專利名稱：十字軸加工設備的制作方法
十字軸加工設備
技術領域：
本發明涉及十字軸加工的技術領域，特別是十字軸加工設備的技術領域。
背景技術：
隨著汽車行業的迅速發展，汽車零部件的需求不斷增加。汽車十字軸又是汽車差速器內的一個關鍵零件，市場對于十字軸的需求大大增，對于它的加工質量水平要求也更高。因此，十字軸加工要有精確的同心度和垂直度。現有的設備加工效率低，勞動強度大，定位精度差，大大影響了十字軸的質量。
發明內容本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種十字軸加工設備，能夠使使十字軸精確定位，減少了同心度和垂直度的誤差，減輕了勞動強度，提高了生產效率。為實現上述目的，本發明提出了一種十字軸加工設備，包括底板、安裝在底板上的支撐架、安裝在支撐架上端面的送料裝置、與送料裝置相連的送料系統、設置在底板中間的固定機構、與固定機構配合設置的進料機構和配合安裝在底板上的出料機構。作為優選，所述進料機構包括進料槽、擋板、若干螺釘、若干連接板、連接桿、伸縮桿、調節器、動力裝置、進料阻·擋板和調節板，所述擋板通過螺釘固定安裝在進料槽的側面上；所述連接板有兩塊，分別安裝在進料槽的兩側，連接桿與兩塊連接板配合套裝；所述調節板與連接桿的一端固定連接；所述調節器安裝在有調節板一側的進料槽側面上；所述伸縮桿安裝在調節器的上端，動力裝置與調節器相連，調節板與伸縮桿配合安裝；所述進料阻擋板安裝在連接桿上；進料阻擋板包括若干套筒、彈簧、阻擋板和連接螺釘，套筒固定連接在阻擋板上，彈簧與阻擋板之間通過螺釘相連。作為優選，所述固定機構包括油缸、若干固定螺釘、立板、若干抒緊螺釘、橫板和夾緊頭，所述立板安裝在底板上，立板與底板之間通過固定螺釘連接；所述橫板安裝在立板的上端，橫板與立板之間通過擰緊螺釘連接；所述油缸與橫板之間通過固定螺釘連接，油缸的下端安裝有夾緊頭；所述夾緊頭的下端設有凸出的圓臺。作為優選，所述出料機構包括出料槽、自動控制裝置、出料口、擋板和照明裝置，所述出料槽包括主出料槽、成品出料槽和廢品出料槽，所述成品出料槽和廢品出料槽均設置在主出料槽的下端，所述主出料槽設置在出料口下邊；所述擋板安裝在成品出料槽和廢品出料槽的連接處，擋板與成品出料槽和廢品出料槽可轉動聯接；所述自動控制裝置安裝在出料槽的外側面上，且與擋板的上端處于同一高度；所述照明裝置包括支架、照明燈和鉸接球，所述照明裝置設置在出料槽的外側，所述鉸接球與底板配合安裝，支架的下端與鉸接球
(10)相連，支架的上端與照明燈相連。作為優選，所述送料系統包括高壓泵、高壓管一、若干進料管、連接管一、若干高壓管二和連接管二，所述高壓泵與高壓管一的一端相連，所述高壓管一的另一端與連接管一相連，所述高壓管二的一端與連接管一相連；所述送料裝置與進料管的一端相連；所述進料管另一端與高壓管二通過連接管二配合連接。作為優選，所述進料管與高壓管二的內徑不大于緩沖塊的長度。作為優選，所述出料機構還包括若干儲料框，儲料框有兩個，分別放置在成品出料槽和廢品出料槽的下端。本發明的有益效果:本發明改善了十字軸加工設備，能使十字軸精確的定位，減少
了同心度和垂直度的誤差，還能使十字軸快速有序的自動進料，結構簡單、使用可靠，減輕
了勞動強度，提高了生產效率，減少了人力資源成本，降低了操作技術要求，增加了經濟效.、/■
Mo本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖1是本發明十字軸加工設備的主視圖；圖2是本發明進料機構的主視圖；圖3是本發明進料機構的俯視圖；圖4是圖2的局部圖；圖5是本發明固定機構的主視圖；圖6是本發明送 料機構的主視圖；圖7是本發明送料機構的俯視圖。圖中:1_儲料框、2-成品出料槽、3-自動控制裝置、4-支架、5-照明燈、6-出料口、7-主出料槽、8-擋板、9-廢品出料槽、10-鉸接球、11-底板、12-固定機構、13-進料機構、14-高壓泵、15-高壓管一、16-進料管、17-進料裝置、18-連接管一、19-高壓管二、20-連接管二、21-支撐架、121-油缸、122-固定螺釘、123-立板、124-擰緊螺釘、125-橫板、126-夾緊頭、131-進料槽、132-擋板、133-螺釘、134-連接板、135-連接桿、136-伸縮桿、137-調節器、138-動力裝置、139-進料阻擋板、1391-套筒、1392-彈簧、1393-阻擋板、1394-螺釘、1310-調節板。
具體實施方式
參閱圖1，本發明十字軸加工設備，包括底板(11)、安裝在底板(11)上的支撐架
