一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，包括水平轉動板、升降桿及定位支架，所述定位支架包括上端的定位環及連接在定位環下端的兩個支撐桿，所述定位環中軸處設置閥桿通孔，所述定位環圓周面設置有卡接槽，所述水平轉動板中部下端與定位環匹配，且水平轉動板還設有與卡接槽配合的卡緊環，所述水平轉動板中部同樣設置有閥桿孔，所述升降桿等距設置在水平轉動板兩端，所述升降桿上、下兩端分別連接轉動桿和內六角接頭，且所述內六角接頭與升降桿螺紋連接。本實用新型可很好的輔助裝配閥蓋，提高裝配精度，同時保證閥蓋壓緊均勻，保證閥蓋密封性，使用時只需固定一次即可將所有螺栓旋緊，節約了工時，且使用方便，提高了裝配效率。
【專利說明】一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種石油閥門裝卸工具，屬石油領域，更具體的說是涉及一種使 用方便的閥蓋螺栓裝卸工具。

【背景技術】
[0002] 石油閥門在裝配時，為保證閥門的密封性和壓力等級，需要特別高的裝配精度，尤 其體現在閥芯或閥瓣、閥蓋的裝配上；閥蓋裝配如果出現問題，則極易造成閥桿卡殼升降不 暢、閥蓋與閥座連接處密封泄漏等安全問題；在裝配閥蓋時，為了保證閥蓋均勻壓緊密封， 在通過螺栓固定閥蓋時，需要將閥蓋對應閥門安裝面安放好后將螺栓預緊，最后旋緊螺栓， 旋緊時，需要按照對稱旋緊的方式將螺栓對稱旋緊，在旋緊時一般都是兩個工人同時對對 稱的兩個螺栓旋緊，由于個人差異，在旋緊時的速度、力量有所不同，致使閥蓋在旋緊后可 能會出現壓緊不平、變形的情況，導致閥蓋極易剛性彎折斷裂，或者對密封件壓緊不均造成 密封泄漏，從而需要多次返工，不僅裝配效果差，且裝配精度低，對閥門后續使用帶來了安 全隱患。
[0003] 以往的工具在使用時，每次對稱旋緊螺栓后都需要將工具重新定位固定后才能對 剩余的螺栓進行旋緊，使用較為麻煩，增加了裝配工時，降低了效率，不利于大批量快速裝 配。 實用新型內容
[0004] 本實用新型提供了一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，解決了以往的工具使用不 便、影響裝配效率的問題。
[0005] 為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種使用方便的閥蓋螺 栓裝卸工具，包括水平轉動板、升降桿及定位支架，所述定位支架包括上端的定位環及連接 在定位環下端的兩個支撐桿，所述定位環中軸處設置閥桿通孔，所述定位環圓周面設置有 卡接槽，所述水平轉動板中部下端與定位環匹配，且水平轉動板還設有與卡接槽配合的卡 緊環，所述水平轉動板中部同樣設置有閥桿孔，所述升降桿等距設置在水平轉動板兩端，所 述升降桿上、下兩端分別連接轉動桿和內六角接頭，且所述內六角接頭與升降桿螺紋連接。
[0006] 所述支撐桿下端設置有定位塊。
[0007] 所述轉動桿任意一端設置有內插接孔。
[0008] 所述轉動桿兩端的圓周表面均設置有網紋滾花。
[0009] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計的這種使用方便的 閥蓋螺栓裝卸工具，可很好的輔助裝配閥蓋，提高裝配精度和質量，同時保證閥蓋壓緊均 勻，保證閥蓋密封性，使用時只需固定一次即可將所有螺栓旋緊，節約了工時，且使用方便， 提1? 了裝配效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖2為本實用新型閥蓋螺栓旋緊示意圖。
[0013] 圖中的標號分別表示為：1、內插接孔；2、轉動桿；3、水平轉動板；4、升降桿；5、內 六角接頭；6、卡緊環；7、閥桿通孔；8、卡接槽；9、定位環；10、支撐桿；11、定位塊。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015] 實施例1
[0016]如圖1、圖2所示的一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，包括水平轉動板3、升降桿 4及定位支架，所述定位支架包括上端的定位環9及連接在定位環9下端的兩個支撐桿10， 所述定位環9中軸處設置閥桿通孔7,所述定位環9圓周面設置有卡接槽8,所述水平轉動 板3中部下端與定位環9匹配，且水平轉動板3還設有與卡接槽8配合的卡緊環6,所述水 平轉動板3中部同樣設置有閥桿孔，所述升降桿4等距設置在水平轉動板3兩端，所述升降 桿4上、下兩端分別連接轉動桿2和內六角接頭5,且所述內六角接頭5與升降桿4螺紋連 接。
