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一種機夾式雙刃v型槽插刀的制作方法

文(wen)檔序號(hao):2982407閱讀:439來(lai)源:國知(zhi)局
專利名稱:一種機夾式雙刃v型槽插刀的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機夾式V型槽插刀,屬于機械加工刀具技術領域。
背景技術
V型槽插刀是用于加工機床夾盤爪防滑槽的專用刀具。目前使用的V型槽插刀為整體結構單刃插刀,使用該插刀每次只能完成一個防滑槽的加工,加工效率低,并且由于該單刃插刀為整體結構,當刀具不可再修磨或崩刃后,只能報廢處理,刀具使用費用高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種機夾式雙刃V型槽插刀,以解決現有單刃插刀加工效率低、刀具使用費用高的問題。 本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是本實用新型的機夾式雙刃V型槽插刀,所述插刀包括刀桿、刀片和緊定螺釘;刀桿由制成一體的前刀桿和后刀桿組成,刀片由制成一體的刀柄和刀頭構成,前刀桿的前端面上加工有與刀柄相配合的插槽,后刀桿的橫截面為長方形,刀頭與刀柄的連接處設有凸臺肩,刀柄置于前刀桿的插槽內,刀柄通過緊定螺釘把緊在刀桿上,刀片的凸臺肩頂靠在前刀桿的外圓面上,刀頭的前端面沿刀頭的寬度方向加工有首尾相連的兩個V型刀刃,所述兩個V型刀刃相對于刀片的縱向中心線對稱設置,兩個V型刀刃之間形成一個V型槽,兩個V型刀刃頂端之間的間距為8mm。本實用新型的有益效果是本實用新型的機夾式雙刃V型槽插刀每次可完成兩個防滑槽的加工,與原用刀具相比加工效率提高一倍。當刀具不可再修磨或崩刃后,只需更換新的刀片即可,無需刀具整體報廢,大大降低了刀具使用費用,提高了加工效率。而且還可依照不同加工部件的材質、不同的加工狀態,優選刀片材料,改善加工狀況。

圖I是本實用新型的整體結構主視圖,圖2是圖I的俯視剖面圖,圖3是圖I的左視圖,圖4是刀桿的主視圖,圖5是圖4的俯視圖,圖6是圖5的左視圖,圖7是刀片的主視圖,圖8是圖7的俯視圖,圖9是圖7的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖I-圖9說明,本實施方式的一種機夾式雙刃V型槽插刀,所述插刀包括刀桿I、刀片2和緊定螺釘3 ;刀桿I由制成一體的前刀桿1-1和后刀桿1-2組成,刀片2由制成一體的刀柄2-1和刀頭2-2構成,前刀桿1-1的前端面上加工有與刀柄2-1相配合的插槽1-3 (用于安裝刀片2),后刀桿1-2的橫截面為長方形(便于裝夾在插齒機床刀排上),刀頭2-2與刀柄2-1的連接處設有凸臺肩2-3,刀柄2-1置于前刀桿1_1的插槽1-3內,刀柄2-1通過緊定螺釘3把緊在刀桿I上,刀片2的凸臺肩2-3頂靠在前刀桿
1-1的外圓面上(用于徑向定位刀片2,保證防滑槽的加工精度),刀頭2-2的前端面沿刀頭2-2的寬度方向加工有首尾相連的兩個V型刀刃2-4,所述兩個V型刀刃2-4相對于刀片2的縱向中心線對稱設置,兩個V型刀刃2-4之間形成一個V型槽2-5,兩個V型刀刃2-4頂端之間的間距W為8mm(與防滑槽節距相一致,保證加工精度)。
具體實施方式