(21)、安裝在支撐架(21)上端面的送料裝置(17)、與送料裝置(17)相連的送料系統、設置在底板(11)中間的固定機構(12 )、與固定機構(12)配合設置的進料機構(13 )和配合安裝在底板(11)上的出料機構；所述出料機構包括出料槽、自動控制裝置(3)、出料口(6)、擋板(8 )和照明裝置，所述出料槽包括主出料槽(7 )、成品出料槽(2 )和廢品出料槽(9 )，所述成品出料槽(2)和廢品出料槽(9)均設置在主出料槽(2)的下端，所述主出料槽(7)設置在出料口(6)下邊；所述擋板(8)安裝在成品出料槽(2)和廢品出料槽(9)的連接處，擋板(8)與成品出料槽(2 )和廢品出料槽(9 )可轉動聯接；所述自動控制裝置(3 )安裝在出料槽的外側面上，且與擋板(8)的上端處于同一高度；所述照明裝置包括支架(4)、照明燈(5)和鉸接球(10)，所述照明裝置設置在出料槽的外側，所述鉸接球(10)與底板(11)配合安裝，支架
(4)的下端與鉸接球(10)相連，支架(4)的上端與照明燈(5)相連。參閱圖2、圖3和圖4，本發明十字軸加工設備的進料機構，包括進料槽(131)、擋板(132)、若干螺釘(133)、若干連接板(134)、連接桿(135)、伸縮桿(136)、調節器(137)、動力裝置(138)、進料阻擋板(139)和調節板(1310)，所述擋板(132)通過螺釘(133)固定安裝在進料槽(131)的側面上；所述連接板(134)有兩塊，分別安裝在進料槽(131)的兩側，連接桿(135)與兩塊連接板(134)配合套裝；所述調節板(1310)與連接桿(135)的一端固定連接；所述調節器(137)安裝在有調節板(1310)—側的進料槽(131)側面上；所述伸縮桿(136)安裝在調節器(137)的上端，動力裝置(138)與調節器(137)相連，調節板(1310)與伸縮桿(136)配合安裝；所述進料阻擋板(139)安裝在連接桿(135)上；進料阻擋板(139)包括若干套筒(1391)、彈簧(1392)、阻擋板(1393)和連接螺釘(1394)，套筒(1391)固定連接在阻擋板(1393)上，彈簧(1392)與阻擋板(1393)之間通過螺釘(1394)相連。參閱圖5，本發明十字軸加工設備的固定機構，包括油缸(121 )、若干固定螺釘
(122)、立板(I 23)、若干擰緊螺釘(I 24)、橫板(I 25)和夾緊頭(I 26)，所述立板(I 23)安裝在底板(11)上，立板(3)與底板(11)之間通過固定螺釘(122)連接；所述橫板(125)安裝在立板(123)的上端，橫板(125)與立板(123)之間通過擰緊螺釘(124)連接；所述油缸(121)與橫板(125 )之間通過固定螺釘(122 )連接，油缸(121)的下端安裝有夾緊頭(126);所述夾緊頭(126)的下端設有凸出的圓臺。參閱圖6和圖7，本發明十字軸加工設備的送料系統，包括高壓泵(14)、高壓管一
(15)、若干進料管(16)、連接管一(18)、若干高壓管二(19)和連接管二(20)，所述高壓泵
(14)與高壓管一(15)的一端相連，所述高壓管一(15)的另一端與連接管一(18)相連，所述高壓管二( 19)的一端與連接管一(18)相連；所述送料裝置(17)與進料管(16)的一端相連；所述進料管(16)另一端與高壓管二(19)通過連接管二(20)配合連接；所述進料管
(16)與高壓管二(19)的內徑不大于緩沖塊的長度。本發明十字軸加工設備在工作過程中，十字軸從進料槽131進入，進入到進料阻擋板139時，根據中央處理器反饋的信息來控制調節器137，通過伸縮桿136和調節板1310來實現進料阻擋板139開和閉，從而實現十字軸的依次有序的進入到固定機構中12，十字軸進入到固定位子時，油缸啟動，夾緊頭126將十字軸固定，待固定完成后，高壓泵14啟動，緩沖塊經進料管16和高壓管二 19后，在高壓的作用下進入到十字軸的安裝孔中，安裝完成后，經檢測裝置檢測，檢測到的信息經中央處理器處理后，反饋到出料機構中，十字軸從出料口 6出來，進入到主出料槽7，當十字軸輸送到擋板8處，根據前面檢測裝置反饋的信號來控制自動控制裝置3，若是合格產品，則擋板8把廢品出料槽9擋住，十字軸從成品出料槽2進入到儲料框中；若是不合格產品，則擋板8把成品出料槽2擋住，十字軸從廢品出料槽9進入到另一個儲料框中。
上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.十字軸加工設備，其特征在于:包括底板(11)、安裝在底板(11)上的支撐架(21)、安裝在支撐架(21)上端面的送料裝置(17)、與送料裝置(17)相連的送料系統、設置在底板(11)中間的固定機構(12 )、與固定機構(12)配合設置的進料機構(13 )和配合安裝在底板(11)上的出料機構。
