專利名稱:割炬自動點火裝置的制作方法
本實用新型屬于氣割工具的輔助裝置。
目前，我國所使用的割炬，點火時均采用火柴、打火機、打火石進行點火，既不方便，又不安全，而且點火與割炬是分離的。因此，給操作上帶來不便。
本實用新型的目的，就是要提供一種能自動點火的裝置，這種割炬自動點火裝置，結構簡單，操作方便，只要用拿割炬手柄(9)的拇指板動搖臂(7)，就可使壓電晶體(8)產生高壓電流，通過點火頭(2)放出的電火花，將割咀排出的乙炔和氧氣混合氣點燃。點火結束后將拇指松開，搖臂(7)即復位。
本實用新型所述的割炬自動點火裝置，是由點火頭(2)、導管(4)、搖臂(7)和壓電晶體(8)組成。由壓電陶瓷做成的壓電晶體(8)安裝在割炬手柄(9)膠木殼內，位于氧氣管和乙炔管之間，由橡膠塊(10)定位，橡膠塊(10)上有一圓孔，通過該孔用手柄(9)上的螺釘將其固定在手柄外殼膠木板上。由于壓電陶瓷這種材料本身的性能，它可以達到絕緣電阻大于1000兆歐和輸出電壓10千伏以上，放電間距4.5至5毫米，因而在搖臂(7)力的作用下壓電晶體(8)即可產生10千伏以上的高壓輸出。在壓電晶體(8)觸頭前面，裝有搖臂(7)，搖臂是長方形，一端開有跨越氧氣和乙炔管的∪形槽，在∪形槽端部鉆有銷軸孔，通過該孔與固定在手柄(9)內乙炔管下方的銷軸成間隙配合，搖臂(7)可沿銷軸轉動，搖臂(7)上端成圓弧形，通過手柄膠木上的孔口伸出在手柄(9)上方，位于高壓氧氣閥之后。點火頭(2)系耐溫絕緣單股導線制成，一端與壓電晶體(8)連接，通過手柄(9)側面膠木板上的孔引出，通過由支承塊(3)和壓板(6)固定在割咀接頭及高壓氧氣管(5)外側的導管(4)的內孔，一直通到割咀(1)頂部，通過導管(4)將其組合在割咀的頂部外側面上，并與割咀孔口保持一定距離。
按照上述原理制成的割炬自動點火裝置，制造簡單，容易安裝，操作方便，安全可靠。只要在現有割炬手柄膠木殼上鉆一個出線孔和開一個搖臂伸出孔，就可將該自動點火裝置安裝在割炬上，使割炬能自動點火。
本實用新型，也可做成點火頭(2)走內線，如圖2所示，點火頭(2)一端接在壓電晶體(8)上，另一端從手柄(9)內穿過割炬中部主體，經過件(12)上部小孔，見A－A剖面圖，該剖面圖是雙孔管(12)的斷面圖形，進入安裝在割咀接頭內的插座孔，再用和組合割咀(11)組合在一起的點火頭(2)插頭，插入插座孔內，使點火頭(2)兩段有機的連接。當板動搖臂(7)使壓電晶體(8)產生高壓電流時，通過該點火頭(2)在割咀端部產生電火花，實現割炬的自動點火。
本實用新型，同樣可以用于焊槍上，其安裝方式和作用原理與在割炬上的安裝方式和作用原理相同。
簡要說明圖1，是帶自動點火裝置的外走線割炬主視圖。
圖2，是帶自動點火裝置的內走線割炬主視圖。
圖3，是支承塊圖。
圖4，是壓板圖。
圖5，是搖臂圖。
圖6，是A－A剖面圖。表示雙孔管(12)的斷面形狀。
圖7，組合割咀圖。表示割咀與點火頭組合體。
在附圖中(1)割咀；(2)點火頭。系耐溫絕緣單股導線；(3)支承塊；(4)導管；(5)高壓氧氣管；(6)壓板。兩塊大小相同，其中一塊上是光孔，另一塊上是螺紋孔；(7)搖臂；(8)壓電晶體；(9)手柄；(10)橡膠塊；(11)組合割咀；(12)雙孔管。
在圖中，相同符號表示同一或相應部分。
權利要求
1.一種割炬自動點火裝置，其特征在于，由點火頭(2)、導管(4)、搖臂(7)和壓電晶體(8)組成，當搖臂(7)推動壓電晶體(8)的點火器觸頭時，則產生高壓電流，通過點火頭(2)放出的電火花，進行自動點火，點火頭(2)通過導管(4)，由支承塊(3)和壓板(6)固定在割咀接頭及高壓氧氣管(5)外側，點火頭(2)系耐溫絕緣單股導線，一端與壓電晶體(8)連接，另一端通過導管(4)組合在割咀(1)頂部外側，并與割咀孔口保持一定距離，壓電晶體(8)安裝在割炬手柄(9)內，其點火器觸頭朝向搖臂(7)，由橡膠塊(10)定位，并通過手柄(9)外殼及螺釘夾固，搖臂(7)是長方形，一端開有跨越氧氣管和乙炔管的U形槽，在U形槽端部鉆有銷軸孔，通過該孔與固定在手柄(9)內乙炔管下方的銷軸成間隙配合，另一端成圓弧形，通過手柄膠木上的孔口，伸出在手柄(9)上方。
專利摘要
一種適用于割炬自動點火的裝置，它是安裝在割炬手炳(9)內的電子點火裝置壓電晶體(8)，在搖臂(7)的作用下產生高壓電流，通過與其連接的點火頭(2)，在割嘴(1)孔口處產生電火花，將割嘴放出的乙炔和氧氣混合氣點燃，實現自動點火。
文檔編號B23K7/10GK87203972SQ87203972
公開日1988年5月25日 申請日期1987年3月19日
發明者黃明喜, 徐文國 申請人:黃明喜, 徐文國導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan