專利名稱:電動手動多功能鑰匙齒形復制機的制作方法
一種仿形加工設備。
現有的鑰匙齒形復制機，比較先進的為香港產US－102型電動鑰匙復制機，其不足是體積大、重量大、殼體內有效空間利用率低，可拆卸零件多，這樣不但組裝后累積誤差大，而且加工困難，因此適用面較窄。
本實用新型的任務是設計一種結構簡單，成本低廉、制造使用方便，加工各種直齒、斜齒的鑰匙齒形復制機。
本實用新型的任務是以如下方式實現的將機床床頭(3)、靠模板卡座(24)，工作臺面(2)，兩側壁板(8)、機床底座(9)設計成一體，主軸(1)前端呈臺階型，主軸尾部備有手搖輪。
本實用新型由于將機床床頭、靠模板卡座、工作臺面、兩側壁板、機床底座設計成一體，因此結構簡單、成本低廉、制造使用方便、由于主軸前端呈臺階型，這樣便可安裝鋸片銑刀、單腳銑刀、雙腳銑刀從而可復制直齒，斜齒鑰匙，因此使用范圍廣，由于主軸后端備有可裝手搖把的飛輪，便可在沒有電時手搖加工，方便了使用。
附圖為本實用新型示意圖；圖中(1)主軸、(2)工作臺面、(3)機床床頭、(4)皮帶槽、(5)飛輪、(6)手搖把、(7)電動機、(8)兩側壁板、(9)機床底座、(10)手輪、(11)固定銷釘、(12)導杠、(13)銅套、(14)集削抽屜、(15)滑塊底座、(16)導程螺栓、(17)限位螺栓、(18)手柄、(19)定位卡框、(20)手柄對絲、(21)滑塊上托、(22)鑰匙夾鉗、(23)靠模卡板、(24)靠模卡板座、(25)調節螺栓、(26)夾鉗緊固螺母筒、(27)夾鉗緊固螺母筒搬把。
本實用新型的一個最佳實施例，如圖，將機床床頭(3)，靠模板卡座(24)，工作臺面(2)、兩側壁板(8)、機床底座(9)設計成一體，可用金屬材料一次鑄出，然后經機械加工達到要求，機床主軸(1)前端呈臺階型，便于安裝各種銑刀主軸尾部安裝帶有皮帶槽(4)的飛輪(5)，輪緣上有一螺母孔，當手動時裝手搖把(6)用，安裝導杠的兩側壁板(8)側面有兩個螺絲孔，供安裝電動機(7)用，電動機(7)和飛輪(5)用皮帶輪進行連接，機床主體另一端安裝有靠模卡板座(24)，用于安裝靠模卡板(23)，工作臺行走是由滑塊上托板和滑塊相互運動來實現的。滑塊(15)上的園孔可安裝導杠，滑塊正面有導程螺栓(16)可旋入或旋出導杠(12)，滑塊上托板(21)板面有凹形定位槽，槽中兩側各有一個備鑰匙夾鉗(22)定位用的螺母孔，兩只鑰匙夾鉗(22)底部均有長條形凸出部位和上托板(21)板面凹形定位槽相吻合，用對絲和螺母孔相固定，兩只鑰匙夾鉗(22)均分上下兩部分，可圍繞導柱〔12〕扭轉180，即可完成鑰匙片的齒形加工。滑塊正面有一手柄對絲(20)，用于握住對絲一端的塑料球〔18〕，即可帶動整個滑塊底座〔15〕橫向和縱向運動，工作臺面右上方有個限位螺栓(17)，當其旋入時和工作臺面(2)相接觸，上托板(21)兩側端面各有一個螺絲孔，用以固定或轉動定位卡框(19)用，定位卡框〔19〕是保證原有鑰匙片與被加工的鑰匙坯片準確的相對位置即靠模卡板〔23〕與安裝在主軸1上的銑刀之間的距離，這樣就可以保證加工出來的鑰匙坯料薄厚鑰匙具有相同的齒形在機床床體的下部可安一集削抽屜(14)。
該裝置的加工過程是將鑰匙原型夾在鑰匙夾鉗(28)靠近靠模板(23)的一端、鑰匙坯片夾在鑰匙坯夾鉗(22)上，鑰匙夾鉗(28)和鑰匙坯片夾鉗(22)均固定在滑塊的上托板(21)上，三者成為一體，接通電源或手搖帶動主軸旋轉，手握滑塊上的手柄使鑰匙一端接觸靠模板，移動手柄使靠模板沿鑰匙片滑動，由于鑰匙片齒形深淺不同，產生的經向力不同，就使得鑰匙片以導杠軸線為園心產生角位移，這樣成型銑刀便可在鑰匙坯片上銑出與原鑰匙片相同的齒形。
權利要求
1.一種由機床床頭、工作臺、兩側壁板、機床底座、機床主軸、靠模卡板、導杠、鑰匙夾鉗及帶動主軸旋轉的電機構成的鑰匙齒形復制機，其特征在于機床床頭、工作臺、兩側壁板、靠模卡板座、機床底座成一體，所說的機床主軸前端呈臺階型，尾部備有手搖輪。
專利摘要
電動手動多功能鑰匙齒形復制機是仿形加工方法類。現有技術產品體積大，零件多，在裝在一體時累積誤差大，應用十分不便。本實用新型體積小，零件少，如機床床頭，靠模卡板座，工作臺面，兩側壁板及機床底座；再如滑塊上托板及滑塊底座用金屬或其他材質成為一體，適于機械化生產或工藝夾裝加工及檢測要求，有電時則電動切削，無電時則手動切削，便于攜帶，不只復制各種斜齒鑰匙，還可用鋸片銑刀復制各種直齒鑰匙齒形。
文檔編號E05B19/06GK87200571SQ87200571
公開日1988年6月29日 申請日期1987年1月19日
發明者鮑紹濱 申請人:鮑紹濱導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan