專利名稱:用于修改轉子的系統和方法
技術領域:
本發明大體上涉及用于修改轉子的系統和方法。特定而言,本發明的實施例提供了用于在轉子中的槽中形成腔的系統和方法。
背景技術:
多種形式的商業設備包括旋轉構件。例如,一種典型的燃氣渦輪包括前部的軸向式壓縮機、中部周圍的一個或更多燃燒器以及后部的渦輪。壓縮機通常包括殼體,該殼體圍繞和包封周向安裝的定子靜葉和旋轉葉片的交替級。定子靜葉通常附連至殼體,并且旋轉葉片通常附連至壓縮機內的轉子。環境空氣進入壓縮機,并且每一級定子靜葉將氣流引導到下一級旋轉葉片上,以將動能逐步賦予工作流體(空氣)而將其帶到高能狀態。工作流體離開壓縮機并流至燃燒器,其在此與燃料混合并點燃而產生具有高的溫度和壓力的燃燒氣體。燃燒氣體離開燃燒器并流至渦輪,其在此膨脹而做功。例如,燃燒氣體在渦輪中的膨 脹可使連接至發電機的軸旋轉而發電。壓縮機中的旋轉葉片通常以允許定期移除旋轉葉片用于維修、檢查和/或更換的方式連接至轉子。例如,旋轉葉片可包括滑入轉子中的互補燕尾槽中根部或基部。根部和燕尾槽之間的互補表面防止每個葉片徑向移動,并且轉子上圍繞槽的區域可為“樁固的”或塑性變形的,以防止根部在槽中軸向移動。這樣,可將每個旋轉葉片從轉子移除,并且相同或替換的葉片可在樁固(stake)轉子之前被重新插入燕尾槽中以將葉片保持就位。轉子的表面上適用于樁固葉片的區域是有限的,且將因此允許有限次地移除和重新樁固葉片。因此,已發展了許多系統和方法來修改轉子以允許多次移除和重新樁固葉片。例如,轉讓給與本申請相同的受讓人的美國專利公開2009/0077795描述了其中使用鉆機來在槽的底部中形成凹部的系統和方法。插入件然后可被放置在凹部中并樁固以軸向地將葉片保持就位。在必須再次將葉片從轉子移除的情況下,可使用新插入件以再次軸向地將葉片樁固就位。對轉子中的槽的修改通常需要對壓縮機和關聯設備的大量拆卸以提供合適的通路到轉子。例如,經常完全移除圍繞旋轉葉片的殼體,并且在轉子周圍架設腳手架以支撐執行修改的設備和人員。此外,燃氣渦輪本身可位于具有壁和/或頂的建筑中,該壁和/或頂必須被移除或以其它方式打開以提供足夠的通路到轉子。這種拆卸和分段運輸(staging)執行起來很昂貴,延長了轉子修改所需的時間,并且增加了與修改相關聯的停用。因此,減少壓縮機的拆卸量和分段運輸的用于修改轉子中的槽的改進的系統和方法將是有用的。
發明內容
本發明的方面和優點在下文的描述中闡述,或者可從該描述顯而易見,或者可通過實施本發明來了解。本發明的一個實施例是一種用于修改轉子中的槽的系統。該系統包括鉆機;夾具,其連接至鉆機并配置成與槽的內表面接合;以及用于從與轉子相鄰的固定平臺支撐鉆機的機構。本發明的另一個實施例是一種用于修改轉子中的槽的系統。該系統包括鉆機和聯接件,聯接件具有連接至鉆機的第一端和連接至與轉子相鄰的固定平臺的第二端。本發明還可包括一種用于修改轉子中的槽的方法。該方法包括將聯接件連接至與轉子相鄰的固定平臺;將鉆機連接至聯接件;以及將鉆機定位在槽附近。該方法還包括將夾具插入槽中;使夾具與槽的內表面接合;以及操作鉆機以在槽中形成腔。本領域普通技術人員在閱讀該說明書后將更好地理解這樣的實施例的特征和方面,以及其它。
在說明書的其余部分中更具體地闡述了本發明的完整且能夠實現的公開,包括其對于本領域技術人員而言的最佳模式,說明書包括對附圖的參考,在附圖中
