專利名稱：一種離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于紡織設備制造技術領域，具體涉及一種采用離心鑄造的方式生產梳棉機錫林、道夫的工藝。
背景技術：
錫林是梳棉機的主要元件，其作用是將刺輥初步分梳過的纖維剝取并帶入錫林蓋板工作區作進一步細致的分梳，伸直和均勻混和，并將纖維轉移給道夫。道夫的作用是將錫林表面的纖維凝聚成纖維層，并在凝聚過程中對纖維進一步分梳和均勻混和。 錫林、道夫均是具有一定形狀、一定性能要求的筒件，目前國內一般由鋼板焊接結構或鑄鐵滾筒和針布組成，滾筒兩端用堵頭(法蘭)和裂口軸套將滾筒與軸連接在一起。由于二者均為大直徑回轉件，同相鄰機件的隔距很小，為保證機件回轉平穩，隔距準確，對滾筒圓精度，滾筒與軸的同心度以及滾筒的徑向跳動，動平衡等要求較高。以鑄鐵錫林DXL=1284X1020 (mm)，道夫 dX I = 698X 1020 (mm)鑄鐵滾筒為例，該產品制作工藝復雜，所需工裝較多，包括型砂材料、偏孔砂芯、上砂箱、下砂箱、上砂芯、下砂芯、夾軸砂芯和活絡板等；所述偏孔砂芯的內部可裝填砂材料，若干個所述偏孔砂芯能夠擺放成上砂箱或下砂箱的形狀，使用造型材料5噸，砂芯4噸，造型、下芯復雜，還需要烘干型腔和砂芯。使用鑄鐵生產錫林道夫，勞動強度大，生產效率低、粉塵高、生產環境差，消耗金屬液多，而且廢品率高，經常產生夾砂、裂紋、氣孔等鑄造缺陷，又由于滾筒壁較薄，僅15_，澆注溫度控制不好，容易產生冷隔或澆不足，質量及不穩定。且易嵌花，生產成本高。鋼板卷成焊接結構，易變形，其主要原因是焊接應力，單面長直焊縫造成很大不均勻熱應力，而且在使用過程中應力重新分布，使筒體發生變形。滾筒的形位公差和尺寸公差不好控制，特別是圓柱度、同軸度和徑向跳動等。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種操作簡單，生產成本低廉，使得錫林、道夫的質量分布均勻，承壓能力更強、機件回轉平穩、滾筒圓精度、與軸的同心度高的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝。為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是一種離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，其包括下列步驟(I)、將材質為ZG270-500的鑄鋼熔煉成鋼水；(2)、開動離心機帶動離心機永久性鑄模旋轉，將步驟(I)中熔煉好的鋼水經澆注小車直接澆注到離心機永久性鑄模內，直至離心滾筒成型；(3)、冷卻至常溫；(4)、在成型的離心滾筒內壁上焊接加強筋及兩端蓋。上述的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，所述離心機永久性鑄模為鋼模。上述的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，所述加強筋用直徑D12的圓鋼與離心滾筒內壁焊接。上述的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，所述端蓋用鋼板焊接。本發明離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝的優點是一是錫林、道夫的機械性能提高，由于采用鑄鋼代替鑄鐵，且離心鑄造使鑄件的組織更加致密。使用壽命可比鑄鐵錫林、道夫提高十倍。二是成本減低，鑄鐵主要采用原材料為生鐵，鑄鋼為廢鋼，市場上生鐵的價格比廢鋼要高。采用離心鑄造，不需造型材料、沒有澆冒系統。三是生產效率提高，使用電爐煉鋼，冶煉效率高，無大氣污染；采用離心鑄造具有不用型砂造型，100%節約型砂；使用永久性鑄型(即鋼模)，直接澆注，具有成型快的特點，節省人工，生產效率大大提高。采用離心鑄造生產錫林、道夫，內部用環形筋焊接。加工工藝簡單，不需用砂型，不需要澆冒系統，節約原材料、生產成本低、生產效率高。且組織致密，結構尺寸易保證。離心鑄件內部環形筋的焊接，雖然也有焊接應力，但是分布均勻，不易與導致筒體變形。梳棉機錫林、道夫滾筒的材質由HT250改成ZG270-500，錫林、道夫內筒三條加強筋，用直徑dl2的圓鋼全部焊接而成，兩端蓋用鋼板焊接而成。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明；實施例I :一種離心鑄造梳棉機錫林的生產工藝，其包括下列步驟將材質為ZG270-500的鑄鋼熔煉成鋼水，開動離心機帶動離心機永久性鑄模旋轉，將熔煉好的鋼水經澆注小車直接澆注到離心機永久性鑄模內，直至離心滾筒成型；冷卻至常溫；在成型的離心滾筒內壁上焊接加強筋及兩端蓋。為提高其成型速度，離心機永久性鑄模為鋼模。加強筋用直徑D12的圓鋼與離心滾筒內壁焊接；端蓋用鋼板焊接。實施例2 一種離心鑄造梳棉機道夫的生產工藝，其包括以下步驟將材質為ZG270-500的鑄鋼熔煉成鋼水，開動離心機帶動離心機永久性鑄模旋轉，將熔煉好的鋼水經澆注小車直接澆注到離心機永久性鑄模內，直至離心滾筒成型；冷卻至常溫；在成型的離心滾筒內壁上焊接加強筋及兩端蓋。為提高其成型速度，離心機永久性鑄模為鋼模。加強筋用直徑D12的圓鋼與離心滾筒內壁焊接；端蓋用鋼板焊接。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術。
權利要求
1.一種離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，其包括下列步驟 (1)、將材質為ZG270-500的鑄鋼熔煉成鋼水； (2)、開動離心機帶動離心機永久性鑄模旋轉，將步驟(I)中熔煉好的鋼水經澆注小車直接澆注到離心機永久性鑄模內，直至離心滾筒成型； (3)、冷卻至常溫； (4)、在成型的離心滾筒內壁上焊接加強筋及兩端蓋。
2.根據權利要求I所述的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，其特征是所述離心機永久性鑄模為鋼模。
3.根據權利要求I所述的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，其特征是所述加強筋用直徑D12的圓鋼與離心滾筒內壁焊接。
4.根據權利要求I所述的離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，其特征是所述端蓋用鋼板焊接。
全文摘要
本發明公開了一種離心鑄造梳棉機錫林、道夫的生產工藝，其包括下列步驟(1)將材質為ZG270-500的鑄鋼熔煉成鋼水；(2)開動離心機帶動離心機永久性鑄模旋轉，將步驟(1)中熔煉好的鋼水經澆注小車直接澆注到離心機永久性鑄模內，直至離心滾筒成型；(3)冷卻至常溫；(4)在成型的離心滾筒內壁上焊接加強筋及兩端蓋。由于采用鑄鋼代替鑄鐵，且離心鑄造使鑄件的組織更加致密。使用壽命可比鑄鐵錫林、道夫提高十倍。鑄鐵主要采用原材料為生鐵，成本低廉。采用離心鑄造，不需造型材料、沒有澆冒系統。生產效率提高，使用電爐煉鋼，冶煉效率高，無大氣污染。
文檔編號B23P15/00GK102717229SQ20111044020
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月26日 優先權日2011年12月26日
發明者宋忠剛, 宋敬清 申請人:青島正大鑄造有限公司