[0017] 本實施例使用時，將支撐桿10放置在閥蓋端面中部定位并通過壓具壓緊，閥桿穿 過閥桿通孔7和閥桿孔，水平轉動板3兩側的升降桿4對應閥蓋螺栓，將內六角接頭5對應 螺栓并與六角螺栓頭配合，裝配人員再手持兩端的轉動桿2同時旋動內六角接頭5,從而將 兩端螺栓旋緊。
[0018] 本實施例中的水平轉動板3和定位支架通過卡緊環6和卡接槽8連接，且水平轉 動板3可在水平面內轉動，從而在旋緊閥蓋對應螺栓時，只需轉動水平轉動板3使內六角接 頭5對應不同的螺栓，從而旋緊不同的螺栓，完成所有螺栓的旋緊，無需多次固定和卸下支 撐桿，減少了工具定位和固定的時間和步驟，簡化了裝配工序，使用極為方便。
[0019] 在螺栓旋緊時本實施例所述輔助裝置結合對稱裝配方式將閥蓋壓緊，如圖2所 示，預先將螺栓a-螺栓h預緊，再將本裝置平放在閥蓋上端，將兩個內六角接頭5分別對應 螺栓a和螺栓e，通過升降桿4將螺栓a和螺栓e旋緊，旋緊時感覺到有一定阻力時即可停 止旋緊，即不完全旋緊，再使用內六角接頭5對應螺栓c一螺栓g將二者不完全旋緊，然后依 次將螺栓b和螺栓f、螺栓d和螺栓h不完全旋緊，最后再重復上述步驟依次將螺栓a-螺 栓h完全旋緊。
[0020] 本實施例的輔助裝置可輔助裝配螺栓，并且在旋緊時兩端的升降桿4在支撐桿10 的支撐下升降的距離相同，能夠保證兩端的螺栓旋緊程度相同，從而將螺栓均勻壓緊，能防 止閥蓋旋緊不均而導致閥蓋變形、斷裂或密封泄漏，增加了裝配精度，保證了閥桿的正常升 降及閥蓋與閥座連接處的密封性。
[0021] 本實施例的內六角接頭5可根據螺栓頭大小進行更換，以適用于多種大小螺栓的 使用。
[0022] 實施例2
[0023] 實施例在實施例1的基礎上增加了以下結構，具體為：所述支撐桿10下端設置有 定位塊11。
[0024] 本實施例考慮到工具在使用時，兩端的升降桿4受力極易使工具傾斜，影響裝配， 因此為了增加工具整體的穩定性，在支撐桿10下端設置定位塊11，通過定位塊11增大支撐 桿10與閥蓋端面的接觸面積，從而不僅能很好的保證兩端的升降桿高度相同，且能很好的 保持工具的平衡，提高了裝配效率和精度。
[0025] 實施例3
[0026] 本實施例在實施例1或實施例2的基礎上做了如下優化：所述轉動桿2任意一端 設置有內插接孔1。
[0027] 本實施例中，為了裝配省力，可在內插接孔1內插入加長桿用于裝配人員旋緊螺 栓，可減少人力消耗，方便裝配。
[0028] 實施例4
[0029] 本實施例在上述任一實施例的基礎上優化了以下結構：所述轉動桿2兩端的圓周 表面均設置有網紋滾花。
[0030] 本實施例中，考慮到裝配人員在握住轉動桿2轉動時手部沾有油漬，極易打滑，影 響裝配，因此特在轉動桿2兩端的圓周表面均設置有網紋滾花，用于增大手部與轉動桿2的 摩擦力，避免手部打滑。
[0031] 如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人 應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技 術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，其特征在于：包括水平轉動板（3)、升降桿（4) 及定位支架，所述定位支架包括上端的定位環（9)及連接在定位環（9)下端的兩個支撐桿 (10)，所述定位環（9)中軸處設置閥桿通孔（7)，所述定位環（9)圓周面設置有卡接槽（8)， 所述水平轉動板（3)中部下端與定位環（9)匹配，且水平轉動板（3)還設有與卡接槽（8)配 合的卡緊環（6)，所述水平轉動板（3)中部同樣設置有閥桿孔，所述升降桿（4)等距設置在 水平轉動板（3)兩端，所述升降桿（4)上、下兩端分別連接轉動桿（2)和內六角接頭（5)，且 所述內六角接頭（5 )與升降桿（4 )螺紋連接。
2. 根據權利要求1所述的一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，其特征在于：所述支撐 桿（10 )下端設置有定位塊（11)。
3. 根據權利要求1或2所述的一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，其特征在于：所述 轉動桿（2 )任意一端設置有內插接孔（1)。
4. 根據權利要求1或2所述的一種使用方便的閥蓋螺栓裝卸工具，其特征在于：所述 轉動桿（2)兩端的圓周表面均設置有網紋滾花。
【文檔編號】B23P19/06GK203863334SQ201420305859
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司