專利名稱：多功能相貫管切割機的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種管道切割機，特別涉及一種多功能相貫管切割機。
二背景技術：
在造船、建筑安裝、化工、石油、機械、冶金、管式框架結構及其他管道結構件切割加工中，有大量相貫線孔、相貫線端頭、彎頭需要加工，此類加工大多采用制作樣板、下料劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復的方法進行。目前，國內的相貫管切割設備多為引進國外的數控相貫管切割機，其特點是切割精確度較高，生產效率也較高，但是進口的數控相貫管切割機也有不足之處，主要是其切割時，采用的切割方式是工件旋轉即做徑向運轉，而割嘴走直線即做軸向運行，這樣，只能進行直管切割。另外要附加管子托架道軌，不能隨意移動，無法完成如彎管及半成品等部件的切割加工，使用范圍受到限制。而且其單件切割加工時由于要進行數控編程，使得加工過程比較繁雜。加之其設備成本很高，國內一般的中小企業沒有能力購買。
三
發明內容
本實用新型需要解決的技術問題是使切割機可加工彎管、半成品管件，降低設備成本。本實用新型的技術方案是，多功能相貫管切割機，包括導向床身、主軸箱、控制箱、形狀切割調節機構、割嘴、可升降旋轉臺鉗，導向床身左右兩邊有光滑的導軌面，主軸箱安裝在導向床身上，可升降旋轉臺鉗安裝在導向床身的前端，主軸箱內裝有傳動電機，主軸箱內部上方裝有三個電磁閥，傳動電機通過一對可滑移齒輪連動主軸，主軸穿過主軸箱，滾珠軸承安裝在主軸箱兩個側面上，滾珠軸承卡接主軸，主軸為方形軸，滾珠軸承為兩組8個。主軸手輪安裝在主軸箱上，可移動主軸箱。主軸箱還安裝有離合器手柄和偏心手柄，控制箱安裝在主軸箱上，控制箱內裝有操作元件，開關元件和控制元件。主軸箱下部固定有與主軸平行的移動絲桿，移動絲桿末端固定有轉盤固定座，轉盤與轉盤固定座可轉動連接，固定軸固定在轉盤上，固定軸兩端連接連接臂，主軸的前端固定小絲桿，小絲桿另一端固定割嘴支架，割嘴支架端部固定割嘴，割嘴可以是火焰割嘴也可以是等離子割嘴。主軸后端連接一塊可調節偏心板，偏心板上有刻度，偏心板連接十字接頭。形狀切割調節機構設置在導向床身尾部，形狀切割調節機構由搖桿、導軌、標尺、絲桿、配重組成，搖桿固定在連接臂上，兩側搖桿平行，搖桿可繞轉盤中心搖動，絲桿與導軌連接并固定在搖桿上，搖桿與絲桿垂直，絲桿通過十字接頭與偏心板連接，外側搖桿設有標尺，搖桿上可加配重。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型采用杠桿原理機械傳動，操作工人無須編程，成形切割由形狀切割調節機構控制，杠桿調整簡單，并且不用換算，因為這些數值與鋼管直徑一樣，可直接調整配合度、傾斜度和非同心度。被加工的管子工件不旋轉，通過臺鉗旋轉，就可以管子兩端的相貫線孔的加工，保證兩端口的相貫都在一個平面上，切割曲線光順正確，切口整齊，光潔度符合切割一級標準，完全能保證裝配焊接的質量要求。而且還能切割彎管和半成品管件的相貫線孔和管端、“蝦米節”彎頭等加工。
四
圖1為本實用新型結構示意主視圖圖2為本實用新型結構示意俯視圖1-導向床身、2-主軸箱、3-控制箱、4-形狀切割調節機構、5-割嘴，6-可升降旋轉臺鉗，7-電磁閥，8-主軸，9-滾珠軸承，10-離合器手柄，11-偏心手柄，12-移動絲桿，13-轉盤固定座，14-轉盤，15-連接臂，16-主軸手輪，17-固定軸，18-小絲桿，19-割嘴支架，20-偏心板，21-十字接頭，22-搖桿，23-導軌，24-標尺，25-絲桿，26-配重，27-管件。
五具體實施方式
