刨削斜面用正弦刨胎的制作方法
【專利摘要】本發明刨削斜面用正弦刨胎涉及機械輔助裝置領域，具體涉及刨削斜面用正弦刨胎，包括底座和工作臺，所述底座上一側兩端的臺階面上分別設置有一支座，另一側兩端的臺階面上分別設置有一基準塊，所述基準塊與支座等高，所述兩支座通過轉動軸與工作臺一端相連，工作臺的另一端設置有一與轉軸直徑相同的定位軸，所述定位軸通過墊塊和兩基準塊相連，所述工作臺連接有轉軸的一端固定連接有一定位板，另一端設置有一頂緊螺釘，本發明可用普通牛頭刨床來刨削任意角度的斜面，不僅能滿足加工精度要求，而且工效高，質量穩定。
【專利說明】刨削斜面用正弦刨胎
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械輔助裝置領域，具體涉及刨削斜面用正弦刨胎。
【背景技術】
[0002]一般機械加工中，使用刨削來加工零件斜面，采用按鉗工劃斜面線，或用角度塊等常規加工方法。但是這些常規加工方法，人為因素影響過大，且不宜保證加工精度，對工人的操作技能要求高，而且生產效率低，廢品率較高。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種用普通牛頭刨床來刨削任意角度的斜面，不僅能滿足加工精度要求，而且工效高，質量穩定的刨削斜面用正弦刨胎。
[0004]本發明刨削斜面用正弦刨胎，包括底座和工作臺，所述底座上一側兩端的臺階面上分別設置有一支座，另一側兩端的臺階面上分別設置有一基準塊，所述基準塊與支座等高，所述兩支座通過轉軸與工作臺一端相連，工作臺的另一端設置有一與轉軸直徑相同的定位軸，所述定位軸通過墊塊和兩基準塊相連，所述工作臺連接有轉軸的一端固定連接有一定位板，另一端設置有一頂緊螺釘。
[0005]優選地，刨削斜面用正弦刨胎，還包括一鎖緊壓板，所述鎖緊壓板一端通過螺栓與工作臺固定相連，另一端通過鎖緊螺母與底座相連。
[0006]優選地，轉軸的軸線和定位軸的軸線到工作臺的上表面距離相等。
[0007]優選地，轉軸和定位軸的中心距為200mm。
[0008]本發明可用普通牛頭刨床來刨削任意角度的斜面，不僅能滿足加工精度要求，而且工效高，質量穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為刨削斜面用正弦刨胎結構示意圖。
[0010]附圖標記:1-底座，2-支座，3-轉軸，4-工作臺，5-頂緊螺釘，6-定位板，7_定位軸，8-墊塊，9-基準塊，10-鎖緊壓板，11-鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0011]本發明刨削斜面用正弦刨胎，包括底座I和工作臺4，所述底座I上一側兩端的臺階面上分別設置有一支座2，另一側兩端的臺階面上分別設置有一基準塊9，所述基準塊9與支座2等高，所述兩支座2通過轉軸3與工作臺4 一端相連，工作臺4的另一端設置有一與轉軸3直徑相同的定位軸7，所述定位軸7通過墊塊8和兩基準塊9相連，所述工作臺4連接有轉軸3的一端固定連接有一定位板6，另一端設置有一頂緊螺釘5。刨削斜面用正弦刨胎，還包括一鎖緊壓板10，所述鎖緊壓板10 —端通過螺栓與工作臺4固定相連，另一端通過鎖緊螺母11與底座I相連。轉軸3的軸線和定位軸7的軸線到工作臺4的上表面距離相等。轉軸3和定位軸7的中心距為200mm。
[0012]使用時，每次只需根據所要加工斜面的角度，計算出墊塊8的厚度，也可用塊規拼對出所需厚度，抬起工作臺4右側，繞轉軸3旋轉，放入所需厚度的墊塊8，放下工作臺4，然后用鎖緊壓板10和鎖緊螺母11將工作臺4和底座I鎖緊。墊塊8的厚度計算如下:例如:工件加工角度α =2.6°，墊塊8的厚度H=200sin2.6° = 9.07mm。
【權利要求】
1.一種刨削斜面用正弦刨胎，包括底座(1)和工作臺(4),其特征在于所述底座(1)上一側兩端的臺階面上分別設置有一支座(2),另一側兩端的臺階面上分別設置有一基準塊(9),所述基準塊(9)與支座(2)等高，所述兩支座(2)通過轉軸(3)與工作臺(4)一端相連，工作臺(4)的另一端設置有一與轉軸(3)直徑相同的定位軸(7),所述定位軸(7)通過墊塊(8 )和兩基準塊(9 )相連，所述工作臺(4 )連接有轉軸(3 )的一端固定連接有一定位板(6),另一端設置有一頂緊螺釘(巧)。
2.如權利要求1所述刨削斜面用正弦刨胎，還包括一鎖緊壓板(10),其特征在于，所述鎖緊壓板(10) —端通過螺栓與工作臺(4)固定相連，另一端通過鎖緊螺母(11)與底座(1)相連。
3.如權利要求2所述刨削斜面用正弦刨胎，其特征在于，所述轉軸(3)的軸線和定位軸(7)的軸線到工作臺(4)的上表面距離相等。
4.如權利要求3所述刨削斜面用正弦刨胎，其特征在于，所述轉軸(3)和定位軸(7)的中心距為200臟。
【文檔編號】B23D7/08GK104400105SQ201410511596
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】張淑芬 申請人:陜西啟源科技發展有限責任公司