專利名稱：一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置。
背景技術：
目前，加工光伏焊帶時，首先是將圓柱狀銅絲經壓延裝置碾壓為銅帶后，由收盤裝置進行收盤工序，以將銅帶收成銅帶卷，然后通過車間內部的物流運輸到倉庫。進行退火處理加工時，再通過車間內部的物流運輸到退火車間，通過退火爐以對銅帶進行退火處理。上述的現有技術在圓柱狀銅絲經壓延裝 置碾壓為銅帶后需要先進行收盤，然后進行退火處理，可見壓碾工序和退火處理工序是兩個工序分離，致使物流成本和倉儲費大大增加、生產率低下,而且在收盤工序中，會對銅帶施加一定拉力，故也大大降低了銅帶的屈服強度。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，以達到降低焊帶屈服強度、倉儲成本，以及提高生產率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，包括壓延裝置和退火爐；所述退火爐設在所述壓延裝置后，且所述退火爐設與所述壓延裝置之間設有用于支撐焊帶的托輪；所述壓延裝置的輸出端的高度比所述退火爐的輸入端高。優選地，所述托輪由不銹鋼制成。優選地,所述壓延裝置包括一對壓棍。優選地，所述退火爐包括退火管和爐膛。通過上述技術方案，本實用新型提供的一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，由于銅帶基材經過所述壓延裝置后，會直接進入所述退火爐，以進行退火處理，省去了收盤工序和倉儲，故大大降低了焊帶屈服強度、倉儲成本，以及提高了生產率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置的結果示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型所提供的一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，參考圖1，包括壓延裝置I和退火爐2 ;所述退火爐2設在所述壓延裝置I后，且所述退火爐2設與所述壓延裝置I之間設有用于支撐焊帶的托輪41，托輪41由不銹鋼制成；所述壓延裝置I包括一對壓輥；所述退火爐2包括退火管和爐膛。所述壓延裝置I的輸出端的高度比所述退火爐2的輸入端高。由于焊帶基材經過所述壓延裝置I后，其會直接進入所述退火爐2，以進行退火處理，省去了收盤工序和倉儲，故大大降低了焊帶屈服強度、倉儲成本，以及提高了生產率。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理·和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，其特征是，包括壓碾裝置和退火爐，所述退火爐設在所述壓碾裝置后，且所述退火爐設與所述壓碾裝置之間設有用于支撐焊帶的托輪；所述壓延裝置的輸出端的高度比所述退火爐的輸入端高。
2.根據權利要求1所述的一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，其特征在于， 所述托輪由不銹鋼制成。
3.根據權利要求1所述的一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，其特征在于， 所述壓延裝置包括一對壓輥。
4.根據權利要求1所述的一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，其特征在于， 所述退火爐包括退火管和爐膛。
專利摘要本實用新型公開了一種光伏焊帶用銅帶壓延、退火一體化裝置，包括壓延裝置和退火爐；所述退火爐設在所述壓延裝置后，且所述退火爐設與所述壓延裝置之間設有用于支撐焊帶的托輪；所述壓延裝置的輸出端的高度比所述退火爐的輸入端高；由于銅帶經過所述壓延裝置后，會直接進入所述退火爐，以進行退火處理，省去了收盤工序和倉儲，故大大降低了焊帶屈服強度、倉儲成本，以及提高了生產率。
文檔編號B21B1/22GK202830098SQ20122050574
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者陳剛, 張昱 申請人:蘇州宇邦新型材料有限公司