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一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具的制作方法

文檔序號:3016307閱讀(du):460來源:國知局
專利名稱:一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具的制作方法
技術領域
本實用新型屬于喉箍生產設備領域,特別是一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具。
背景技術
喉箍廣泛用于汽車、拖拉機、機車、船舶、礦山、石油、化工、制藥、農業等各種水、油、汽、塵等管道的連接處,是理想的連接緊固件。喉箍現在主要大致分為英式、美式、德式三種。就扭力大、連接效果佳的德式喉箍而言,其生產工藝較為復雜,需要分別在沖牙裝置上進行箍帶的沖牙,然后在砸字裝置上砸字,最后再在斷料裝置上進行砸焊點及斷料的工序。這種分步進行的工藝生產效率較低,且每個工序上都需要有專門的操作人員進行操作,浪費人力;另外,機器設備繁多占用廠房內的一定空間,不便于廠房的布局與管理。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種具有設計科學合理、生產效率高、省人省力、便于廠房布局與管理的喉箍箍帶自動沖牙斷料模具。本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:—種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:由集成式成型上模及集成式成型下模構成,所述的集成式成型上模包括上模架及依次固裝在該上模架下部的上牙及壓板,所述的上牙通過上模架下部固裝的上牙座固裝;集成式成型下模包括下模架及依次固裝在該下模架上端的下牙及砸字斷料機構構成,所述的下牙通過安裝于下模架上端的下牙座固裝;集成式成型上模的上牙及壓板分別與集成式成型下模的下牙機構與砸字斷料機構對應安裝。而且,所述的砸字斷料機構由上成型模及下成型模構成,上成型模與下成型模之間通過彈簧連接安裝,所述的上成型模包括上副模架、安裝在上副模架下端的上模固定板以及依次安裝于下模固定板下端的字頭、上模斷刀,該上模斷刀安裝于上模固定板上的上模內;所述的下成型模包括下副模架以及依次安裝在下副模架上端的下模固定板及下模,在下模固定板上安裝有下字頭,在下模上安裝有下模芯,在所述的下模芯上依次制有焊點凸起及斷料模孔,上成型模上的上字頭及上模斷刀分別與下成型模上的下字頭與斷料模孔對應安裝。而且,在所述的下模芯的前端下模固定板上安裝有定位窗。而且,在所述下牙的上方下牙座上安裝有牙座托料板。而且,在所述下模架單元上部的下牙座前端安裝有一牙座固定擋板。本實用新型的優點和積極效果是:1.本喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,使用時,將已壓邊的鋼條置于牙座托料板與下牙的空隙中以及下字頭與下模芯上,啟動開關,該模具在壓力機的作用下使上牙下壓,完成箍帶的沖牙工序;上成型模在上模架下端安裝的壓板的作用下使上字頭及上模下壓,完成已沖牙箍帶的砸字、砸焊點以及斷料的工序。在該自動沖牙斷料模具的前端設置有鋼帶的輸送裝置,整個生產流程在輸送裝置與該模具的配合下進行的十分流暢,實現了在一個生產裝置上就能完成箍帶的沖牙、砸字、砸焊點及斷料的工藝,省人省力,便于車間的布局與管理。2.本實用新型結構設計科學合理,具有生產效率高、省人省力、便于廠房布局與管理、實用性強的優點,是一種具有較高創新性的喉箍箍帶自動沖牙斷料模具。

圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為圖1的A-A向視圖;圖3為圖2的B部放大圖。附圖標記說明:1-上模架、2-上牙座、3-上牙、4-壓板、5-上副模架、6_上模固定板、7_字頭、8_上模、9-上模斷刀、10-下模、11-下副模架、12-下字頭、13-下模固定板、14-下牙座、15-下牙、16-牙座托料板、17-牙座固定擋板、18-下模架、19-焊點凸起、20-斷料模孔。
具體實施方式