參看圖1、2，多功能相貫管切割機，包括導向床身1、主軸箱2、控制箱3、形狀切割調節機構4、割嘴5、可升降旋轉臺鉗6，導向床身1左右兩邊有光滑-的導軌面，主軸箱2安裝在導向床身1上，可升降旋轉臺鉗6安裝在導向床身1的前端，主軸箱2內裝有傳動電機，主軸箱1內部上方裝有三個電磁閥7，分別是切斷氧調節閥、預熱氧調節閥、乙炔調節閥，傳動電機通過一對可滑移齒輪連動主軸8，主軸8穿過主軸箱2，滾珠軸承9安裝在主軸箱2兩個側面上，滾珠軸承9卡接主軸8，主軸8為方形軸，這種結構可以使方軸大大減少前后運行的阻力。滾珠軸承9為兩組8個。主軸手輪16安裝在主軸箱2上，可移動主軸箱。主軸箱2還安裝有離合器手柄10和偏心手柄11，控制箱3安裝在主軸箱2上，控制箱3內裝有操作元件、開關元件和控制元件。主軸箱2下部固定有與主軸平行的移動絲桿12，移動絲桿12末端固定有轉盤固定座13，轉盤14與轉盤固定座13可轉動連接，固定軸17固定在轉盤14上，固定軸17兩端連接連接臂15，主軸8的前端固定小絲桿18，小絲桿18另一端固定割嘴支架19，割嘴支架19端部固定割嘴5。主軸8后端連接一塊可調節偏心板20，偏心板20上有刻度，偏心板20連接十字接頭21。形狀切割調節機構4設置在導向床身1尾部，形狀切割調節機構由搖桿22、導軌23、標尺24、絲桿25、配重26組成，搖桿22固定在連接臂15上，兩側搖桿平行，搖桿22可繞轉盤中心搖動，絲桿25與導軌23連接并固定在搖桿22上，搖桿與絲桿垂直，絲桿25通過十字接頭21與偏心板20連接，外側搖桿設有標尺24，搖桿上可加配重26。
在切割φ170外徑φ150內徑同φ140外徑φ120內徑管相貫的相貫線時，操作步驟如下將φ140管件27夾在可升降旋轉臺鉗6上，臺鉗轉盤刻度對準0度夾緊，把離合器拉桿10推入，使齒輪脫開，手扳割嘴支架19旋轉一周，利用割嘴5檢查管件外圓，看是否與主軸8同心，若不同心可調整，調整小絲桿18使割嘴3與管件外圓距離符合火焰切割要求，手扳主軸手輪16移動主軸箱2使割嘴對好縱向位置，調整絲桿25使標尺24上的刻度在D/2即70mm，調整偏心-板20，使刻度在d/2即60mm，調整偏心手柄11使“f”＝0，轉盤14中刻度對準30度，加配重26調整到扳動割嘴支架19感覺輕松平穩，并空運轉一周看是否有爬行跳動情況，直到以上情況消失。點火切割，先按預熱按鈕，預熱后再按切割氧按鈕進行切割工作。切割完畢，自動熄火，自動復位至起始點。
權利要求1.多功能相貫管切割機，包括導向床身、控制箱、割嘴、臺鉗，其特征是，還包括主軸箱、形狀切割調節機構，主軸箱安裝在導向床身上，控制箱安裝在主軸箱上，形狀切割調節機構設置在導向床身尾部，形狀切割調節機構由搖桿、導軌、標尺、絲桿、配重組成，搖桿固定在連接臂上，兩側搖桿平行，搖桿可繞轉盤中心搖動，絲桿與導軌連接并固定在搖桿上，搖桿與絲桿垂直，絲桿通過十字接頭與偏心板連接，外側搖桿設有標尺，搖桿上可加配重。
2.根據權利要求1所述的多功能相貫管切割機，其特征是導向床身左右兩邊有光滑的導軌面，主軸箱內裝有傳動電機，主軸箱內部上方裝有三個電磁閥，傳動電機通過一對可滑移齒輪連動主軸，主軸穿過主軸箱，滾珠軸承安裝在主軸箱兩個側面上，滾珠軸承卡接主軸，主軸手輪安裝在主軸箱上，可移動主軸箱，主軸箱還安裝有離合器手柄和偏心手柄，主軸箱下部固定有與主軸平行的移動絲桿，移動絲桿末端固定有轉盤固定座，轉盤與轉盤固定座可轉動連接，固定軸固-定在轉盤上，固定軸兩端連接連接臂，主軸的前端固定小絲桿，小絲桿另一端固定割嘴支架，割嘴支架端部固定割嘴，主軸后端連接一塊可調節偏心板，偏心板上有刻度，偏心板連接十字接頭。
3.根據權利要求1所述的多功能相貫管切割機，其特征是臺鉗為可升降旋轉臺鉗，可升降旋轉臺鉗安裝在導向床身的前端。
4.根據權利要求2所述的多功能相貫管切割機，其特征是主軸為方形軸，滾珠軸承為兩組8個。
5.根據權利要求1或2所述的多功能相貫管切割機，其特征是割嘴可以是火焰割嘴也可以是等離子割嘴。
專利摘要本實用新型涉及一種管道切割機，特別涉及一種多功能相貫管切割機。解決了目前國外數控相貫管切割機無法完成如彎管及半成品等部件的切割加工等缺陷。多功能相貫管切割機，包括導向床身、主軸箱、控制箱、形狀切割調節機構、割嘴、可升降旋轉臺鉗，形狀切割調節機構設置在導向床身尾部，形狀切割調節機構由搖桿、導軌、標尺、絲桿、配重組成，搖桿固定在連接臂上，兩側搖桿平行，搖桿可繞轉盤中心搖動，絲桿與導軌連接并固定在搖桿上，搖桿與絲桿垂直，絲桿通過十字接頭與偏心板連接，外側搖桿設有標尺，搖桿上可加配重。主要用于造船、建筑安裝、化工、石油、機械、冶金、管式框架結構及其他管道結構件切割加工。
文檔編號B23K10/00GK2688424SQ20042002188
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月9日 優先權日2004年4月9日
發明者招錦榮, 招宏興 申請人:招宏興