專利名稱：角鋼撐彎壓膜的制作方法
技術領域：
本發明涉及板材壓膜，特別涉及一種角鋼撐彎壓膜。
背景技術：
在船舶、橋梁等建造過程中經常需要采用長度較大的角鋼。如圖1所示，角鋼I的橫截面為“L”型，其包括一頂部11和與頂部11垂直的側彎部12。目前基本采用逆直線加工，彎曲度較大。常規加工是采用火工矯正方法，角鋼采用火焰與水的跟蹤冷卻，利用熱脹冷縮的原理達到角鋼緊邊，寬邊成型的方法。所謂火工矯正的逆直線就是角鋼上方頂部11與側彎部12接壤的接壤線13，經過熱脹冷縮后成一直線，呈現產品的正確線形。但該方法需要大量的能源(天然氣和氧氣經過火工加工后的角鋼由于熱脹冷縮的遠離，角鋼成雙向彎曲。現有方法中通常采用油壓機進行側彎部12的側向擠壓作業，然后在檢測逆直線是否成直線。如圖2所示，采用上述方法獲得的角鋼I的接壤線13’呈彎曲狀，因此角鋼I’比理論尺寸縮短20mm 40mm,曲型大的更可能縮短40mm以上,造成產品質量問題。目前這種唯一可加工的方法不但造成勞動強度大、能源消耗大，又難以確保產品的合格量。

發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術的方法難以確保角鋼的成型質量，同時勞動強度大、能源消耗大的缺陷，提供一種角鋼撐彎壓膜。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:—種角鋼撐彎壓膜，其特點在于，其包括:一載臺，該載臺的前側設有若干限位部件，該限位部件的頂面高于該載臺的頂面；—設于該載臺的后側的側壓機構，該側壓機構包括一橫向伸縮部件，該橫向伸縮部件指向該載臺的一端設有一側壓板，該側壓板指向該載臺的表面與成型角鋼的彎曲面適配；以及—設于該載臺上方的頂壓機構，該頂壓機構包括一縱向伸縮部件。較佳地，該限位部件為擋板，該擋板固設于該載臺的前側。較佳地，該橫向伸縮部件為一汽缸或油壓缸。較佳地，該頂壓機構包括一橫梁，該縱向伸縮部件垂設于該橫梁的下方；該縱向伸縮部件為一汽缸或油壓缸。較佳地，該縱向伸縮部件的底部設有一上壓板。較佳地,該縱向伸縮部件的外部套設一彈性機構，該彈性機構的一端抵壓于該橫梁，該彈性機構的另一端抵壓于該上壓板的頂面。較佳地，該彈性機構為彈簧。
較佳地，該側壓板的橫截面為倒置的“L”型。本發明中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本發明各較佳實施例。本發明的積極進步效果在于:本發明的角鋼撐彎壓膜結構緊湊，使用便捷，更為環保。通過頂壓機構和側壓機構確保待加工件在進行加工過程中不會發生頂部隆起變形。由于整個過程為冷加工，不會因為熱脹冷縮造成逆直線彎曲，確保角鋼的合格率。


圖1為待成型角鋼的結構示意圖。圖2為采用現有方法制造成的角鋼結構示意圖。圖3為本發明的角鋼撐彎壓膜的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。為了更為清楚地對本發明的角鋼撐彎壓膜進行說明，以下所涉及的“前” “后”分別與角鋼撐彎壓膜的左側和右側對應。如圖3所示，本實施例中的角鋼撐彎壓膜包括一載臺21，該載臺21的前側固定兩個作為限位部件的擋板22，該擋板22的頂部高于載臺21的頂面，從而在整個壓制過程擋住待加工板材I”的前方，防止其發生移動。當然，該限位部件的數量并不限于兩個，其也可以為一長條狀的擋板，或者為三個或三個以上。在載臺21的上方設有一頂壓機構3,用于將待加工板材I”固定在載臺21上,防止待加工板材I”在側面受到擠壓時頂部發生隆起變形。該頂壓機構3包括了一橫梁31，在橫梁31的下方垂設一個縱向伸縮部件32，在縱向伸縮部件32的下方固定一上壓板33。該上壓板33的尺寸可以根據載臺21的頂面大小進行調整。例如，該上壓板33的大小可以接近于載臺21的頂面大小，從而更為徹底地防止待加工板材I”頂面隆起。本實施例中縱向伸縮部件32為一汽缸，汽缸的缸體固定在橫梁31上，該汽缸的活塞指向載臺21，并將上壓板33固定在活塞的下端部。