圖I是示例性壓縮機的截面 圖2是圖I中所示的壓縮機中的第一級旋轉葉片的一部分的放大透視 圖3是用本發明的實施例修改后的圖2中所示的第一級旋轉葉片的放大透視 圖4是根據本發明的一個實施例的用于修改轉子的系統的軸向視 圖5是根據本發明的一個實施例的圖4中所示的鉆機的透視 圖6是圖5中所不的鉆機的頂視平面 圖7是圖5中所不的鉆機的正視平面 圖8是圖5中所示的鉆機的一部分的側視 圖9是正用于修改圖I中所示的示例性壓縮機的轉子的圖5中所示的鉆機的軸向視
圖10是安裝在轉子上的圖5中所示的鉆機的透視 圖11是修改轉子的圖5中所示的鉆機的透視 圖12是根據本發明的一個實施例的圖4中所示的組件的透視 圖13是安裝在轉子上并支撐安裝在轉子上的鉆機的組件的頂視 圖14是處于縮回位置的組件的頂視圖;以及 圖15是處于縮回位置的組件的軸向視圖。附圖標記
10 壓縮機 12 定子靜葉 14 旋轉葉片 16 殼體
18 轉子 20 轉子邊緣 22 根部
24槽
26樁固標記 28 腔30插入件
40系統
41組件
42鉆機44基部46縱軸線48馬達50齒輪箱
52卡盤(chuck)
54鉆頭
56纜線
58控制器
60齒輪連接
62導軌
64手柄
66對準突部
68千分尺
70柱塞
72參考板
74機械止塊
76螺柱(stud)
78鎖定件
80夾具
82夾具的外周邊
84突起
86定位螺釘
88傾斜表面
90千斤頂(jack)
92精密塊
100聯接件
102第一端
104第二端
106螺釘
108樞軸連接
110旋轉接頭
112滑動連接
114滾子
116板
118臂120偏置部件
122卡爪 124 偏置部件。
具體實施例方式現在將更詳細地提及本發明所提出的實施例,這些實施例的一個或更多示例在附圖中示出。詳細描述使用數字和字母標記來表示附圖中的特征。在附圖和描述中使用相同或類似的標記來表示本發明的相同或類似的部分。每個示例以本發明的說明而不是本發明的限制的方式提供。實際上,對本領域技術人員而言將顯而易見的是,在不脫離本發明的范圍或精神的情況下,可在本發明中做出許多修改與變型。例如,作為一個實施例的部分所示出或描述的特征可用于另一實施例而產生又一實施例。因此,本發明意圖覆蓋落入所附權利要求及其等同的范圍內的這種修改與變型。 本發明的各個實施例提供用于修改轉子的改進的系統和方法。該系統大體上包括一種組件,該組件將鉆機定位或放置在之前由被移除葉片占用的徑向空間中的轉子上,從而允許執行修改而無需完全移除殼體或任何壁或圍繞轉子的其它結構。在特定實施例中,該組件可包括用于從與轉子相鄰的固定平臺支撐鉆機的機構和/或具有連接至鉆機的第一端以及連接至固定平臺的第二端的聯接部。可選地或者另外,該組件可包括一個或更多滑動連接和/或樞軸連接,這些連接允許組件在多個平面中操縱鉆機,使得修改可在受限空間內精確地且可重復地進行。雖然本發明的許多實施例將在包括于壓縮機中的轉子的情境下描述,但是,本領域普通技術人員將容易理解,本發明的教導不限于壓縮機轉子,而可同樣適用于其它形式的旋轉設備中的轉子。圖I提供了示例性壓縮機10的截面圖以示出本發明的各個實施例。壓縮機10大體上包括定子靜葉12和旋轉葉片14的交替級,如本領域所公知的。第一級定子靜葉12通常被稱為進口導葉并且可被調節以改變通過壓縮機10的空氣流的量或體積。每一級定子靜葉12和旋轉葉片14大體上包括多個周向布置的翼型件,其中定子靜葉12附連至圍繞壓縮機10的殼體16且旋轉葉片14附連至大體上與壓縮機10的軸向中心線對準的轉子18。