專利名稱：布置在粗軋和精軋機列之間的板卷盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種布置在粗軋和精軋機列之間的板卷，用于預軋金屬帶，尤其用于預軋鋼帶，這些鋼帶熱卷成盤卷并借助于擋熱板裝置在板卷端面上在一個卷繞站和/或展開站的部位里防止繼續冷卻。
由EP 0 507 800 B1已知一種這樣的板卷盒。那里設置有側壁用于無芯棒的卷繞過程，以便使熱的金屬材料卷繞在第一個卷繞位置上。接著是一個展開站，從這里使鋼帶引導到精軋機列里去。擋熱板側壁從功能上與無芯棒的卷繞裝置或展開裝置邏輯連接，這些裝置需要相同間距。擋熱板裝置有一個反射的內表面。這種擋熱板裝置既使用在卷繞站也用在展開站里。同時不可能總是使板卷端面實現足夠的覆蓋。
本發明的任務是提出一種這樣的擋熱板裝置，它也可用于在相應軋機列里加工的不同板卷外形尺寸。
所提的任務按照本發明如下來解決擋熱板裝置由可擺動的可以調整到板卷端面上的側壁組成并以成對方式將對峙布置的擋熱板裝置里平行地調定到不同的板卷寬度。擋熱板裝置在一個板卷盒的展開站部位里降低了帶邊和帶中心之間的溫度差而且還有助于使帶中心里的熱分布在帶長上保持恒定。因而在預軋鋼帶進入精軋機列之前在預軋鋼帶里實現較好的溫度分布，并因此使終端產品有較好的質量。同時可以保護完全不同寬度的金屬帶。
在設計方案中規定了擋熱板裝置分別借助于一個可以對向地動作的活塞-油缸單元可以調整到板卷端面上。因此帶邊和側壁之間的空間可以保持到盡可能地小。
這些花費較大的結構措施肯定不會妨礙通向展開站。擋熱板裝置可擺動性的原理可以利用于，使每個板卷側的擋熱板裝置作為單元，借助于一個擺動驅動裝置可以從展開站的部位里擺動轉出來。
此外為了考慮到軋機機列里的情況，有利的是在一個后部板卷側擋熱板裝置借助于擺動驅動裝置圍繞一個水平擺動軸線在一個垂直平面里在一個圓形軌道上可以擺動出去或擺動返回，而在一個前部板卷側這擋熱板裝置則借助于擺動驅動裝置圍繞一個垂直擺動軸線在一個水平的圓形軌道上可以擺動出去或擺動返回。
另一種設計方案則規定側壁設計成門狀，并且分別借助于擺動驅動裝置可以擺動離開或關閉。其優點在于在一種故障情況下可以借助于一個C形鉤從板卷盒里清除卷繞的板卷。此外可以通過類似門的結構使維護作業有利。
還有一種改進設計方案每側可擺動出來的擋熱板裝置分別由一個液壓的擺動驅動裝置，由懸臂、活塞-油缸單元、一個擺動桿、一個橋式框架和相應側壁組成，其中這單元支承位于一個橫向布置的框架上。這單元因而也還可以隨后裝在一個展開站上。
側壁的平行調整按照其它的特征這樣來設計，從而使分別向外伸出的懸臂固定在位于展開站里橫向于軋機機列的中心布置的橫框架上，在這些懸臂上分別鉸接有活塞-油缸單元的油缸；而且相應的活塞桿大致在中間，作用在一個鉸接支承于框架上的擺動桿上，而且在擺動桿端部上鉸接固定了這大致布置在側壁長度上的橋式框架，在這框架上相應的側壁固定在多個支撐點上。
根據所作的測量更有利的是側壁在熱面上除了用絕熱材料之外還用一種薄膜狀的鋼層覆蓋住。鋼薄膜明顯更快地變熱。由于鋼薄膜與絕緣材料直接接觸因而也使絕熱材料加熱更快。由于絕熱作用越強，那么擋熱板的內表面溫度就越熱，因此具有薄膜的擋熱板比沒有這薄膜的擋熱板能夠更快地達到完全隔熱。
但是如果薄膜選得太厚的話，那就失去了積極作用。僅為0.5mm厚的鋼板不再有明顯效果。根據這種認識，有利的是使薄膜狀的鋼層的厚度為大約0.05-0.3mm，最好為0.1mm。
對本發明的一種改進還在于附加于側壁并緊接此側壁在展開站上成對地設有具有隔熱材料的穩定器，而在卷繞站上同樣也是成對地設有具有隔熱材料的穩定器。同時，如果由此這隔熱還完全有效的話，那就可以在這隔熱材料上使用一種薄膜狀的鋼層。因而可以使板卷的端面側更好地隔熱。
在附圖中表示了本發明的實施例，以下對它們進行詳細的說明。附圖所示為

圖1裝有板卷盒的軋機機列段的側視圖；圖2按圖1“X”方向上的設備俯視圖3按圖1的一個垂直截面A-A。
在圖1中在一個粗軋機列和一個精軋機列之間布置了一個板卷盒，它有一個卷繞站1，在這里通過進入輥2、彎曲輥3和一個成型輥4使板卷5卷繞。板卷5位于展開站6里。在這展開站6里使板卷5在其兩個位于圖紙平面里的板卷端面5a，5b上并借助于擋熱板裝置7在展開站6的部位里防止繼續冷卻。
此外這擋熱板裝置7由可擺動地可調整到板卷端面5a，5b上的側壁8a，8b構成，而且以成對方式對峙布置的擋熱板裝置7可以平行地調定至不同的板卷寬度5c(一個最大和一個最小的板卷寬度)。側壁8a，8b分別為對稱于軋機機列的中心9布置。
按圖3所示，擋熱板裝置7可以分別借助于一個可以對向動作的活塞-油缸單元10而調整到板卷端面5a，5b上。