二 結合圖5、圖7及圖8說明,本實施方式所述插槽1-3的槽寬B為20mm。該插槽1-3與刀柄2-1配合,用于安裝刀片2。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖5、圖7及圖8說明,本實施方式所述刀柄2-1的橫截面為長X寬=20X 32mm的矩形(刀柄2_1與前刀桿1_1的插槽1_3配合,便于裝夾、定位)。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結合圖7及圖8說明,本實施方式所述刀片2的前角α為8°,刀片2的后角β為5°,刀片2的兩側后角Y為1° 30,,刀片2的刀尖角δ為90° (與防滑槽角度相一致)。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結合圖I-圖3及圖7-圖9說明,本實施方式所述刀片2為高速鋼刀片或硬質合金刀片(以適應不同加工狀況的需要)。其它與具體實施方式
一或四相同。
具體實施方式
六結合圖4及圖5說明,本實施方式所述后刀桿1-2的長方形橫截面的長X寬= 30X22mm。便于定位、裝夾在插齒機床刀排上。其它與具體實施方式
一相同。
權利要求1.一種機夾式雙刃V型槽插刀,所述插刀包括刀桿(I)、刀片(2)和緊定螺釘(3);其特征在于刀桿(I)由制成一體的前刀桿(1-1)和后刀桿(1-2)組成,刀片(2)由制成一體的刀柄(2-1)和刀頭(2-2)構成,前刀桿(1-1)的前端面上加工有與刀柄(2-1)相配合的插槽(1-3),后刀桿(1-2)的橫截面為長方形,刀頭(2-2)與刀柄(2-1)的連接處設有凸臺肩(2-3),刀柄(2-1)置于前刀桿(1-1)的插槽(1-3)內,刀柄(2-1)通過緊定螺釘(3)把緊在刀桿(I)上,刀片(2)的凸臺肩(2-3)頂靠在前刀桿(1-1)的外圓面上,刀頭(2-2)的前端面沿刀頭(2-2)的寬度方向加工有首尾相連的兩個V型刀刃(2-4),所述兩個V型刀刃(2-4)相對于刀片(2)的縱向中心線對稱設置,兩個V型刀刃(2-4)之間形成ー個V型槽(2-5),兩個V型刀刃(2-4)頂端之間的間距(W)為8mm。
2.根據權利要求I所述ー種機夾式雙刃V型槽插刀,其特征在于所述插槽(1-3)的槽寬(B)為20mm,該插槽(1-3)與刀柄(2_1)配合,用于安裝刀片(2)。
3.根據權利要求I或2所述ー種機夾式雙刃V型槽插刀,其特征在于所述刀柄(2-1)的橫截面為長X寬=20X32mm的矩形。
4.根據權利要求I所述ー種機夾式雙刃V型槽插刀,其特征在于所述刀片(2)的前角(α)為8°,刀片(2)的后角(β)為5°,刀片(2)的兩側后角(Y)為1° 30',刀片(2)的刀尖角(S )為90°。
5.根據權利要求I或4所述ー種機夾式雙刃V型槽插刀,其特征在于所述刀片(2)為高速鋼刀片或硬質合金刀片。
6.根據權利要求I所述ー種機夾式雙刃V型槽插刀,其特征在于所述后刀桿(1-2)的長方形橫截面的長X寬=30X22mm。
專利摘要一種機夾式雙刃V型槽插刀,屬于機械加工刀具技術領域。以解決現有單刃插刀加工效率低、刀具使用費用高問題。刀桿由制成一體的前、后刀桿組成,刀片由制成一體的刀柄和刀頭構成,前刀桿的前端面上加工有與刀柄相配合的插槽,后刀桿的橫截面為長方形,刀柄置于前刀桿的插槽內,刀柄通過緊定螺釘把緊在刀桿上,刀片的凸臺肩頂靠在前刀桿的外圓面上,刀頭的前端面沿刀頭的寬度方向加工有首尾相連的兩個V型刀刃,兩個V型刀刃相對于刀片的縱向中心線對稱設置,兩個V型刀刃之間形成一個V型槽。本實用新型用于加工機床夾盤爪防滑槽。當刀具不可再修磨或崩刃后,只需更換新的刀片即可,無需刀具整體報廢,大大降低了刀具使用費用,提高了加工效率。
文檔編號B23D13/00GK202622029SQ201220230179
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者孫盛麗, 姜秀英, 徐鵬樹, 魏成雙 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
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