這樣,定子靜葉12將進入壓縮機10的空氣流引導到下一級旋轉葉片14上,以將動能逐步賦予工作流體(空氣)而將其帶到高能狀態。圖2提供了壓縮機10中的第一級旋轉葉片14的一部分的放大透視圖。如圖所示,旋轉葉片14從轉子18的邊緣20徑向延伸。每個葉片14大體上包括滑入邊緣20中的槽24中的根部22,并且根部22和槽24之間的互補表面防止每個葉片14徑向移動。此外,轉子18的邊緣20可為“樁固的”或塑性變形的,產生圖2中所示的特征性樁固標記26,以防止根部22在槽24中軸向移動。圖3提供了圖2中所示的第一級旋轉葉片14在用本發明的實施例修改之后的放大透視圖。如圖所示,邊緣20的一部分已被機械加工而在槽24中形成腔28。插入件30或餅狀物被放置在腔28中并樁固,以將根部22軸向地約束在槽24中。這樣,可將每個旋轉葉片14從轉子18反復移除,并且一旦再次安裝,則新插入件30可被放置在腔28中以將旋轉葉片14樁固就位。
圖4是根據本發明的實施例的用于修改轉子18的系統40的軸向視圖。該系統40大體上包括組件41,其將鉆機42定位或放置在之前由被移除葉片14占用的徑向空間中的轉子18上,從而允許執行修改而無需完全移除殼體16或任何壁或圍繞轉子18的其它結構。圖5-圖8提供了根據本發明的實施例的圖4中所示的鉆機42的透視圖、頂視圖、正視圖和側視圖。如圖所示,鉆機42可沿著縱軸線46滑動地連接至基部44。鉆機42可包括例如由齒輪箱50連接至配置成保持鉆頭54的鉆機卡盤52的氣動馬達、液壓馬達或電動馬達48,如本領域公知的。連接至馬達48的纜線56可供應氣動功率、液壓功率或電功率以操作馬達48,并且控制器58可允許操作者按需要遠程地促動馬達48。一個或更多齒輪可在鉆機42和基部44之間提供齒輪連接60以提供機械優點,用于使鉆機42沿著與縱軸線46對準或平行的導軌62滑動。齒輪的數量和定向以及由齒輪連接60實現的特定齒數比可容易由本領域普通技術人員確定而無需過度的實驗,并且它不是本發明的限制,除非在權利要求中特別指出。例如,如圖5和圖6中所示,手柄64可操作地連接至齒輪連接60, 使得手柄64的旋轉導致齒輪連接60沿著導軌62推進或縮回鉆機42,從而將鉆機42相對于基部44豎直地重新定位。一旦定位在期望的位置,馬達48的促動將驅動鉆頭54在轉子18中機械加工出或鉆出腔28,并且手柄64可進一步旋轉而使鉆頭54在腔28中前進或縮回。如可在圖3中見到的,腔28在槽24中的位置和深度被特別選定以允許插入件30適配在腔28中而不過度延伸超出轉子18的前表面。因此,該系統40還可包括一個或更多構件或裝置,其將鉆機42和/或基部44相對于槽24精確地定位,精確地測量鉆機42沿著縱軸線46的移動,且/或限制鉆機42沿著縱軸線46的徑向移動。例如,如在圖5、圖7和圖8中最清楚地顯示的,系統40可包括用于使鉆機42和/或基部44相對于槽24軸向對準的機構。用于使鉆機42和/或基部44相對于槽24軸向對準的機構可包括例如從鉆機42和/或基部44徑向延伸的一個或更多突起或對準突部66。這樣,一個或更多突起可與轉子18的正面接觸以使鉆機42和/或基部44相對于槽24軸向對準。用于執行使鉆機42和/或基部44相對于槽24軸向對準的功能的其它合適結構可包括一個或更多掣子、測量條帶、直邊緣、銷或者附連至鉆機42和/或基部44的類似裝置。