專利名稱：預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預應力混凝土用鋼棒鐓頭裝置，尤其涉及一種預應力混凝土
用鋼棒切割鐓頭一體化裝置。
背景技術：
目前預應力混凝土用鋼棒切割為自動切割，切割完成后成捆吊到鐓頭工作平臺，人工進行散料后再人工拖拉送至鐓頭機進行鐓頭，鐓頭質量依靠操作工經驗和技術熟練程度來進行主觀控制。現有技術存在以下缺點 1、由于預應力混凝土用鋼棒的鐓頭使用人工控制鐓頭，因此需經過培訓且技術熟練的操作工才能操作，且鐓頭的質量不穩定，易造成產品質量問題。 2、人工鐓頭需手工把預應力混凝土用鋼棒送到鐓頭機內，然后夾緊預應力混凝土
用鋼棒，有時造成夾具夾手的現象，存在一定的安全隱患。 3、人工操作，勞動力強度大。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，以解
決現有人工鐓頭存在鐓頭質量不穩定、安全隱患大且人工勞動強度大的技術問題。 為達到上述目的，本實用新型提供一種預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝
置，包括圓盤散料機、自動切割機、傳送機構和兩鐓頭機，圓盤散料機與自動切割機連接，
傳送機構與自動切割機連接，兩鐓頭機分別設置在傳送機構的兩端。 依照本實用新型較佳實施例所述的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其
傳送機構包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、兩自動鐓頭夾具、若干鐓
頭截片和若干翻轉軸承，第二接料器和第三接料器等間距設置在一框架上，第一接料器高
于第二接料器和第三接料器，第四接料器低于第二接料器和第三接料器；兩自動鐓頭夾具
其中一個與第二接料器連接，另一個與第三接料器連接，且鐓頭夾具可在第二接料器和第
三接料器上做往復運動；鐓頭截片設置在框架與第二接料器之間、第二接料器與第三接料
器之間以及第三接料器與框架之間，且呈縱向均勻分布；翻轉軸承設置在第二接料器與第
三接料器之間以及第三接料器與框架之間，呈縱向均勻分布，其上焊接有翻轉桿。 依照本實用新型較佳實施例所述的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其
還包括一控制器，控制器分別與兩鐓頭機和傳送機構連接。 本實用新型的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置實現了預應力混凝土用鋼棒的切割、鐓頭一體化，自動控制鐓頭，提高了鐓頭質量，同時減少了工人的勞動強度，節約了勞動力，降低了生產成本，并且減少或避免了安全事故的發生。

圖1為本實用新型預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置的結構示意圖；[0012] 圖2為應用本實用新型預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置切割鐓頭預應力混凝土用鋼棒的工藝流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖，具體說明本實用新型。 請參閱圖l，一種預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，包括圓盤散料機1、自動切割機2、傳送機構3、兩鐓頭機4和控制器5，圓盤散料機1與自動切割機2連接，傳送機構3與自動切割機2連接，兩鐓頭機4分別設置在傳送機構3的兩端，控制器5分別與兩鐓頭機4和傳送機構3連接。 傳送機構包括第一接料器30、第二接料器31、第三接料器32、第四接料器33、兩自動鐓頭夾具34、若干鐓頭截片35、若干翻轉軸承36、第一連接桿37、第二連接桿38和第三連接桿39。 第二接料器31和第三接料器33等間距設置在一框架6上，兩自動鐓頭夾具34其中一個與第二接料器31連接，另一個與第三接料器32連接，自動鐓頭夾具34可在第二接料器31和第三接料器32上做往復運動。鐓頭截片35設置在框架6與第二接料器31之間、第二接料器31與第三接料器32之間以及第三接料器32與框架6之間，且呈縱向均勻分布，第二接料器31與框架6之間的鐓頭截片35上焊接有第一連接桿37。翻轉軸承36設置在第二接料器31與第三接料器32之間以及第三接料器32與框架6之間，呈縱向均勻分布，其上焊接有翻轉桿361。 