專利名稱：機床用卡盤的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機床用卡盤，具體是一種機床用氣動或液壓驅動的卡盤。
背景技術：
現有的機床用卡盤，包括缸體、設于缸體內的活塞和多個帶卡爪的動力楔塊，端蓋固定與缸體前端開口上。各動力楔塊與缸體的端蓋滑動配合，活塞后部與缸體之間形成密閉的第一腔室，活塞前部與端蓋之間形成密閉的第二腔室，活塞外周分布有凸楔，動力楔塊上具有與凸楔滑動配合的斜槽。上述氣動卡盤的不足之處在于由于采用氣動或液壓驅動，在所述動力楔塊驅動所述卡爪夾緊工件時，瞬間作用于所述工件上的力較大，易導致工件變形。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、可防止工件被夾變形的機床用卡盤。為解決上述技術問題，本發明提供的機床用卡盤，包括活塞I和設于該活塞I前部的端蓋12，其特征在于在該活塞I的外端面與端蓋12的內端面之間彈性配合有多個彈簧15 ;該彈簧適于在所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面彼此處于相鄰端時產生彈性，和/或在所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面彼此處于遠離端時產生拉力。作為一種優化的方案，端蓋12的內端面分布有用于設置所述彈簧15的彈簧座13-1。各彈簧15的兩端分別固定在所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面上。所述卡盤還包括動力楔塊4，該動力楔塊4上設有一端未銑穿的小T形糟，以防止小T形糟因受力而變形，影響設于動力楔塊4的滑動效果。所述活塞的底部外周設有多個密封圈1_5(如圖2)，以使第一、第二腔室隔離，防止串油或串氣，進而可避免因串油或串氣而使卡盤夾緊力不均勻影響加工精度。所述活塞的凸楔上設有徑向分布的一個活塞潤滑孔和設于所述凸楔外側面上的王字形存油糟2-1 (如圖17)，有利于潤滑活塞，降低磨損，延長卡盤的使用壽命。所述卡盤還包括缸體，在缸體的中央通孔內設有內螺紋(圖11)，該內螺紋與一送料機配合工作，可實現長料連續進料精加工和短料精加工。如圖5，在動力楔塊4的上設有多個油糟和注油糟、過注油孔，起到防塵、存油和降低磨損的作用，延長動力楔塊4的使用壽命。上述機床用卡盤的工作方法，包括當活塞的內端面與缸體之間的第一腔室進氣或進油、活塞的外端面與端蓋之間的第二腔室排氣或排油時，活塞向外位移并使活塞上的凸楔與動力楔塊的斜孔之間產生作用力，使動力楔塊向卡盤的中心徑向移動；在此過程中，所述彈簧逐漸產生彈力并減緩活塞的位移速度，同時夾緊工件；當需要松開工件時，所述第一腔室排氣或排油，所述第二腔室進氣或進油，彈簧的彈力配合第一、第二腔室之間的氣壓差使活塞快速位移，從而快速松開工件；當所述活塞的外端面與端蓋的內端面分別將到達遠離端時，所述彈簧逐漸產生拉力并減緩活塞的位移速度。本發明具有的技術效果本發明的機床用卡盤在卡盤開始夾緊工件時，所述活塞I向端蓋12位移，直至活塞I與端蓋12相鄰，此時的在彈簧處于壓縮狀態并產生彈力，該彈力活塞的位移速度產生一定緩沖，進而使所述卡爪夾緊工件時速度較小，防止工件被夾變形，同時可降低噪音；在卡盤需要松開工件時，彈簧的彈力適于提高活塞的位移速度，進而加快釋放工件的速度，進而提高工件加工的生產效率。在卡盤即將處于完全松開狀態時，所述活塞I位移至遠離端蓋12的位置，彈簧產生的拉力適于避免所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面發生快速碰撞，同時可降低噪音。因此，本卡盤具有結構簡單、使用壽命較長、可防止工件被夾變形的特點。