可選地或者另外,系統40可包括用于測量鉆機42沿著縱軸線46的移動的機構。用于測量鉆機42沿著縱軸線46的移動的機構可包括測量鉆機42沿著縱軸線46的徑向移動的任何感測器。例如,如圖5-圖7中所示,用于測量鉆機42沿著縱軸線46的移動的機構可包括千分尺68,該千分尺68連接至鉆機42,使得千分尺68在鉆機42沿著縱軸線46滑動時隨鉆機42徑向地移動。千分尺68可包括可伸縮柱塞70,其配置成接觸參考板72,使得千分尺68可在鉆機42沿著縱軸線46移動時測量可伸縮柱塞70的移動。在備選實施例中,千分尺68或其它感測器可連接至基部44或關于鉆機42的其它固定構件,以測量鉆機42沿著縱軸線46的徑向移動。在更進一步的實施例中,系統40可包括用于限制鉆機42沿著縱軸線46的移動的機構。例如,如在圖5和圖7中最清楚地顯示的,鉆機42和基部44之間的機械止塊74在物理上限制鉆機42相對于基部44的豎直移動以及因此沿著縱軸線46的移動。機械止塊74可包括例如螺柱76,其與基部44螺紋接合,使得螺柱76相對于基部44的高度可被調節。機械止塊74還可包括其配置成接合螺柱76并防止螺柱76意外移動的鎖定件78,例如螺栓、螺母或環。用于限制鉆機42沿著縱軸線46的移動的其它合適結構可包括例如掣子、凹口(notch)或者位于齒輪連接60和/或導軌62上的限制鉆機42沿著縱軸線46的徑向移動的其它機械裝置。如在圖7和圖8中最清楚地顯示的,系統40還可包括用于使鉆機42、基部44和/或縱軸線46在槽24上方或從槽24徑向向外對準的機構。在圖7和圖8中所示的特定實施例中,用于使鉆機42、基部44和/或縱軸線46在槽24上方對準的機構包括連接至鉆頭42和/或基部44并適配在槽24內的夾具80。夾具80的外周邊82可大體上與槽24的內表面相符,使得在夾具80軸向地滑入槽24中時,夾具80的至少一部分與槽24的內表面接合,以保持鉆機42、基部44和/或縱軸線46在槽24上方。夾具80可額外地包括例如與定位螺釘86螺紋接合的一個或更多突起84。定位螺釘86的旋轉可迫使該一個或更多突起84抵靠夾具80內的傾斜表面88,以使突起84延伸超出夾具80的外周邊82而進一步將夾具80結合至槽24,從而防止系統40在鉆機42操作時意外地移動。用于使鉆機42、基部44 和/或縱軸線46在槽24上方對準的其它合適結構可包括例如虎鉗、扳手、千斤頂或連接至鉆機42或基部44中的至少一個的其它等效機械裝置,這些裝置可將系統40固定地連接至槽24。圖9-圖11示出了正用于修改圖I中所示的示例性壓縮機10的轉子18的圖5_圖8中所示的鉆機42。如圖9中所示,殼體16已解栓,并且固定千斤頂90已被安裝在殼體16的部段之間,以在殼體16中形成大約18-24英寸的開口。該開口足夠大以允許鉆機42穿過該開口插入而不需要完全移除殼體16或相鄰結構。第一級中的旋轉葉片14已被移除,并且鉆機42已位于修改的槽24上方或附近。夾具80與修改的槽24對準,并且鉆機42在軸向上向后滑動,導致夾具80在槽24內向后滑動,直到對準突部66鄰接轉子18的前表面。一旦對準突部66鄰接轉子18的前表面,鉆機42便與槽24軸向地對準以在期望位置機械加工出腔28,并且夾具80的外表面82與槽24的內表面接合而將鉆機42保持就位。定位螺釘86 (如果存在)可旋轉以將夾具80進一步上緊在槽24內。