當然，本領域技術人員也可以采用液壓缸等其他伸縮機構予以替代。另外，在汽缸的外部還套設一作為彈性機構的彈簧34。該角鋼撐彎壓膜還包括一設于載臺21后側的側壓機構4，該側壓機構4包括一橫向伸縮部件42，該橫向伸縮部件42指向該載臺21的一端設有一側壓板41，該側壓板41指向該載臺21的表面與成型角鋼的彎曲面適配。本實施例中，該橫向伸縮部件42為一油壓缸，油壓缸的缸體相對該載臺21固定，油壓缸的活塞的端部與側壓板41固接。側壓板41的橫截面為倒置的“L”型，與待成型的角鋼的彎曲部適配。壓制角鋼時，先將待加工板材I”放置于載臺21上并使待加工板材I”的前緣與擋塊22相抵靠，然后啟動縱向伸縮機構3使上壓板33緊壓于待加工板材I”的頂面，最后啟動橫向伸縮機構4由側壓板41對待加工板材I”的后緣進行擠壓從而形成角鋼。該角鋼撐彎壓膜能確保角鋼成型后逆直線不彎曲，并且不會造成成品長度縮短的現象。雖然以上描述了本發明的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種角鋼撐彎壓膜，其特征在于，其包括: 一載臺，該載臺的前側設有若干限位部件，該限位部件的頂面高于該載臺的頂面；一設于該載臺的后側的側壓機構，該側壓機構包括一橫向伸縮部件，該橫向伸縮部件指向該載臺的一端設有一側壓板，該側壓板指向該載臺的表面與成型角鋼的彎曲面適配；以及 一設于該載臺上方的頂壓機構，該頂壓機構包括一縱向伸縮部件。
2.如權利要求1所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該限位部件為擋板，該擋板固設于該載臺的前側。
3.如權利要求1或2所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該橫向伸縮部件為一汽缸或油壓缸。
4.如權利要求1或2所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該頂壓機構包括一橫梁，該縱向伸縮部件垂設于該橫梁的下方；該縱向伸縮部件為一汽缸或油壓缸。
5.如權利要求4所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該縱向伸縮部件的底部設有一上壓板。
6.如權利要求5所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該縱向伸縮部件的外部套設一彈性機構，該彈性機構的一端抵壓于該橫梁，該彈性機構的另一端抵壓于該上壓板的頂面。
7.如權利要求6所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該彈性機構為彈簧。
8.如權利要求1所述的角鋼撐彎壓膜，其特征在于，該側壓板的橫截面為倒置的“L”型。
全文摘要
本發明公開了一種角鋼撐彎壓膜，其包括一載臺，該載臺的前側設有若干限位部件，該限位部件的頂面高于該載臺的頂面；一設于該載臺的后側的側壓機構，該側壓機構包括一橫向伸縮部件，該橫向伸縮部件指向該載臺的一端設有一側壓板，該側壓板指向該載臺的表面與成型角鋼的彎曲面適配；以及一設于該載臺上方的頂壓機構，該頂壓機構包括一縱向伸縮部件。本發明的角鋼撐彎壓膜結構緊湊，使用便捷，更為環保。通過頂壓機構和側壓機構確保待加工件在進行加工過程中不會發生頂部隆起變形。由于整個過程為冷加工，不會因為熱脹冷縮造成逆直線彎曲，確保角鋼的合格率。
文檔編號B21D37/10GK103157723SQ20111042416
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月16日 優先權日2011年12月16日
發明者蔡福寶, 姜君諸, 湯兵, 吳加, 張飛, 魏亞平, 朱艷穎 申請人:上海外高橋造船有限公司, 上海外高橋造船海洋工程有限公司