專利名稱：圓盤銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬板材銑銷加工的刀具，特別是圓盤形銑刀。
背景技術：
銑邊機床對金屬板材銑銷加工所用銑刀，通常采用硬質合金刀片圓盤銑刀。以下圖1所示是鋼板被銑邊的常見形狀之一，其側面被銑銷出上斜面1、中直面2和下斜面3，使鋼板與鋼板對接焊縫焊接時在拼接處上、下面具有“V”型焊接坡口，以利于良好焊接。金屬板這種側面加工的良好方法是采用硬質合金刀片圓盤銑刀進行銑邊。以下圖2所示的是已有技術中的這種圓盤銑刀平面示圖，它需要配裝三組刀片，如以下圖4、圖5和圖6所示，其中一組是直刀片7，銑鋼板的中直面2，其余兩組是上、下斜刀片6，銑鋼板的上斜面1和下斜面3。兩組斜刀片和一組直刀片在刀盤體4周向上一一交替相間安裝，刀盤體4旋轉時，便能加工出圖1所示的鋼板側面。通常刀片通過鑲塊與刀盤體結合，如圖4所示的已有結合方式，斜刀片6經螺釘結合于斜刀片鑲塊5的置刀槽，斜刀片鑲塊5再通過螺釘與刀盤體4結合。在斜刀片鑲塊5與刀盤體4結合處，鑲塊和刀盤體均需加工切出相應的凹凸面，鑲塊的置刀槽也需切出相應凹槽，這種凹凸面和凹槽加工難度大，因為每組刀片中每塊刀片相對刀盤體中心軸的尺寸需要保持高度一致，特別是刀口與中心軸的距離的偏差越小越好，故以往刀盤體和鑲塊其結合面以及鑲塊置刀槽的加工需要采用高精度數控銑床，加工復雜、費時，使圓盤銑刀的造價提高。再就是，刀盤體和鑲塊采用硬質合金材料制成，銑床加工前需要作退火處理，加工后再作淬火處理，這會降低工件的尺寸精度。

發明內容
本實用新型要解決已有圓盤銑刀加工難度大，造價高，加工精度較難保證的問題，為此提供本實用新型的一種圓盤銑刀，這種圓盤銑刀制造加工比較方便，造價較低，刀具的尺寸精度高。
為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是設有刀盤體和刀片，其特殊之處是所述的刀盤體其周邊開設有上、下面輔向貫穿的鑲槽，鑲槽內嵌有鑲塊，鑲塊上開設有兩側貫穿的凹槽，所述的刀片固定于此凹槽，所述的鑲槽具有這種寬度尺寸結構遠刀盤體軸心位置的寬度小于近刀盤體軸心位置的寬度；在所述鑲塊與刀盤體結合處設有軸向定位結構體。
本實用新型所述的鑲槽宜為鑲槽I和鑲槽II，所述的鑲塊為斜刀鑲塊和直刀鑲塊，斜刀鑲塊嵌于鑲槽I，直刀鑲塊嵌于鑲塊II，所述的刀片為斜刀片和直刀片，斜刀片固定于斜刀鑲塊的凹槽，直刀片固定于直刀鑲塊的凹槽。
本實用新型所述的刀片優選為正方形平面的刀片，所述的鑲塊其上固定刀片的凹槽對應刀片刃口部位設有讓刃空間。
刀盤體周邊開設有上、下面軸向貫穿的鑲槽用于嵌設鑲塊，鑲塊上開設有兩側貫穿的凹槽用于固定刀片。
所述的鑲槽，遠刀盤體軸心位置的寬度小于近刀盤體軸心位置的寬度，其效果是鑲塊不會徑向脫離，這可以采用臺階結構，也可以采用燕尾結構或中間鍵結構來實現。
鑲塊軸向插入刀盤體周邊的鑲槽，為了軸向固定，在鑲塊與刀盤體結合處設有軸向定位結構體，這種結構體可以是壓圈和螺栓結合，即在上、下兩面于刀盤體和鑲塊結合處各設一壓圈，用螺栓緊固，也可以采用其它結構，如在刀盤體與鑲塊結合界面用鉚釘或螺釘貫穿固定，還可以采用中間鍵結合貫穿的螺栓固定，也可以采用焊結或膠結固定。
本實用新型所述的刀片優選采用正方形平面的刀片，這種刀片正反面共有八個刀口，每塊刀片可以輪次轉向地使用八次。由于這種刀片兩面四側均有刀刃，故需要在鑲塊固定刀片的凹槽對應刀片刃口部位設有讓刃空間，以保護刀片刃口；讓刃空間可以是在凹槽槽棱處開設小圓孔，孔的延伸方向與槽棱平行。
本實用新型由于刀盤體周邊設有上、下面軸向貫穿的鑲槽用于插置鑲塊，鑲塊上開設有兩側貫穿的凹槽用于固定刀片，故可以采用線切割方法加工刀盤體和鑲塊，與采用精密數控銑床加工相比，具有加工方便，速度快，加工精度高，制造成本低的特點。刀片為正方形平面刀片的本實用新型，刀片的利用率和使用壽命有大幅度提高。