例如,如之前關于圖8所述,定位螺釘86的旋轉可迫使突起84抵靠夾具80內的傾斜表面88,以使突起84延伸超出夾具80的外周邊82而將夾具80進一步結合至槽24。如圖10中所示,手柄64已旋轉而使鉆機42沿著縱軸線46徑向向內移動,直到鉆頭54在腔28的期望位置處接觸槽24的內表面。具有與插入件30相同的厚度的精密塊92可放置在機械止塊74的頂部,并且可使螺柱76旋轉,直到精密塊92鄰接鉆機42。然后可將精密塊92從機械止塊74移除,并且可將鎖定件78應用至螺柱76,使得在鉆機42和螺柱76的頂部之間形成的距離等于要機械加工到槽24中的腔28的期望深度。在鉆頭54與槽24的內表面相接觸的情況下,千分尺68可調零,以允許鉆機42沿著縱軸線46的徑向移動的精確測量。在圖11中,鉆機42已被促動,并且手柄64已旋轉而使鉆機沿著縱軸線46徑向向內前進。因此,鉆頭54將腔28機械加工到槽24的底部中。千分尺68提供鉆頭54在槽24中的深度的連續指示,并且機械止塊74確保不超過腔28的期望深度。當達到腔28的期望深度時,如由千分尺68所指示的,或者與機械止塊74接觸時,可使手柄64沿相反方向旋轉而使鉆機42沿著縱軸線46徑向向外退出。然后可使定位螺釘86 (如果存在)旋轉以在槽24內松開夾具80。鉆機42然后可軸向向前滑動,直到夾具80穿過槽24,并且鉆機42可位于要被機械加工的下一個槽24的附近或上方。圖12提供了圖4中所示的組件41的透視圖。如圖所示,組件41大體包括用于從與轉子18相鄰的固定平臺支撐鉆機42的機構。該固定平臺可包括任何便攜或永久安裝的支架、卡具、壁或與轉子18相鄰的其它靜態物體。例如,如圖4和圖13-圖15中所示,圍繞壓縮機10的殼體16可用作固定平臺。用于支撐鉆機42的機構的結構可包括臂、桿、棒或用于附連至固定平臺并支撐鉆機42的重量的其它合適構造。在圖4和圖13-圖15中所示的特定實施例中,用于支撐鉆機42的機構包括連接至與轉子18相鄰的殼體16的聯接件100,例如板或安裝托架。聯接件100可為從殼體16延伸至修改的槽24附近的位置的單一結構或多元結構。例如,聯接件100可包括連接至鉆機42的第一端102以及連接至殼體16或固定平臺的第二端104。連接件100可固定地聯接至殼體16或固定平臺,或者如圖12中所示,一個或更多螺釘106、螺栓或者本領域普通技術人員公知的其它附接裝置可用于將聯接件100可松開地連接至殼體16或固定平臺。如圖12-圖15中所示,組件41可包括位于鉆機42和聯接件100或用于支撐鉆機 42的機構之間的一個或更多樞軸連接108。例如,樞軸連接108可包括位于聯接件100和鉆機42之間的旋轉接頭110或軸承,其允許聯接件100的至少一部分相對于殼體16旋轉。可選地或者另外,組件41可包括位于鉆機42和聯接件100或用于支撐鉆機42的機構之間的一個或更多滑動連接112。滑動連接112可包括例如連接至板116的多個滾子114,其允許臂118交替地向著或遠離轉子18滑動。這樣,樞軸連接108和/或滑動連接112可在鉆機42和聯接件100或支撐鉆機42的機構之間提供鉸接連接。在特定實施例中,組件41還可包括偏置部件120,其使聯接件100的至少一部分遠離轉子18偏置。例如,如圖13和圖14中最清楚地顯示的,偏置部件120可包括連接至聯接件100和/或樞軸連接108的彈簧,以使聯接件100的至少一部分遠離轉子18偏置。