專利名稱：車床機夾刀對刀裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種車床的對刀裝置，具體的涉及一種車床的45°、75°機夾刀對刀裝置。
背景技術：
在加工軋輥的過程中，根據軋輥輥頸的結構特點，在車削工序的粗加工工步階段， 通過編制專門的數控加工程序，在給后續精加工工步留1 2毫米加工余量的基礎上，分別利用45°和75°機夾刀進行粗加工，利用上述刀具大吃刀深度的優勢，滿足了粗加工步盡量去除多余的加工余量的要求。但是，采用上述刀具進行加工時，數控加工程序中的最為合適的對刀點設置在軋輥輥頸最外側軸臺的外圓與端面的交點處，然而由于受刀具結構特點的影響，如果直接用刀尖與交點對刀，那么Z向很難進行精確定位。因此，隨著對加工高效性、精準性要求的不斷提高，勢必要想辦法解決這種對刀精準難的問題，只有解決了這個問題，才能提高加工效率。

實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種使用方便、結構簡單、對刀精準高的對刀裝置。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是車床機夾刀對刀裝置，該對刀裝置一端設置有直角缺角I，與直角缺角I相對的另一端開有與機夾刀刀尖相應的缺角II ；此缺角II的頂點位于被加工工件的端面的半徑延伸線上。所述缺角II的角度為30°并以被加工工件的端面的半徑延伸線為角平分線。所述缺角II的角度為135°，并且缺角II的一條邊與被加工工件的中心線平行。由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是本實用新型結構簡單，使用方便，實現了 Z向的精確定位，實際留量與理論留量之差不大于0. 2毫米，從而保證了對刀精度，滿足加工要求，利用線性切削的加工方法，保證了制作精度，提高了工作效率；與45°機夾刀刀尖相應的缺角設置為135°，并且缺角的一條邊與被加工工件的中心線平行，這樣的話，可以快速、方便的放置45°機夾刀對刀裝置； 與75°機夾刀刀尖相應的缺角設置為30°并以被加工工件的端面的半徑延伸線為角平分線，這樣的結構，與75°機夾刀的刀刃形狀完全吻合，不用校對，直接對刀就可以。

圖1是45°機夾刀對刀裝置的結構示意圖；圖2是75°機夾刀對刀裝置的結構示意圖；其中，1、缺角1，2、缺角11，3、機夾刀，4、被加工工件。
具體實施方式

以下結合附圖說明對本實用新型做進一步詳細說明如圖1所示，為45°機夾刀對刀裝置，該對刀裝置一端設置有直角缺角I 1，與輥頸被加工面相對應，與直角缺角I 1相對的另一端開有與機夾刀3刀尖相應的缺角II 2 ； 此缺角II 2的頂點位于被加工工件4的端面的半徑延伸線上，而且缺角II 2的角度設置為135°，并且缺角II 2的一條邊與被加工工件4的中心線平行，這樣，缺角II 2的另一條邊與45°機夾刀一側的刀刃貼合，便于放置45°機夾刀。如圖2所示，為75°機夾刀對刀裝置，該對刀裝置一端設置有直角缺角I 1，與輥頸被加工面相對應，與直角缺角I 1相對的另一端開有與機夾刀3刀尖相應的缺角II 2 ； 此缺角II 2的頂點位于被加工工件4的端面的半徑延伸線上，而且缺角II 2的角度設置為30°，并以被加工工件4的端面的半徑延伸線為中線，缺角II 2與75°機夾刀相吻合， 可方便、快速的放置75°機夾刀。在對軋輥輥頸進行加工時，把對刀裝置放置在被加工工件4的端面上，數控加工程序中設置的對刀點自然的對準缺角II 2的頂點開始切削。
權利要求1.車床機夾刀對刀裝置，其特征在于所述對刀裝置一端設置有直角缺角1(1)，與直角缺角I(I)相對的另一端開有與機夾刀刀尖相應的缺角11(2)；此缺角11(2)的頂點位于被加工工件的端面的半徑延伸線上。
2.根據權利要求1所述的車床機夾刀對刀裝置，其特征在于所述缺角11(2)的角度為30°并以被加工工件的端面的半徑延伸線為角平分線。
3.根據權利要求1所述的車床機夾刀對刀裝置，其特征在于所述缺角II(2)的角度為135°，并且缺角11(2)的一條邊與被加工工件的中心線平行。
專利摘要本實用新型公開了車床機夾刀對刀裝置，它應用于機械領域，該對刀裝置一端設置有直角缺角I，與直角缺角I相對的另一端開有與機夾刀刀尖相應的缺角II；此缺角II的頂點位于被加工工件的端面的半徑延伸線上，本實用新型結構簡單輕巧、使用方便、對刀精度高。
文檔編號B23B5/10GK202291440SQ201120395749
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月17日 優先權日2011年10月17日
發明者馮高坡 申請人:中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司