為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖， 對本發明作進一步詳細的說明，其中圖I是實施例中的機床用卡盤中的活塞的結構示意圖；圖2是圖I中的所述活塞的A-A剖面結構圖；圖3是圖I中的局部B的放大圖；圖4是實施例中的機床用卡盤中的動力楔塊的端面結構示意圖；圖5是圖4中的動力楔塊的俯視圖；圖6是圖4中的動力楔塊的剖面視圖；圖7是自動化中空卡盤的剖面結構圖，其中防塵板(7-1)第一腔室(7-2)，第二腔室(7-3)、缸體(11)、T形塊(9)、動力楔塊(4)、卡爪(10-1)、彈簧(15)；圖8是圖7中的卡盤的右視圖；圖9是所述卡盤中的T形塊的縱向剖面結構示意圖；圖10是所述卡盤的卡爪的剖面結構示意圖；圖11是所述卡盤中的帶內螺紋的缸體的剖面結構示意圖；圖12是所述卡盤中的端蓋的俯視圖；圖13、圖14是所述卡盤中的端蓋的剖面結構圖，其中動力楔塊T形糟(14-1)；圖15是自動化實心卡盤的剖面結構圖；圖16是所述卡盤中的小T形塊的橫向剖面結構示意 圖17是圖2的局部A向視圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明本實施例的機床用卡盤包括缸體11、設于該缸體11內的活塞I、設于該缸體11前端的端蓋12、設于該端蓋12前端面上的多個動力楔塊4、設于各動力楔塊4的前端面上的小T形糟內的小T形塊9、與該小T形塊9的前端面相連的卡爪10-1。所述活塞I上以圓心對稱分布有兩個以上凸楔1-1，各凸楔1-1分別與一動力楔塊4上的斜孔6-2配合。凸楔1-1的外圓弧1-2與動力楔塊斜孔的外圓弧5-4滑動配合，凸楔的內圓弧1-3與動力楔塊斜孔的內圓弧5-3滑動配合。
所述動カ楔塊4上設有注入ロ朝外的注油孔6-1，該注油孔6-1與所述活塞潤滑孔1-6和加油糟5-1相通。所述動カ楔塊4的中央設有小T形糟4-2，該小T形糟4_2的一端未銑穿；以防止小T形糟因受カ而變形，影響設于動カ楔塊4滑動效果。動カ楔塊4的前端面且于所述小T形糟4-2的兩側設有鋸齒4-1，各鋸齒4_1與軟爪9的內側面相配合。動カ楔塊4的鄰近于所述小T形糟4-2底部的端面上設有注油糟5-2和與所述注油孔6-1連通的注油孔5-1，該注油孔5-1的外端ロ處于注油糟5-2中。在該活塞I的外端面與端蓋12的內端面之間彈性配合有多個彈簧15 ;該彈簧適于在所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面彼此處于相鄰端時產生彈性，和/或在所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面彼此處于遠離端時產生拉力。 在卡盤開始夾緊エ件時，所述活塞I向端蓋12位移，直至活塞I與端蓋12相鄰，此時的在彈簧處于壓縮狀態并產生弾力，該彈カ活塞的位移速度產生一定緩沖，進而使所述卡爪夾緊エ件時速度較小，防止エ件被夾變形，同時可降低噪音；在卡盤需要松開エ件時，彈簧的弾力適于提高活塞的位移速度，進而加快釋放エ件的速度，進而提高工件加工的生產效率。在卡盤即將處于完全松開狀態時，所述活塞I位移至遠離端蓋12的位置，彈簧產生的拉カ適于避免所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面發生快速碰撞，同時可降低噪