可選地或者另外,偏置部件120可包括連接至滑動連接112的彈簧,以使滑動連接112的至少一部分遠離轉子18偏置。這樣,聯接件100、樞軸連接108和/或滑動連接112可在殼體16內延伸至轉子18,并且,當不使用時,偏置部件120可使聯接件100、樞軸連接108和/或滑動連接112的至少一部分遠離轉子18移動并離開工作空間。如圖12-圖15中所示,組件41還可包括用于可松開地連接至鉆機42的機構。用于可松開地連接至鉆機42的機構可包括本領域普通技術人員公知的用于可松開地將一個物體連接至另一個的任何合適結構。例如,用于可松開地連接至鉆機42的機構可包括虎鉗夾口、螺紋連接、松緊帶、彈簧或磁性聯接。如在圖12-圖15中示出的特定實施例中所示,用于可松開地連接至鉆機42的機構可包括可伸縮卡爪122,其可關閉或打開以交替地抓取或松開鉆機42。在特定實施例中,用于可松開地連接至鉆機42的機構還可包括偏置部件124,其使卡爪122偏置得關閉或打開以幫助抓取或松開鉆機42。如圖12中最清楚地顯示的,例如,偏置部件124可包括連接卡爪122以使卡爪122偏置得打開或關閉的彈簧。圖13-圖15提供了當系統40被用來修改轉子18中的槽24時處于伸展位置和縮回位置的圖12中所示的組件41的各個軸向視圖和頂視圖。具體而言,圖13顯示了連接至殼體16的聯接件100以及滑動連接112的臂118,臂118延伸穿過殼體16中的開口到修改的槽24。可伸縮卡爪122可松開地連接至鉆機42,使得組件41可將鉆機42定位在修改的槽24附近。一旦鉆機42已正確定位,則可將連接至鉆機42的夾具80插入槽24中,使得夾具80與槽24的內表面接合。可伸縮卡爪122可松開鉆機42,使得組件41可遠離轉子18縮回,如圖14和圖15中所示,并且可操作鉆機42以在槽24中形成腔28,如之前關于圖9-圖12所述。當槽24的修改完成時,可再次使組件41朝鉆機42延伸,并且卡爪122可再次連接至鉆機42。還可將夾具80從完成的槽24移除,并且可在轉子18指向下一位置時將組件41部分或完全地縮回,并且該過程對于需要修改的每個槽24重復進行。關于圖4-圖15描述及示出的系統40提供了優于用來修改轉子的現有技術的一個或更多優點。例如,在本發明的范圍內考慮的系統40顯著地小于且輕于現有技術。具體而言,鉆機42和夾具80被設計成位于相同槽24內或者與其對準,從而允許系統40適配在通過移除單個旋轉葉片14而形成的寬度內。此外,用于定位或放置鉆機42的組件41允許鉆機42更容易在轉子18周圍的緊密范圍內被操縱。因此,系統40不需要殼體16和/或 相鄰結構的完全移除、腳手架的安裝或者外部起重機的使用以在槽24之間移動鉆機42,所有這些導致了在準備轉子18以修改和在修改完成后使轉子18恢復服務時的大量節省。該書面描述用示例來公開本發明,包括最佳模式,并且還使本領域技術人員能夠實施本發明,包括制造和使用任何裝置或系統以及執行任何包括在內的方法。本發明的可專利范圍由權利要求限定,并且可包括本領域技術人員想到的其它示例。如果這種其它示例包括與權利要求的字面語言沒有區別的結構元件,或者如果它們包括與權利要求的字面語言無實質差別的等同結構元件,則這種其它示例意圖在權利要求的范圍內。
權利要求
