專利名稱：帶狀金屬修邊機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋸條加工設備，尤其涉及一種帶狀金屬修邊機。
背景技術：
雙金屬帶鋸條由鋸齒和鋸背構成，主要用于切割各種金屬材料，它是當今世界上最先進的切割工具之一，在機械制造、冶金、化工、軍工等行業廣泛應用。傳統的修邊機包括夾緊機構、定位機構和修邊機構，但是夾緊機構和修邊機構位于帶狀金屬的兩側，因此每次僅僅對帶狀金屬的一邊進行修邊，效率較低。
發明內容
本發明提供了一種帶狀金屬修邊機，該修邊機可以同時對帶狀金屬兩邊進行修邊，效率高。一種帶狀金屬修邊機，包括兩個雙壓輥組，所述的兩個雙壓輥組之間的水平連線上設有若干交錯設置的定位輪組和修邊機構，定位輪組的數量大于修邊機構的數量；所述的定位輪組包括兩個處于同一水平面且輪面豎直正對的定位輪以及固定所述定位輪的固定座；所述的修邊機構包括位于中心且水平設置的夾具、兩把分別設于夾具兩側且刃口正對并靠近夾具的刮刀以及固定所述刮刀的調整架。所述的固定座包括底座和固定在底座上的滑塊，所述的定位輪安裝在滑塊上，所述的滑塊頂面設有垂直所述水平連線的條形孔，滑塊通過穿過條形孔的螺釘固定在底座上。所述的固定座包括底座和固定在底座上的滑塊，所述的定位輪安裝在滑塊上；所述的底座頂面設有與滑塊配合的滑槽，滑槽靠近定位輪的一端開口，另一端設有設有擋板， 擋板與滑塊之間設有若干蝶形彈簧，滑塊通過水平穿過擋板的螺釘固定在底座上。所述的夾具包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板一端兩側通過穿套彈簧的螺釘固定連接，另一端寬度逐漸縮小形成修邊部，兩把刮刀位于修邊部的兩側，上夾板和下夾板靠近修邊部的位置套設有夾緊框，夾緊框的頂部框邊設有豎直向下頂推上夾板的螺桿。所述的上夾板和下夾板的夾緊面上設有保護層，保護層可以采用如尼龍塊等。所述的調整架包括兩塊直立的側板、設于兩側板之間水平的導柱、兩個穿套在導柱的第一滑座以及兩個設于第一滑座上可豎直滑動的第二滑座，兩塊側板的外側設有第一手輪，第一手輪的螺桿水平穿過側板與第一滑座螺紋連接，第一滑座的頂部設有支撐板和第二手輪，第二手輪的螺桿豎直穿過支撐板與第二滑座螺紋連接，所述的刮刀安裝在第二滑座上。所述的雙壓輥組包括兩個水平的壓輥、設于壓輥兩端的安裝座以及供安裝座穿套固定的導向桿，導向桿頂端設有螺母，螺母與安裝座之間設有緩沖彈簧。本發明通過在夾具兩側設置兩把刮刀，可以同時對帶狀鋸條的兩側進行修邊，提高了效率。
圖1為本發明修邊機的結構示意圖2為本發明雙壓輥組的結構示意圖3為圖2所示雙壓輥組的剖面圖4為本發明定位輪機構的結構示意圖5為圖4所示定位輪機構的剖面圖6為本發明另一種定位輪機構結構示意圖
圖7為圖6定位輪機構的剖面圖8為本發明修邊機構的結構示意圖9為圖8所示修邊機構的俯視圖10為圖8所示修邊機構的側向視圖。
圖11為本發明夾具的結構示意圖12為圖11所示夾具的俯視圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種帶狀金屬修邊機，包括基板1和設于基板上得雙壓輥組31、32、 設于雙壓輥組31、32之間的定位輪組21 M和修邊機構41 43，其中定位輪組21 M 和修邊機構41 43交錯設置。所有雙壓輥組、定位輪組合修邊機構在同一水平直線上。如圖2和圖3所示，雙壓輥組3包括底板310、四根豎直立在底板310上得導向桿 313，穿套在導向桿313上的四個安裝座311，四個安裝座311分為上下兩組，較低的一組安裝座之間安裝有下壓輥317，較高的一組安裝座之間安裝有上壓輥316，上壓輥316上方還設有壓板312。導向桿313頂端旋套有螺母314，螺母314與壓板312之間設有緩沖彈簧 315。如圖4和5所示，固定座包括底座210和安裝在底座210上的滑塊，滑塊由上滑塊 212和下滑塊211組成，如此設置的目的是為了便于安裝定位輪214，滑塊頂面中心設有條形孔215，并通過穿過條形孔215的螺釘213固定在底座210上。定位輪214設于上滑塊 212和下滑塊211之間，滑塊212和下滑塊211上分別開設有與定位輪214的輪軸兩端配合的安裝孔，兩個安裝孔處還分別設有端蓋216、217。如圖6和圖7所示，固定座包括底座220和底座上的滑塊，滑塊由通過螺釘和銷軸固定連接在一起的上滑塊222和下滑塊221組成，底座220頂面設有與滑塊配合的滑槽，滑槽一端開口，另一端有與底座220連成一體的擋板227。定位輪223安裝在滑槽開口端外并位于上滑塊222和下滑塊221之間，上滑塊222和下滑塊221上分別設有與定位輪223的輪軸兩端配合的安裝孔，兩個安裝孔處還分別設有端蓋225、226。為了避免滑塊上下跳動， 滑塊上方設有壓與底座220通過螺釘連接的壓板224。滑塊與擋板227之間設有三組蝶形彈簧229，而且它通過穿過擋板227的螺釘228固定在底座220上。如圖1所示，同一定位輪組中的兩個定位輪安裝在上述兩種不同結構的固定座上，第一種固定座結構簡單，第二種固定座結構更為復雜，但便于調節兩個定位輪間的距離，當然也可以全部安裝在第一種結構的固定座或者第二種結構的固定座上。
如圖1、8 10所示，修邊機構包括中心的水平的夾具、兩把設于夾具兩側且刃口正對的刮刀418、419以及安裝固定刮刀的調整架。調整架包括直立的側板410、411、設于側板410,411之間水平的導柱412、413、穿套在導柱412,413上得滑座414、415，滑座414、 415上分別設有滑座416、417，滑座414和滑座416之間以及滑座415和滑座417之間設有豎直的滑道以及與滑道配合的滑塊，滑座416、417可豎直滑動，刮刀418、419分別安裝在滑座416、417上。另外，側板410、411外側分別設有手輪420、421，手輪420、421的螺桿穿過側板分別與滑座414、415螺紋連接。滑座414、415頂端分別設有支撐板422、423和手輪424、425，手輪 424,425的螺桿分別穿過支撐板422、423與滑座416、417螺紋連接。另外，手輪420、421上的螺桿上還分別設有刻度盤426、427，一個圓周總共有200切度線，螺桿的螺距是2mm，所以最小刻度是0. 02mm，可以精確調整進刀量。夾具固定在側板410、411之間的中心位置，它包括固定在基板1上的底座430、底座上的下夾板431和上夾板432，下夾板431和上夾板432的夾緊面分別設有保護層433、 434，保護層采用的是尼龍塊，防止帶狀金屬出現劃痕。上夾板432 —端設有兩側設有連接耳，連接耳處設有穿過它的螺釘437，將它與下夾板431固定連接，螺釘437上穿套有蝶形彈簧438。下夾板431和上夾板432另一端寬度逐漸減小形成修邊部439，修邊部39頭部套設有夾緊框435。夾緊框435固定在調整架或基板1上，頂部框邊設有豎直的螺桿436，螺桿436穿過該框邊頂推上夾板432。上述修邊機的工作原理如下定位輪組主要是讓帶狀金屬6從夾具中心通過修邊機構，在帶狀金屬通過時，刮刀418、419刮去帶狀金屬的兩側邊緣，使帶狀金屬兩側邊沿相互平行且平整，設置多個定位輪組和修邊機構的目的是因為修邊不能一步到位，需要多次修邊才可以完成，該裝置可以同時對帶狀金屬兩側進行修邊，工作效率高。
