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鉆孔、攻絲七工位組合機床的制作方法

文檔序號:3224795閱讀:335來源:國知局
專利名稱:鉆孔、攻絲七工位組合機床的制作方法
技術領域
本實用新型屬于機加工機床,尤其涉及一種應用于批量較大、同一零件上需要重復進行多道機加工程序的鉆孔、攻絲七工位組合機床。
背景技術
圖3所示的一種油泵泵體,泵體上有三個連接螺孔、一個出油螺孔,一個進油螺孔和一個內泄油斜孔,泵體產量為40000件/月。傳統的加工方法是利用臺鉆對上述各孔進行逐個加工。效率低,工件加工質量與操作者的技能和工作狀態有直接關系;增加了人為因素對加工質量的影響;勞動強度較大。

實用新型內容本實用新型是為了克服現有技術中的不足,提供一種鉆孔、攻絲七工位組合機床, 可以提高鉆孔、攻絲效率,使工件的互換性及質量更加穩定公差離散度小、減輕勞動強度。本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現,一種鉆孔、攻絲七工位組合機床,其特征是由床身、液壓轉臺、夾具、立位多軸鉆、斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭構成,所述液壓轉臺置于床身工作臺中心,液壓轉臺臺面上固接夾具,所述立位多軸鉆、斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭的加工位置相對液壓轉臺上的夾具位置設置并固接在床身工作臺上,所述立位多軸鉆及立位多軸攻絲頭分別固接在與床身工作臺面垂直連接的立柱上,所述斜鉆動力頭通過轉接支架與床身工作臺面垂直連接的立柱連接。所述夾具由夾具體、定位銷、氣缸、夾緊楔塊和定位導套構成,所述夾具體中心設有中心孔并固接與工件柄部外圓配合的定位導套,夾具體上表面設有定位銷,所述夾具體側壁固接氣缸,所述氣缸活塞前端連接夾緊楔塊。有益效果采用組合機床后把原八個工序(鉆三個連接螺孔底孔,攻三個連接螺孔,,鉆一個出油螺孔及一個進油螺孔底孔,出油螺孔及進油螺孔攻絲,鉆內泄油斜孔)集中一次完成,還使原8工位裝夾縮為一次裝夾,縮短輔助時間節省待機能耗。

圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是夾具的結構示意圖;圖4是是需要加工的零件圖。圖中1、床身2、液壓轉臺3、夾具4、工件5、立位多軸鉆6、斜鉆動力頭7、臥位攻絲頭8、9、臥位鉆削頭10、立位多軸攻絲頭11、臥位攻絲頭12、立柱13、轉接支架14、夾具體 15、定位銷16、氣缸17、夾緊楔塊18、定位導套
具體實施方式
以下結合較佳實施例,對依據本實用新型提供的具體實施方式
詳述如下詳見附圖一種鉆孔、攻絲七工位組合機床,由床身1、液壓轉臺2、夾具3、立位多軸鉆5、斜鉆動力頭 6、立位多軸攻絲頭10、臥位攻絲頭7、臥位鉆削頭8、9和臥位攻絲頭11構成,所述液壓轉臺置于床身工作臺中心,液壓轉臺臺面上固接夾具,所述立位多軸鉆、斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭的加工位置相對液壓轉臺上的夾具位置設置并固接在床身工作臺上,所述立位多軸鉆及立位多軸攻絲頭分別固接在與床身工作臺面垂直連接的立柱12上,所述斜鉆動力頭通過轉接支架13與床身工作臺面垂直連接的立柱連接。所述夾具由夾具體14、定位銷15、氣缸16、夾緊楔塊17和定位導套18構成,所述夾具體中心設有中心孔并固接與工件柄部外圓配合的定位導套,夾具體上表面設有定位銷, 所述夾具體側壁固接氣缸,所述氣缸活塞前端連接夾緊楔塊。液壓轉盤每次轉動60度。動力頭、液壓轉臺、轉接支架和多軸鉆均可選用市場銷售的現成產品。有立臥共7個加工工位。工件夾具均布床身中心回轉分度盤上,水平臥位有鉆攻四只動力頭,傾斜45度有一只動力頭,工件在裝卸工位夾緊后,轉位至加工工位,分度垂直定位加緊后,動力頭進給加工,加工結束后快退至后位,轉位至下一個工位,詳見圖4,工件4上三個連接螺孔A、一個出油孔B、一個進油孔B和一個內泄油斜孔C的加工工作過程一、夾具的工作過程裝卡工件,將工件柄部Φ 17外圓放置于定位導套中,軸向靠定位銷定位,夾緊靠氣缸推動楔塊夾緊,加工工位工件保持夾緊狀態,裝卸工件工位氣缸帶動楔塊反向運動松開。二、液壓轉盤轉60度,夾具定位夾緊,立位多軸鉆5鉆三個連接螺孔的螺紋底孔;三、液壓轉盤轉60度,夾具保持夾緊,臥位鉆削頭8、9鉆呈45度角的出油孔及進油孔得底孔;四、液壓轉盤轉60度,夾具保持夾緊,立位多軸攻絲頭10對三個連接螺孔攻絲;五、液壓轉盤轉60度,夾具保持夾緊,臥位攻絲頭7對呈45度角的出油孔及進油孔底孔攻絲;六、液壓轉盤轉60度,夾具保持夾緊,斜鉆動力頭6鉆45度的內泄油斜孔;七、液壓轉盤轉60度,夾具松開,取出工件,進入下一個工件加工。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求1.一種鉆孔、攻絲七工位組合機床,其特征是由床身、液壓轉臺、夾具、立位多軸鉆、 斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭構成,所述液壓轉臺置于床身工作臺中心,液壓轉臺臺面上固接夾具,所述立位多軸鉆、斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭的加工位置相對液壓轉臺上的夾具位置設置并固接在床身工作臺上,所述立位多軸鉆及立位多軸攻絲頭分別固接在與床身工作臺面垂直連接的立柱上,所述斜鉆動力頭通過轉接支架與床身工作臺面垂直連接的立柱連接。
2.根據權利要求1所述的鉆孔、攻絲七工位組合機床,其特征是所述夾具由夾具體、 定位銷、氣缸、夾緊楔塊和定位導套構成,所述夾具體中心設有中心孔并固接與工件柄部外圓配合的定位導套,夾具體上表面設有定位銷,所述夾具體側壁固接氣缸,所述氣缸活塞前端連接夾緊楔塊。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆孔、攻絲七工位組合機床,其特征是由床身、液壓轉臺、夾具、立位多軸鉆、斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭構成,所述液壓轉臺置于床身工作臺中心,液壓轉臺臺面上固接夾具,所述立位多軸鉆、斜鉆動力頭、立位多軸攻絲頭、臥位攻絲頭、臥位鉆削頭和臥位攻絲頭的加工位置固接在床身工作臺上,所述立位多軸鉆及立位多軸攻絲頭分別固接在立柱上,所述斜鉆動力頭通過轉接支架與床身工作臺面垂直連接的立柱連接。有益效果采用組合機床后把原八個工序(鉆三個連接螺孔底孔,攻三個連接螺孔,鉆一個出油螺孔及一個進油螺孔底孔,出油螺孔及進油螺孔攻絲,鉆內泄油斜孔)集中一次完成。
文檔編號B23P23/00GK202192420SQ201120262490
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者張鈞, 李厚新, 杜辰, 王文春 申請人:天津市中馬駿騰精密機械制造有限公司
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