第一接料器30高于第二接料器31和第三接料器32，其與第二連接桿38的一端連接，第二連接桿38的另一端焊接至第一連接桿37。第四接料器33低于第二接料器31和第三接料器32，與第三連接桿39連接。 請參閱圖2，其為應用本實用新型預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置切割鐓頭預應力混凝土用鋼棒的工藝流程圖，預應力混凝土用鋼棒成捆吊裝到圓盤散料機1打開捆扎鋼帶散料后將預應力混凝土用鋼棒首端送入自動切割機2，啟動自動切割機2實現自動切割、卸料；卸下的定長預應力混凝土用鋼棒送到第一接料器30，第一接料器30接到預應力混凝土用鋼棒后進行翻轉，預應力混凝土用鋼棒沿第二連接桿38滑下，送到第二接料器31，預應力混凝土用鋼棒送到第二接料器31后，自動鐓頭夾具34閉合將預應力混凝土用鋼棒定位后，自動鐓頭夾具34向到鐓頭機4移動，將預應力混凝土用鋼棒傳送到鐓頭機4進行鐓頭，完成鐓頭后，自動鐓頭夾具34將預應力混凝土用鋼棒回傳至第二接料器31 ，自動鐓頭夾具34復位后開啟，此時，第二接料器31與第三接料器32之間的翻轉軸承36轉動，焊接在其上的翻轉桿361立起，將預應力混凝土用鋼棒翻轉至鐓頭截片頂端后，翻轉軸承36回轉，翻轉桿361復位，預應力混凝土用鋼棒則沿鐓頭截片的圓弧滑下，送到第三接料器32，在第三接料器32中對預應力混凝土用鋼棒的另一端進行鐓頭，鐓頭過程與上一鐓頭過程相同，在此不再贅述，鐓頭完成后，第三接料器32與框架6之間的翻轉軸承36轉動，將預應力混凝土用鋼棒從框架6上卸下，預應力混凝土用鋼棒沿第三連接桿39滑下，送到第四接料器33。預應力混凝土用鋼棒在第四接料器33中集中后，再調往下一道工序。[0019] 上述流程中預應力混凝土用鋼棒的傳送、鐓頭均由控制器5通過預先設定的自動控制程序進行控制。[0020] 本實用新型的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置實現了預應力混凝土用鋼棒的切割、鐓頭一體化，自動控制鐓頭，提高了鐓頭質量，同時減少了工人的勞動強度，節約了勞動力，降低了生產成本，并且減少或避免了安全事故的發生。 以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其特征在于，包括圓盤散料機、自動切割機、傳送機構和兩鐓頭機，所述圓盤散料機與所述自動切割機連接，所述傳送機構與所述自動切割機連接，所述兩鐓頭機分別設置在所述傳送機構的兩端。
2. 如權利要求1所述的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其特征在于，所述傳送機構包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、兩自動鐓頭夾具、若干鐓頭截片和若干翻轉軸承，所述第二接料器和第三接料器等間距設置在一框架上，所述第一接料器高于所述第二接料器和第三接料器，所述第四接料器低于所述第二接料器和第三接料器；所述兩自動鐓頭夾具其中一個與所述第二接料器連接，另一個與所述第三接料器連接，且所述鐓頭夾具可在所述第二接料器和所述第三接料器上做往復運動；所述鐓頭截片設置在所述框架與第二接料器之間、第二接料器與第三接料器之間以及第三接料器與框架之間，且呈縱向均勻分布；所述翻轉軸承設置在所述第二接料器與第三接料器之間以及第三接料器與框架之間，呈縱向均勻分布，其上焊接有翻轉桿。
3. 如權利要求1所述的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置 包括一控制器，所述控制器分別與所述兩鐓頭機和傳送機構連接。
專利摘要一種預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置，包括圓盤散料機、自動切割機、傳送機構和兩鐓頭機，圓盤散料機與自動切割機連接，傳送機構與自動切割機連接，兩鐓頭機分別設置在傳送機構的兩端。本實用新型的預應力混凝土用鋼棒切割鐓頭一體化裝置實現了預應力混凝土用鋼棒的切割、鐓頭一體化，自動控制鐓頭，提高了鐓頭質量，同時減少了工人的勞動強度，節約了勞動力，降低了生產成本，并且減少或避免了安全事故的發生。
文檔編號B21F23/00GK201437147SQ20092007199
公開日2010年4月14日 申請日期2009年5月11日 優先權日2009年5月11日
發明者尤傳峰 申請人:上海建華管樁有限公司