權利要求
1.一種帶狀金屬修邊機，包括兩個雙壓輥組，其特征在于，所述的兩個雙壓輥組之間的水平連線上設有若干交錯設置的定位輪組和修邊機構，定位輪組的數量大于修邊機構的數量；所述的定位輪組包括兩個處于同一水平面且輪面豎直正對的定位輪以及固定所述定位輪的固定座；所述的修邊機構包括位于中心且水平設置的夾具、兩把分別設于夾具兩側且刃口正對并靠近夾具的刮刀以及固定所述刮刀的調整架。
2.根據權利要求1所述的帶狀金屬修邊機，其特征在于，所述的固定座包括底座和固定在底座上的滑塊，所述的定位輪安裝在滑塊上，所述的滑塊頂面設有垂直所述水平連線的條形孔，滑塊通過穿過條形孔的螺釘固定在底座上。
3.根據權利要求1所述的帶狀金屬修邊機，其特征在于，所述的固定座包括底座和固定在底座上的滑塊，所述的定位輪安裝在滑塊上；所述的底座頂面設有與滑塊配合的滑槽， 滑槽靠近定位輪的一端開口，另一端設有設有擋板，擋板與滑塊之間設有若干蝶形彈簧，滑塊通過水平穿過擋板的螺釘固定在底座上。
4.根據權利要求1所述的帶狀金屬修邊機，其特征在于，所述的夾具包括上夾板和下夾板，上夾板和下夾板一端兩側通過穿套彈簧的螺釘固定連接，另一端寬度逐漸縮小形成修邊部，兩把刮刀位于修邊部的兩側，上夾板和下夾板外套設有夾緊框，夾緊框的頂部框邊設有豎直向下頂推上夾板的螺桿。
5.根據權利要求1所述的帶狀金屬修邊機，其特征在于，所述的上夾板和下夾板的夾緊面上設有保護層。
6.根據權利要求1所述的帶狀金屬修邊機，其特征在于，所述的調整架包括兩塊直立的側板、設于兩側板之間水平的導柱、兩個穿套在導柱的第一滑座以及兩個設于第一滑座上可豎直滑動的第二滑座，兩塊側板的外側設有第一手輪，第一手輪的螺桿水平穿過側板與第一滑座螺紋連接，第一滑座的頂部設有支撐板和第二手輪，第二手輪的螺桿豎直穿過支撐板與第二滑座螺紋連接，所述的刮刀安裝在第二滑座上。
7.根據權利要求1所述的帶狀金屬修邊機，其特征在于，所述的雙壓輥組包括兩個水平的壓輥、設于壓輥兩端的安裝座以及供安裝座穿套固定的導向桿，導向桿頂端設有螺母， 螺母與安裝座之間設有緩沖彈簧。
全文摘要
本發明公開了一種帶狀金屬修邊機，包括兩個雙壓輥組，所述的兩個雙壓輥組之間的水平連線上設有若干交錯設置的定位輪組和修邊機構，定位輪組的數量大于修邊機構的數量；所述的定位輪組包括兩個處于同一水平面且輪面豎直正對的定位輪以及固定所述定位輪的固定座；所述的修邊機構包括位于中心且水平設置的夾具、兩把分別設于夾具兩側且刃口正對并靠近夾具的刮刀以及固定所述刮刀的調整架。本發明通過在夾具兩側設置兩把刮刀，可以同時對帶狀鋸條的兩側進行修邊，提高了效率。
文檔編號B23Q3/06GK102423817SQ20111032694
公開日2012年4月25日 申請日期2011年10月25日 優先權日2011年10月25日
發明者丁杰鋒, 嚴岳峰, 倪柏鋼, 劉曾煒, 唐玉璽, 孫愛君, 徐國飛, 朱劉建, 李雪峰, 王丁鼎, 范杰杰 申請人:浙江約特工具有限公司