專利名稱：魚尾形產品銑弧機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種專用小型機床。
背景技術：
魚尾形產品要求魚尾形與管件中心線垂直，尺寸要求嚴格。通常的 加工方法，為使用夾具夾持工件再用銑刀，銑出圓弧，這種加工方式速 度慢，質量不易保證，成品率低。
實用新型內容
為了克服沒有現成專用銑弧機床的問題，本實用新型的目的是提供 一種魚尾形產品銑弧機床，該魚尾形產品銑弧機床具有定位準、加工速 度快的優點。
本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種魚尾形產品 銑弧機床，包括床身、液壓控制系統、電控系統，其特征是床身上有 相互垂直的縱向滑軌和橫向滑軌，縱向滑軌上裝有工件液壓夾緊系統， 橫向滑軌裝有帶有開孔刀具的液壓進給系統。
所述的縱向滑軌上裝有一臺或以橫向中心線為軸對稱安裝兩臺液 壓工件夾緊系統，其結構是支架兩側分別裝有液壓缸、液壓卡盤，液壓 缸一側的支架底部連接著固定在縱向滑軌端部的絲杠。
所述的帶有開孔刀具液壓進給系統，安裝著主軸箱的進給滑板尾端 連著進給液壓缸，電機位于主軸箱頂部。進給滑板側面裝有減速行程撞 塊和液壓減速閥，橫向滑軌上裝有前、后限位行程開關。
本實用新型中電控系統、液壓系統釆用現有技術。
本實用新型是用液壓卡盤裝卡工件速度快定位準，開孔刀具安裝在 液壓進給裝置上并安裝了限位行程開關和液壓減速閥可實現刀具進給自 動控制。本實用新型具有定位準確，加工速度快，可同時加工兩件產品， 加工精度高等優點。
附圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖1的俯視圖。
圖中，l.床身，2.橫向道軌，3.縱向道軌，4.刀具主軸，5.電機，6. 主軸箱，7.進給滑板，8.后限位行程，9.進給液壓缸，IO.電控系統，11. 減速行程撞塊，12.液壓減速閥，13.前限位行程，14.支架，15.卡具液壓 缸，16.液壓卡盤，17.調整絲杠。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示
實施例l, 一種魚尾形產品銑弧機床，包括床身l、液壓控制系統、 電控系統IO,其特征是床身上有相互垂直的縱向滑軌3和橫向滑軌2， 縱向滑軌上裝有一臺工件液壓夾緊系統，其結構是支架14兩側分別裝有 卡具液壓缸45、液壓卡盤16,液壓缸一側的支架底部連接著固定在縱向 滑軌端部的調整絲杠17。橫向滑軌裝有帶有開孔刀具的液壓進給系統。 其結構是安裝著主軸箱6的進給滑板7尾端連著進給液壓缸9,電機5 位于主軸箱頂部。進給滑板側面裝有減速行程撞塊ll和液壓減速閥12， 橫向滑軌上裝有前限位行程開關13、后限位行程開關8。
實施例2， 一種魚尾形產品銑弧機床，包括床身l、液壓控制系統、 電控系統，其特征是床身上有相互垂直的縱向滑軌3和橫向滑軌2, 縱向滑軌上裝有以橫向中心線為軸對稱安裝兩臺工件液壓夾緊系統，其 結構是支架14兩側分別裝有卡具液壓缸45、液壓卡盤16,液壓缸一側 的支架底部連接著固定在縱向滑軌端部的調整絲杠17。橫向滑軌裝有帶 有開孔刀具的液壓進給系統。其結構是安裝著主軸箱6的進給滑板7尾 端連著進給液壓缸9,電機'5位于主軸箱頂部。進給滑板側面裝有減速 行程撞塊11和液壓減速閥12,橫向滑軌上裝有前限位行程開關13、后 限位行程開關8。
權利要求1.一種魚尾形產品銑弧機床，包括床身、液壓控制系統、電控系統，其特征是床身上有相互垂直的縱向滑軌和橫向滑軌，縱向滑軌上裝有工件液壓夾緊系統，橫向滑軌裝有帶有開孔刀具的液壓進給系統。
2. 根據權利要求l所述的魚尾形產品銑弧機床，其特征是所述的 縱向滑軌上裝有 一 臺或以橫向中心線為軸對稱安裝兩臺液壓工件夾緊系 統，其結構是支架兩側分別裝有液壓缸、液壓卡盤，液壓缸一側的支架 底部連接著固定在縱向滑軌端部的絲杠。
3. 根據權利要求l所述的魚尾形產品銑弧機床，其特征是所述的 帶有開孔刀具液壓進給系統，安裝著主軸箱的進給滑板尾端連著進給液 壓缸，電機位于主軸箱頂部，進給滑板側面裝有減速行程撞塊和液壓減 速閩，橫向滑軌上裝有前、后限位行程開關。
專利摘要本實用新型公開了一種魚尾形產品銑弧機床屬于一種專用小型機床。該魚尾形產品銑弧機床，包括床身、液壓控制系統、電控系統，其特征是床身上有相互垂直的縱向滑軌和橫向滑軌，縱向滑軌上裝有工件液壓夾緊系統，橫向滑軌裝有帶有開孔刀具的液壓進給系統。本實用新型是用液壓卡盤裝卡工件速度快定位準，開孔刀具安裝在液壓進給裝置上并安裝了限位行程開關和液壓減速閥可實現刀具進給自動控制。本實用新型具有定位準確，加工速度快，可同時加工兩件產品，加工精度高等優點。
文檔編號B23Q3/06GK201376112SQ20092002368
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月18日 優先權日2009年3月18日
發明者劉孟偉, 徐建軍, 王保峰 申請人:濟南玫德鑄造有限公司