以下結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護范圍。—種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:由集成式成型上模及集成式成型下模構成,所述的集成式成型上模包括上模架I及依次固裝在該上模架下部的上牙3及壓板4,所述的上牙通過上模架下部固裝的上牙座2固裝;集成式成型下模包括下模架18及依次固裝在該下模架上端的下牙15及砸字斷料機構構成,所述的下牙通過安裝于下模架上端的下牙座固裝,在所述下牙的上方下牙座14上安裝有牙座托料板16,在下牙座前端安裝有一牙座固定擋板17,所述的砸字斷料機構由上成型模及下成型模構成,上成型模與下成型模之間通過彈簧連接安裝,所述的上成型模包括上副模架5、安裝在上副模架下端的上模固定板6以及依次安裝于下模固定板下端的字頭7、上模斷刀9,該上模斷刀安裝于上模固定板上的上模8內;所述的下成型模包括下副模架11以及依次安裝在下副模架上端的下模固定板13及下模10,在下模固定板上安裝有下字頭12,在下模上安裝有下模芯,在所述的下模芯上依次制有焊點凸起19及斷料模孔20,在所述的下模芯的前端下模固定板上安裝有定位窗,上成型模上的上字頭及上模斷刀分別與下成型模上的下字頭與斷料模孔對應安裝;集成式成型上模的上牙及壓板分別與集成式成型下模的下牙機構與砸字斷料機構對應安裝。使用時,將已壓邊的鋼條置于牙座托料板與下牙的空隙中以及下字頭與下模芯上,啟動開關,該模具在壓力機的作用下使上牙下壓,完成箍帶的沖牙工序;上成型模在上模架下端安裝的壓板的作用下使上字頭及上模下壓,完成已沖牙箍帶的砸字、砸焊點以及斷料的工序。在該自動沖牙斷料模具的前端設置有鋼帶的輸送裝置,整個生產流程在輸送裝置與該模具的配合下進行的十分流暢,實現了在一個生產裝置上就能完成箍帶的沖牙、砸字、砸焊點及斷料的工藝,省人省力,便于車間的布局與管理。[0022]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖,但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內,各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
權利要求1.一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:由集成式成型上模及集成式成型下模構成,所述的集成式成型上模包括上模架及依次固裝在該上模架下部的上牙及壓板,所述的上牙通過上模架下部固裝的上牙座固裝;集成式成型下模包括下模架及依次固裝在該下模架上端的下牙及砸字斷料機構構成,所述的下牙通過安裝于下模架上端的下牙座固裝;集成式成型上模的上牙及壓板分別與集成式成型下模的下牙機構與砸字斷料機構對應安裝。
2.根據權利要求1所述的一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:所述的砸字斷料機構由上成型模及下成型模構成,上成型模與下成型模之間通過彈簧連接安裝,所述的上成型模包括上副模架、安裝在上副模架下端的上模固定板以及依次安裝于下模固定板下端的字頭、上模斷刀,該上模斷刀安裝于上模固定板上的上模內;所述的下成型模包括下副模架以及依次安裝在下副模架上端的下模固定板及下模,在下模固定板上安裝有下字頭,在下模上安裝有下模芯,在所述的下模芯上依次制有焊點凸起及斷料模孔,上成型模上的上字頭及上模斷刀分別與下成型模上的下字頭與斷料模孔對應安裝。
3.根據權利要求2所述的一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:在所述的下模芯的前端下模固定板上安裝有定位窗。
4.根據權利要求1所述的一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:在所述下牙的上方下牙座上安裝有牙座托料板。
5.根據權利要求1所述的一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于:在所述下模架單元上部的下牙座前端安裝有一牙座固定擋板。
專利摘要本實用新型涉及一種喉箍箍帶自動沖牙斷料模具,其特征在于由集成式成型上模及集成式成型下模構成,所述的集成式成型上模包括上模架及依次固裝在該上模架下部的上牙及壓板,所述的上牙通過上模架下部固裝的上牙座固裝;集成式成型下模包括下模架及依次固裝在該下模架上端的下牙及砸字斷料機構構成,所述的下牙通過安裝于下模架上端的下牙座固裝;集成式成型上模的上牙及壓板分別與集成式成型下模的下牙機構與砸字斷料機構對應安裝。本實用新型結構設計科學合理,具有生產效率高、省人省力、便于廠房布局與管理、實用性強的優點,是一種具有較高創新性的喉箍箍帶自動沖牙斷料模具。
文檔編號B21D28/14GK202934007SQ201220668729
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者耿中喜, 魏世平, 杜志剛 申請人:天津市凱諾實業有限公司
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