曰 各彈簧15的兩端分別固定在所述活塞I的外端面與端蓋12的內端面上。端蓋12的內端面分布有用于設置所述彈簧15的彈簧座13-1。所述活塞的底部外周設有多個密封圈，以使第一、第二腔室隔離，防止串油或串氣，進而可避免因串油或串氣而使卡盤夾緊カ不均勻影響加工精度。所述活塞的凸楔上設有徑向分布的一個活塞潤滑孔1-6和設于所述凸楔外側面上的王字形存油糟2-1 (如圖17)，有利于潤滑活塞，降低磨損，延長卡盤的使用壽命。所述卡盤還包括缸體，在缸體的中央通孔內設有內螺紋11-2，該內螺紋與ー送料機配合工作，可實現長料連續進料精加工和短料精加工。如圖5，在動カ楔塊4上設有多個油糟6-3和注油糟、過注油孔，起到防塵、存油和降低磨損的作用，延長動カ楔塊4的使用壽命。以氣動為例，上述機床用卡盤的工作方法，包括當活塞的內端面與缸體之間的第一腔室進氣、活塞的外端面與端蓋之間的第二腔室排氣時，活塞向外位移并使活塞上的凸楔與動カ楔塊的斜孔之間產生作用力，使動カ楔塊向卡盤的中心徑向移動；在此過程中，所述彈簧逐漸產生彈カ并減緩活塞的位移速度，同時夾緊エ件；當需要松開エ件時，所述第一腔室排氣，所述第二腔室進氣，彈簧的弾力配合第一、第二腔室之間的氣壓差使活塞快速位移，從而快速松開エ件；當所述活塞的外端面與端蓋的內端面分別將到達遠離端時，所述彈簧逐漸產生拉カ并減緩活塞的位移速度。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種機床用卡盤，其特征在于包括活塞和設于該活塞前部的端蓋，其特征在于在該活塞的外端面與端蓋的內端面之間彈性配合有多個彈簧；該彈簧適于在所述活塞的外端面與端蓋的內端面彼此處于相鄰端時產生彈性，和/或在所述活塞的外端面與端蓋的內端面彼此處于遠離端時產生拉力。
2.根據權利要求I所述的機床用卡盤，其特征在于所述端蓋的內端面分布有用于設置所述彈簧的彈簧座。
3.根據權利要求I所述的機床用卡盤，其特征在于各彈簧的兩端分別固定在所述活塞的外端面與端蓋的內端面上。
4.根據權利要求1-3之一所述的機床用卡盤，其特征在于所述卡盤還包括動カ楔塊，該動カ楔塊上設有一端未銑穿的小T形糟。
5.根據權利要求I所述的機床用卡盤，其特征在于所述活塞的底部外周設有多個密封圈。
6.根據權利要求1-3之一所述的機床用卡盤，其特征在于所述活塞的凸楔上設有徑向分布的一個活塞潤滑孔和設于所述凸楔外側面上的王字形存油糟。
7.根據權利要求1-3之一所述的機床用卡盤，其特征在于所述卡盤還包括缸體，在缸體的中央通孔內設有內螺紋
8.—種權利要求I所述的機床用卡盤的工作方法，其特征在于包括 當活塞的內端面與缸體之間的第一腔室進氣或進油、活塞的外端面與端蓋之間的第二腔室排氣或排油時，活塞向外位移并使活塞上的凸楔與動カ楔塊的斜孔之間產生作用力，使動カ楔塊向卡盤的中心徑向移動；在此過程中，所述彈簧逐漸產生彈カ并減緩活塞的位移速度，同時夾緊エ件； 當需要松開エ件時，所述第一腔室排氣或排油，所述第二腔室進氣或進油，彈簧的弾力配合第一、第二腔室之間的氣壓差使活塞快速位移，從而快速松開エ件； 當所述活塞的外端面與端蓋的內端面分別將到達遠離端時，所述彈簧逐漸產生拉カ并減緩活塞的位移速度。
全文摘要
本發明涉及一種機床用卡盤，其特征在于包括活塞和設于該活塞前部的端蓋，其特征在于在該活塞的外端面與端蓋的內端面之間彈性配合有多個彈簧；該彈簧適于在所述活塞的外端面與端蓋的內端面彼此處于相鄰端時產生彈性，和/或在所述活塞的外端面與端蓋的內端面彼此處于遠離端時產生拉力。開始夾緊工件時，所述活塞向端蓋位移，直至活塞與端蓋相鄰，此時的在彈簧處于壓縮狀態并產生彈力，該彈力活塞的位移速度產生一定緩沖，進而使所述卡爪夾緊工件時速度較小，防止工件被夾變形，同時可降低噪音；在卡盤需要松開工件時，彈簧的彈力適于提高活塞的位移速度，進而加快釋放工件的速度，進而提高工件加工的生產效率。
文檔編號B23B31/107GK102847967SQ201210247319
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者李廣法 申請人:李廣法