1.一種用于修改轉子(18)中的槽(24)的系統(40),包括 a.鉆機(42); b.夾具(80),其連接至所述鉆機(42)且配置成與所述槽(24)的內表面接合;以及 c.用于從與所述轉子(18)相鄰的固定平臺支撐所述鉆機(42)的機構。
2.根據權利要求I所述的系統(40),其特征在于,用于支撐所述鉆機(42)的所述機構包括可松開地連接至與所述轉子(18)相鄰的固定平臺的聯接件(100)。
3.根據前述權利要求中任一項所述的系統(40),其特征在于,還包括位于所述鉆機(42)和用于支撐所述鉆機(42)的所述機構之間的滑動連接(112)。
4.根據前述權利要求中任一項所述的系統(40),其特征在于,還包括位于所述鉆機(42)和用于支撐所述鉆機(42)的所述機構之間的樞軸連接(108)。
5.根據前述權利要求中任一項所述的系統(40),其特征在于,還包括用于可松開地連接至所述鉆機(42)的機構。
6.根據權利要求5所述的系統(40),其特征在于,用于可松開地連接至所述鉆機(42)的所述機構包括虎鉗夾口、螺紋連接、松緊帶、彈簧或者磁性聯接中的至少一種。
7.根據權利要求5至6中任一項所述的系統(40),其特征在于,還包括連接至用于可松開地連接至所述鉆機(42)的所述機構的偏置部件(120-124)。
8.一種用于修改轉子(18)中的槽(24)的方法,包括 a.將聯接件(100)連接至與所述轉子(18)相鄰的固定平臺; b.將鉆機(42)連接至所述聯接件(100); c.將所述鉆機(42)定位在所述槽(24)附近; d.將夾具(80)插入所述槽(24)中; e.使所述夾具(80)與所述槽(24)的內表面接合;以及 f.操作所述鉆機(42)以在所述槽(24)中形成腔。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,還包括將所述聯接件(100)可松開地連接到至少部分地圍繞所述轉子(18)的殼體(16)。
10.根據權利要求8至9中任一項所述的方法,其特征在于,還包括使所述聯接件(100)的至少一部分遠離所述轉子(18)偏置。
11.根據權利要求8至10中任一項所述的方法,其特征在于,還包括使所述鉆機(42)朝向所述轉子(18)滑動。
12.根據權利要求8至11中任一項所述的方法,其特征在于,還包括使所述鉆機(42)遠離所述轉子(18)轉動。
13.根據權利要求8至12中任一項所述的方法,其特征在于,還包括將所述鉆機(42)可松開地夾至所述聯接件(100)。
全文摘要
本發明涉及用于修改轉子的系統和方法。具體而言,一種用于修改轉子(18)中的槽(24)的系統(40)包括鉆機(42);夾具(80),其連接至鉆機(42)并配置成與槽(24)的內表面接合;以及用于從與轉子(18)相鄰的固定平臺支撐鉆機(42)的機構。一種用于修改轉子(18)中的槽(24)的方法包括將聯接件(100)連接至與轉子(18)相鄰的固定平臺;將鉆機(42)連接至聯接件(100);以及將鉆機(42)定位在槽(24)附近。該方法還包括將夾具(80)插入槽(24)中;使夾具(80)與槽(24)的內表面接合;以及操作鉆機(42)以在槽(24)中形成腔。
文檔編號B23B41/00GK102962490SQ201210314038
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者J.B.霍姆斯, J.W.赫博爾德, J.M.克拉克 申請人:通用電氣公司