吸入，完成除錫。

進一步地，所述的儲錫盒3包括儲錫盒本體31、盒蓋32以及儲錫盒支架33，盒蓋32上開設有抽真空接口302，盒蓋32還具有延伸段321，儲錫盒本體31的兩側和前端面設有一圍板311，儲錫盒支架33呈抽屜式結構；儲錫盒支架33上設有定位螺絲331和供抽真空接口露出的中空部。抽屜式結構便于更換儲錫盒本體31及盒蓋32，只需松開鎖緊螺絲331和抽真空接口302連接的抽真空管道，即可取出儲錫盒本體31及盒蓋32，再更換上新的儲錫盒本體及盒蓋，與連接管密封對接好、鎖緊、連接抽真空管道即可。

所述熱風管1具有一立式筒狀外殼11，筒狀外殼11的底端設有網格板111并與所述除錫嘴主體2連通，網格板111起到通風和支撐內部元件的作用；筒狀外殼11的內壁附著有保溫隔熱層12，保溫隔熱層12可減少熱損失，在筒狀外殼11的內部空間中安裝有橫截面呈“*”形的電加熱元件13，電加熱元件13的外壁與保溫隔熱層12之間形成通風通道100；在筒狀外殼11的上端部安裝有開設了通風孔的上端蓋14和導電通風接頭15，導電通風接頭15包括一個中部開有與筒狀外殼11內部相通的通風口的接頭底座151、與接頭底座151連接并同樣開設有通風通道的接頭上座152，接頭底座151上還設有端子孔1511和導線槽1512，上端蓋14上亦開設供導電端子穿過的端子孔，端子孔1511內安裝有與電加熱元件13連接的導電端子(圖中未示出)，接頭上座152將接頭底座151的端子孔1511和導線槽1512覆蓋，電線通過導線槽1512與導電端子、電加熱元件13連接供電，使電加熱元件13發熱，進而對流經其外壁的空氣進行加熱。

所述接頭上座152的進風口1521位于側部，出風口位于底部與接頭底座151上的通風口連通，在接頭上座152的頂部安裝有從電加熱元件13中軸線穿過并延伸至除錫嘴主體2內的感溫探頭16，通過感溫探頭16實時監測熱風出口201處的溫度。

在筒狀外殼11的上端和下端分別安裝有上連接支架17和下連接支架18，上連接支架17安裝在筒狀外殼11的上端與導電通風接頭15之間，下連接支架18安裝在筒狀外殼11的底端與除錫嘴主體2之間，上連接支架17、下連接支架18的側部分別與除錫頭主支架連接5；除錫頭主支架5還與儲錫盒支架33連接。

本實施例中，電加熱元件13分為獨立的兩段，可獨立控制開關，根據風速等調節檔位和溫度。

再如圖3所示，在另一種更佳的實施例中，所述吸錫管42分為位于除錫嘴主體2和連接管4內部的粗管段421、以及與粗管段421的底端部對接并穿出除錫嘴主體2底端熱風出口201的細管段422，細管段422上端外圍設有密封套管423，且該密封套管423由粗管段421底端穿入實現細管段422外壁與粗管段421內壁的密封對接，密封套管423的底端具有與粗管段421底端面抵觸的凸環424。細管段422上方部位穿入粗管段421形成密封對接，細管段422位于凸環424以下部位則露出于熱風出口201底端，進行吸錫作業；凸環424便于細管段422與粗管段421定位對接，采用粗細即內徑大小相結合的方式，能使吸力保持很大，使吸錫更為徹底、更為迅速，而且細管段長度短，粗管段長度長，防堵塞效果更好；此外，吸錫管42采用分體式結構可以根據需要更換細管段，以滿足更多場合的吸錫需要，并且有效避免吸錫管整體報廢，節約維護成本及提高維護效率。

本發明中，吸錫管42主體均處于熱風管1出口處、除錫嘴主體2的熱風環境中，能保持在220℃，高于錫的熔點217℃，因此可以防止錫在吸錫管42中凝固，起到防止堵塞的效果。而且，本發明中儲錫盒3與連接管4采用密封接頭方式對接，儲錫盒3的支撐采用抽屜式結構，配合定位螺絲定位，因此當儲錫盒3儲滿后可以快速更換儲錫盒，提高效率。另外，本發明中除錫頭自帶熱風管1，結構緊湊，加熱效率高、熱損失小，外部冷空氣經熱風管后快速升溫，達到高于錫熔點的220℃。

本發明除錫頭在使用時安裝在機械臂上自動控制移動，對線路板上的指定位置進行吹熱風熔錫、抽錫的作業，全程可自動完成，無需手動操作，人工只需在儲錫盒滿時更換儲錫盒即可。