專利名稱：一種自動對刀校正系統及其自動對刀方法
技術領域：
本發明涉及一種自動對刀校正系統及其自動對刀方法，屬于刀具加工領域。
背景技術：
目前刀具行業的發展，簡單的人工作業已遠遠不能滿足大規模生產的需求，必須依靠現代化、自動化的設備來實現產品產業化、規模化的發展戰略；現有的刀具加工都是采用傳統人工加工，人工對刀無法實現自動化，影響了生產效率。

發明內容
本發明的目的在于克服上述存在的不足，提供一種可以自動旋轉對刀校正定位的系統及其自動對刀方法。本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種自動對刀校正系統，它至少包括有一個二維平臺、機械手和氣缸，所述的二維平臺連接機床固定栓；所述的二維平臺上設置有光電傳感器；所述的光電傳感器上設置有精密感測頭。一種用自動對刀校正系統自動對刀方法，包含下述步驟(1)由機械手將被加工刀具5自動裝夾；(2)被加工刀具5開始旋轉，快旋轉到刀具刃面時，光電傳感器4接收到信號，發出指令給PLC系統，PLC系統控制汽缸1動作，將精密感測頭2接近被加工刀具5的加工端面；(3)被加工刀具5旋轉至需要加工的面，精密感測頭2接觸到端面，發出指令給 PLC系統，PLC系統控制電機停止轉動；(4)檢測完畢，精密感測頭4退回，給PLC系統發出指令，PLC系統按編制好的程序對工具進行加工；(5)加工完成第一面，退回原點，隨即被加工刀具5進行第二面的測量、加工；(6)被加工刀具5的兩面都加工完，產品由機械手卸下，往復循環，全自動運行。本發明通過設置光電傳感器和精密感測頭；具有以下優點1、實現全自動化操作；2、給木工刀具行業帶來全新的技術革新；3、用通用國產器材打造全自動化的中國制造。


圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明所述的被加工刀具。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發明做詳細的介紹如圖1-2所示一種自動對刀校正系統，它至少包括有一個二維平臺6、機械手和氣缸1，所述的二維平臺6連接機床固定栓3 ；所述的二維平臺6上設置有光電傳感器4 ；所述的光電傳感器4上設置有精密感測頭2。一種用自動對刀校正系統的自動對刀方法，包含下述步驟(1)由機械手將被加工刀具5自動裝夾；(2)被加工刀具5開始旋轉，快旋轉到刀具刃面時，光電傳感器4接收到信號，發出指令給PLC系統，PLC系統控制電機旋轉速度，同時控制汽缸1動作，將精密感測頭2接近被加工刀具5的加工端面；(3)被加工刀具5旋轉至需要加工的面，精密感測頭2接觸到端面，發出指令給 PLC系統，PLC系統控制電機停止轉動；(4)檢測完畢，精密感測頭4退回，給PLC系統發出指令，PLC系統按編制好的程序對工具進行加工；(5)加工完成第一面，退回原點，隨即被加工刀具5進行第二面的測量、加工；(6)被加工刀具5的兩面都加工完，產品由機械手卸下，往復循環，全自動運行。
權利要求
1.一種自動對刀校正系統，它至少包括有一個二維平臺(6)、機械手和氣缸(1)，其特征在于所述的二維平臺(6)連接機床固定栓(3)；所述的二維平臺(6)上設置有光電傳感器(4)；所述的光電傳感器(4)上設置有精密感測頭O)。
2.一種用權利要求1所述的自動對刀校正系統的自動對刀方法，其特征在于包含下述步驟(1)由機械手將被加工刀具(5)自動裝夾；(2)被加工刀具(5)開始旋轉，旋轉到刀具刃面時，光電傳感器(4)接收到信號，發出指令給PLC系統，PLC系統控制電機旋轉速度，同時控制汽缸(1)動作，將精密感測頭(2)接近被加工刀具(5)的加工端面；(3)被加工刀具( 旋轉至需要加工的面，精密感測頭( 接觸到端面，發出指令給 PLC系統，PLC系統控制電機停止轉動；(4)檢測完畢，精密感測頭⑷退回，給PLC系統發出指令，PLC系統按編制好的程序對工具進行加工；(5)加工完成第一面，退回原點，隨即被加工刀具( 進行第二面的測量、加工；(6)被加工刀具(5)的兩面都加工完，產品由機械手卸下，往復循環，全自動運行。
全文摘要
一種自動對刀校正系統及其自動對刀方法，它至少包括有一個二維平臺、機械手和氣缸，所述的二維平臺連接機床固定栓；所述的二維平臺上設置有光電傳感器；所述的光電傳感器上設置有精密感測頭；本發明通過設置光電傳感器和精密感測頭，實現了自動旋轉對刀，提高了生產效率。
文檔編號B23Q17/00GK102172846SQ20111005915
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月10日 優先權日2011年3月10日
發明者周文池, 夏德富, 夏海甬, 徐正帆, 王房占 申請人:浙江浪潮精密機械有限公司