本實用新型涉及加工工裝技術領域，具體涉及一種繞線軸定位工裝。

背景技術：

在日常的工作當中，繞線軸在CNC機床上進行加工時，機床操作人員需要對每一件繞線軸進行拉直找正，然后再加工，加工人員需要耗費大量的使用千分表拉直的時間，面對日益縮短的工期和緊急工件的加工，此項動作無疑浪費過多的工時與勞動力，無形當中增加了成本而降低了工作效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種繞線軸定位工裝，它能夠實現不同類型繞線軸的快速裝夾與定位，減少了現場加工時的準備工作，提高了工作效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種繞線軸定位工裝，包括固定安裝在機床上的定位塊，所述定位塊上設置有與繞線軸相適配的工件定位孔，位于所述工件定位孔相鄰的兩側側壁上各水平設置有一螺紋通孔，所述螺紋通孔內螺紋安裝有用于抵住所述繞線軸的螺紋軸。

作為一種改進裝置，兩所述螺紋通孔靠近所述工件定位孔的端部均設有凹槽，兩所述螺紋軸的端部均連接有夾持固定塊，兩所述夾持固定塊分別位于兩所述凹槽內。

作為一種改進裝置，所述夾持固定塊上對應所述螺紋軸的位置設置有安裝孔，所述螺紋軸的端部安裝在所述安裝孔內。

作為一種改進裝置，所述螺紋軸的端部周向設有一環形卡槽，所述夾持固定塊上對應所述卡槽的位置豎向設有兩個定位銷孔，兩個所述定位銷孔分別位于所述螺紋軸的兩側，兩所述定位銷孔內各設置有一定位銷。

作為一種改進裝置，所述定位塊的底部固定連接有底座，所述工件定位孔為通孔。

作為一種改進裝置，所述定位塊與所述底座之間設有定位結構。

作為一種改進裝置，所述定位結構包括設置在所述定位塊上的定位柱，及設置在所述底座上與所述定位柱相配合的定位孔。

作為一種改進裝置，所述底座安裝在電極座上，所述電極座固定安裝在所述機床上。

作為一種改進裝置，所述電極座的中部設有安裝槽，所述底座上對應所述安裝槽的位置設有與所述安裝槽相適配的凸塊。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型提供的繞線軸定位工裝，通過將繞線軸固定安裝于定位塊的工件定位孔內，擰緊工件定位孔兩側壁上的螺紋軸將繞線軸固定定位，然后將定位塊安裝在機床機臺底座定位機構上對繞線軸進行加工，實現了不同類型繞線軸的快速裝夾與定位，不必每次加工都拉直、找正，減少了現場加工時的準備工作，提高了工作效率。

由于兩螺紋通孔靠近工件定位孔的端部均設有凹槽，兩螺紋軸的端部均連接有夾持固定塊，兩夾持固定塊分別位于兩凹槽內。采用這樣的結構，通過用兩個螺紋軸推進兩個夾持固定塊來將繞線軸固定定位，可確保每次裝夾相對機臺定位機構垂直度及平行度的一致性，保證了繞線軸加工時的定位準確性，提高了加工時的穩定性。

由于夾持固定塊上對應螺紋軸的位置設置有安裝孔，螺紋軸的端部安裝在該安裝孔內，螺紋軸的端部周向設有一環形卡槽，夾持固定塊上對應該卡槽的位置豎向設有兩個定位銷孔，兩個定位銷孔分別位于螺紋軸的兩側，兩定位銷孔內各設置有一定位銷。采用這樣的結構，利用固定銷固定螺紋軸，增強了螺紋軸的穩固性，保證了加工繞線軸時的穩定性。

由于定位塊的底部固定連接有底座，工件定位孔為通孔，定位塊與所述底座之間設有定位結構，定位結構包括設置在定位塊上的定位柱，及設置在底座上與定位柱相配合的定位孔。采用這樣的分體結構，方便了本實用新型的加工制造。

由于本實用新型先安裝于電極座上，再把電極座安裝于機床機臺底座定位機構上，采用這樣的方式，避免了在機床上裝夾拉直、找正的問題，大大提高了加工效率及穩定性。

綜上所述，本實用新型提供的繞線軸定位工裝，不但實現了不同類型繞線軸的快速裝夾與定位，減少了現場加工時的準備工作，提高了工作效率而且其定位準確性高，穩定性高。

附圖說明

圖1是本實用新型繞線軸定位工裝的結構示意圖；

圖2是本實用新型繞線軸定位工裝的定位塊的結構示意圖；

圖3是本實用新型繞線軸定位工裝的底座的結構示意圖；

圖4是本實用新型繞線軸定位工裝的夾持固定塊的結構示意圖；

圖5是本實用新型繞線軸定位工裝的螺紋軸的結構示意圖；

圖6是本實用新型繞線軸定位工裝螺紋軸與夾持固定塊的裝配示意圖；

圖中：1.定位塊，11.工件定位孔，2.繞線軸，3.螺紋軸，31.卡槽，4.夾持固定塊，41.安裝孔，42.定位銷孔，5.定位銷，6.底座，61.定位孔，7.電極座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，繞線軸定位工裝，包括定位塊1和底座6，定位塊1的底部與底座6固定連接；定位塊1上設置有工件定位孔11，該工件定位孔11為矩形通孔，繞線軸2安裝在工件定位孔11內，位于工件定位孔11相鄰的兩側側壁上各水平設置有一螺紋通孔，兩個螺紋通孔內分別螺紋安裝有一個用于抵住繞線軸2的螺紋軸3；底座6安裝于電極座7上。

如圖2和圖3所示，定位塊1上設置有定位柱，底座6上設置有與定位柱相配合的定位孔61，定位塊1和底座6通過定位柱和定位孔61固定連接在一起。

如圖1和圖2所示，兩螺紋通孔靠近工件定位孔11的端部均設有凹槽，兩螺紋軸3的端部均連接有夾持固定塊4，兩所述夾持固定塊4分別位于兩凹槽內。

如圖4和圖6所示，夾持固定塊4上對應螺紋軸3的位置設置有安裝孔41，螺紋軸3的端部安裝在安裝孔41內。

如圖4、圖5和圖6所示，螺紋軸3的端部周向設有一環形卡槽31，夾持固定塊4上對應卡槽31的位置豎向設有兩個定位銷孔42，兩個定位銷孔42分別位于螺紋軸3的兩側，兩定位銷孔42內各設置有一定位銷5。

使用時，將繞線軸2裝夾到工件定位孔11內，通過擰緊工件定位孔11側壁上的兩個螺紋軸3將繞線軸2固定定位，然后將本實用新型安裝到電極座7上，再將電極座7固定安裝到機床機臺底座定位機構上并對繞線軸2進行加工。本實用新型利用工件定位孔11的直側壁和繞線軸2上兩個對稱直邊定位，通過用兩個螺紋軸3推進兩個夾持固定塊4來將繞線軸2固定定位，可確保每次裝夾相對機臺定位機構垂直度及平行度的一致性，不必每次加工都拉直、找正，保證了繞線軸2加工時的定位準確性，因此本實用新型能夠實現不同類型繞線軸的快速裝夾與定位，減少了現場加工時的準備工作，提高了工作效率而且其定位準確性高，穩定性高。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。