2.如權利要求1所述的十字軸加工設備，其特征在于:所述進料機構(13)包括進料槽(131)、擋板(132)、若干螺釘(133)、若干連接板(134)、連接桿(135)、伸縮桿(136)、調節器(137 )、動力裝置(138 )、進料阻擋板(139 )和調節板(1310 )，所述擋板(132)通過螺釘(133)固定安裝在進料槽(131)的側面上；所述連接板(134)有兩塊，分別安裝在進料槽(131)的兩側，連接桿(135)與兩塊連接板(134)配合套裝；所述調節板(1310)與連接桿(135)的一端固定連接；所述調節器(137)安裝在有調節板(1310)—側的進料槽(131)側面上；所述伸縮桿(136)安裝在調節器(137)的上端，動力裝置(138)與調節器(137)相連，調節板(1310)與伸縮桿(136)配合安裝；所述進料阻擋板(139)安裝在連接桿(135)上；進料阻擋板(139)包括若干套筒(1391 )、彈簧(1392)、阻擋板(1393)和連接螺釘(1394)，套筒(1391)固定連接在阻擋板(1393)上，彈簧(1392)與阻擋板(1393)之間通過螺釘(1394)相連。
3.如權利要求1所述的十字軸加工設備，其特征在于:所述固定機構(12)包括油缸(121)、若干固定螺釘(122)、立板(123)、若干擰緊螺釘(124)、橫板(125)和夾緊頭(126)，所述立板(123)安裝在底板(11)上，立板(3)與底板(11)之間通過固定螺釘(122)連接；所述橫板(125)安裝在立板(123)的上端，橫板(125)與立板(123)之間通過擰緊螺釘(124)連接；所述油缸(121)與橫板(125)之間通過固定螺釘(122)連接，油缸(121)的下端安裝有夾緊頭(126);所述夾緊頭(126)的下端設有凸出的圓臺。
4.如權利要求1所述的十字軸加工設備，其特征在于:所述出料機構包括出料槽、自動控制裝置(3)、出料口(6)、擋板(8)和照明裝置，所述出料槽包括主出料槽(7)、成品出料槽(2 )和廢品出料槽(9 )，所述成品出料槽(2 )和廢品出料槽(9 )均設置在主出料槽(2 )的下端，所述主出料槽(7)設置在出料口(6)下邊；所述擋板(8)安裝在成品出料槽(2)和廢品出料槽(9 )的連接處，擋板(8 )與成品出料槽(2 )和廢品出料槽(9 )可轉動聯接；所述自動控制裝置(3)安裝在出料槽的外側面上，且與擋板(8)的上端處于同一高度；所述照明裝置包括支架(4)、照明燈(5)和鉸接球(10)，所述照明裝置設置在出料槽的外側，所述鉸接球(10)與底板(11)配合安裝，支架(4)的下端與鉸接球(10)相連，支架(4)的上端與照明燈(5)相連。
5.如權利要求1所述的十字軸加工設備，其特征在于:所述送料系統包括高壓泵(14)、高壓管一(15)、若干進料管(16)、連接管一(18)、若干高壓管二(19)和連接管二(20)，所述高壓泵(14)與高壓管一(15)的一端相連，所述高壓管一(15)的另一端與連接管一(18)相連，所述高壓管二( 19)的一端與連接管一(18)相連；所述送料裝置(17)與進料管(16)的一端相連；所述進料管(16)另一端與高壓管二( 19)通過連接管二(20)配合連接。
6.如權利要求1所述的十字軸加工設備，其特征在于:所述進料管(16)與高壓管二(19)的內徑不大于緩沖塊的長度。
7.如權利要求1至6中任一項所述的十字軸加工設備，其特征在于:所述出料機構還包括若干儲料框(1)，儲料框(I)有兩個，分別放置在成品出料槽(2)和廢品出料槽(9)的下端。
全文摘要
本發明公開了十字軸加工設備，包括底板、安裝在底板上的支撐架、安裝在支撐架上端面的送料裝置、與送料裝置相連的送料系統、設置在底板中間的固定機構、與固定機構配合設置的進料機構和配合安裝在底板上的出料機構。本發明改善了十字軸加工設備，能使十字軸精確的定位，減少了同心度和垂直度的誤差，還能使十字軸快速有序的自動進料，結構簡單、使用可靠，減輕了勞動強度，提高了生產效率，減少了人力資源成本，降低了操作技術要求，增加了經濟效益。
文檔編號B23P19/027GK103231229SQ20131013318
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月16日 優先權日2013年4月16日
發明者沈柏松, 葉光友, 陳振飛, 吳似農, 許鳳華, 許正慶 申請人:杭州正強萬向節有限公司