圖1是側面銑銷后鋼板示意圖；圖2是已有圓盤銑刀平面示圖；圖3是圖2局部放大圖；圖4是圖2B-B結構放大示意圖；圖5是圖2C-C結構放大示意圖；圖6是圖2A向放大示意圖；圖7是本實用新型實施例的一種圓盤銑刀平面示意圖；圖8是圖7局部放大圖；圖9是圖7B-B放大示意圖；圖10是圖7C-C放大示意圖；圖11是圖7A向放大示意圖；圖12是本實用新型中的斜刀鑲塊結構示意圖；圖13是圖12左視圖；圖14是圖13俯視圖；圖15是本實用新型中的直刀鑲塊結構示意圖；圖16是圖15左視圖；圖17是圖15俯視圖；
圖18是鑲塊與刀盤體采用螺栓固定結構示意圖；圖19是圖18的剖面示意圖；圖20是鑲塊與刀盤體采用鉚釘軸向固定結構示意圖；圖21是圖20的剖面示意圖；圖22是本實用新型的一種含斜刀前鑲塊和斜刀后鑲塊的局部結構示意圖；圖23是圖22的俯視圖；圖24是圖23的剖視圖。
圖中標記為1上斜面，2中直面，3下斜面，4刀盤體，5斜刀鑲塊，6斜刀片，7直刀片，8刀盤體，81鑲槽I，82鑲槽II，9斜刀鑲塊，91斜刀前鑲塊，92斜刀后鑲塊，10直刀鑲塊，11斜刀片，12直刀片，13壓圈。
具體實施方式
圓盤銑刀，刀盤體8周邊周向交替相間地開設有上、下面軸向貫穿的鑲槽I 81和鑲槽II 82，鑲槽I內嵌有斜刀鑲塊9，鑲槽II內嵌有直刀鑲塊10，斜刀鑲塊上開設有兩側貫穿的凹槽其內固定有斜刀片11，直刀鑲塊上開設有兩側貫穿的凹槽其內固定有直刀片12；直刀片和斜刀片為正方形平面的刀片，如規格為16mm×16mm×6mm的刀片，每塊刀片具有八個刃口；斜刀鑲塊、直刀鑲塊固定刀片的凹槽其底棱處開有小圓孔作為讓刃空間，小圓孔延伸方向與槽棱平行；鑲槽I 81和鑲槽II 82具有遠刀盤體軸心位置的寬度小于近刀盤體軸心位置的寬度這種臺階結構，以阻止鑲塊徑向脫離；在斜刀鑲塊、直刀鑲塊與刀盤體結合處兩面各設有壓圈13，用螺栓固定以阻止鑲塊軸向位移。
本實用新型阻止斜刀鑲塊、直刀鑲塊軸向位移的其他實施方式有如圖18、圖19所示的采用中間鍵結合貫穿的螺栓固定的結構，如圖20、圖21所示的采用鉚釘貫穿固定的結構，如圖22、圖23所示的采用焊結或膠結固定的結構。
權利要求1.圓盤銑刀，具有刀盤體(8)和刀片，其特征是所述的刀盤體(8)其周邊開設有上、下面軸向直線貫穿的鑲槽，每個鑲槽內嵌有鑲塊，鑲塊上開設有兩側直線貫穿的凹槽，所述的刀片固定于此凹槽和鑲槽一壁組成的置刀槽內，所述的鑲槽具有這種寬度尺寸結構遠刀盤體軸心位置一處的寬度小于近刀盤體軸心位置一處的寬度；在所述鑲塊與刀盤體結合處設有軸向定位結構體。
2.如權利要求1所述的圓盤銑刀，其特征是所述的鑲槽為鑲槽I(81)和鑲槽II(82)，所述的鑲塊為斜刀鑲塊(9)和直刀鑲塊(10)，斜刀鑲塊(9)嵌于鑲槽I(81)，直刀鑲塊(10)嵌于鑲塊II(82)，所述的刀片為斜刀片(11)和直刀片(12)，斜刀片(11)固定于斜刀鑲塊(9)的置刀槽，直刀片(12)固定于直刀鑲塊(10)的置刀槽。
3.如權利要求1所述的圓盤銑刀，其特征是所述的刀片其刃口為直線形或曲線形的。
專利摘要制造方便，成本低，精度高的圓盤銑刀，具有刀盤體(8)和刀片，刀盤體(8)其周邊開設有上、下面軸向直線貫穿的鑲槽，每個鑲槽內嵌有鑲塊，鑲塊上開設有兩側直線貫穿的凹槽，所述的刀片固定于此凹槽和鑲槽一壁組成的置刀槽內，所述的鑲槽具有這種寬度尺寸結構遠刀盤體軸心位置一處的寬度小于近刀盤體軸心位置一處的寬度；在所述鑲塊與刀盤體結合處設有軸向定位結構體。本實用新型適合銑銷加工金屬板材的側邊等部位。
文檔編號B23C5/08GK2810834SQ200520101189
公開日2006年8月30日 申請日期2005年3月25日 優先權日2005年3月25日
發明者朱才科, 成春華 申請人:朱才科