在圖2中，在一個前部板卷側11，整個單元15可以借助于一個(液壓的)擺動驅動裝置13圍繞一個垂直的擺動軸線13a在一個水平的圓形軌道14上水平地擺動出來或擺動返回，如在圖2下部所示那樣。擺動驅動裝置13的擺動軸線垂直于圖面。
同樣在一個后部板卷側11，擋熱板裝置7可以借助于擺動驅動裝置13圍繞一個水平的擺動軸線13b在一個垂直平面里在一個圓形軌道13c上擺動出來或者擺動返回。
側壁8a，8b可以設計成大致如圖所示的門狀，并且借助于擺動驅動裝置13可以圍繞垂直的擺動軸線13a在圓形軌道14上擺動用來打開和關閉。
可以擺動出去的擋熱板裝置7的整個單元15分別由一個擺動驅動裝置13，由一個懸臂16、活塞-油缸單元10，由一個擺動桿17、一個橋式框架18以及由相應的側壁8a，8b組成，其中單元15支承在一個橫向布置的框架19上(參見圖1)。
按圖3所示分別向外伸出的梁20固定在位于展開站6里橫交于軋機機列中心9的橫框架19上。活塞-油缸單元10的油缸10a鉸接與梁20連接。所屬的活塞桿10b同樣也鉸接地連接在一個與橫框架19連接的擺動桿21上，其中作用點可以位于中間。在擺動桿19的端部21a鉸接固定了一個大致在側壁8a，8b的長度上延伸的橋式框架22，而且在這橋式框架22上這些支撐點23作成與側壁8a，8b連接。
側壁8a，8b在熱側面24上涂覆有隔熱層25，而且這隔熱材料25涂覆了一個薄膜狀的鋼層25。鋼層26的厚度大約0.1mm并且只允許略厚或略薄些。
同時還要補充的是(圖1)附加于側壁8a；8b而且緊接著這側壁在展開站6上成對地設置了具有絕熱材料25的穩定器27，而在卷繞站1上同樣也成對地設置了具有隔熱材料25的穩定器28。也適宜的是使隔熱材料25涂覆薄膜狀的鋼層26。
標號表1 卷繞站 14 圓形軌道2 進入輥 15 單元3 彎曲輥 16 懸臂4 成型輥 17 擺動桿5 板卷 18 橋式框架5a，5b 板卷端面 19 橫向框架5c 板卷寬度 20 梁6 展開站 21 擺動桿7 擋熱板裝置 21a 擺動桿端部8a，8b 側壁 22 橋式框架9 軋機機列的中心 23 支撐點10 活塞-油缸單元24 熱邊10a 油缸 25 絕熱材料10b 活塞桿 26 鋼層11，12 板卷側 27 展開站的穩定器13 擺動驅動裝置 28 卷繞站的穩定器13a 垂直的擺動軸線13b 水平的擺動軸線
權利要求
1.布置在粗軋和精軋機列之間的板卷盒，用于預軋金屬帶，尤其是預軋鋼帶，這些鋼帶熱卷成盤卷并借助于擋熱板裝置在板卷端面上在一個卷繞站和/或一個展開站部位里防止繼續冷卻，其特征在于，擋熱板裝置(7)由可擺動地可以調整到板卷端面(5a；5b)上的側壁(8a；8b)構成，并以成對方式對峙布置的擋熱板裝置(7)可以平行地調定到不同的板卷寬度(5c)。
2.按權利要求1所述的板卷盒，其特征在于，擋熱板裝置(7)分別借助于一個對向可以動作的活塞-油缸單元(10)可以調整到板卷端面(5a；5b)上。
3.按權利要求1或2所述的板卷盒，其特征在于，每個板卷側(11；12)的擋熱板裝置(7)分別作為單元(15)可以借助于一個擺動驅動裝置(13)從展開站(6)部位里擺動出來。
4.按權利要求1-3中任意一項所述的板卷盒，其特征在于，在一個后部的板卷側(11)，擋熱板裝置(7)借助于擺動驅動裝置(13)可以圍繞一個水平的擺動軸線(13b)在一個垂直平面里在一個圓形軌道(13c)上擺動轉出或者擺動返回，而在一個前部板卷側(12)，擋熱板裝置(7)借助于擺動驅動裝置(13)可以圍繞一個垂直擺動軸線(13a)在一個水平圓形軌道(14)上擺動轉出或者擺動返回。
5.按權利要求1至4中任意一項所述的板卷盒，其特征在于，側壁(8a；8b)設計成門狀并可以分別借助于擺動驅動裝置(13)擺動離開或者關閉。
6.按權利要求1至5中任意一項所述的板卷盒，其特征在于，每個側面(11；12)可擺動出去的擋熱板裝置(7)分別由一個液壓擺動驅動裝置(13)，由懸臂(16)、活塞-油缸單元(10)、一個擺動桿(17)、一個橋式框架(18)和相應的側壁(8a；8b)組成，其中所述單元(15)支承在橫向布置的框架(19)上。
7.按權利要求1至6中任何一項所述的板卷盒，其特征在于，布置在展開站(6)里橫交于軋機機列中心(9)的橫向框架(19)分別固定了伸向外的梁(20)，在這些梁上分別鉸接了活塞-油缸單元(10)的油缸(10a)；而且相應的活塞桿(10a)大致在中間作用在一個鉸接支承于橫框架(19)上的擺動桿(21)上；而且在擺動桿(21)的端部(21a)上鉸接固定了大致在側壁(8a；8b)長度上延伸的橋式框架(22)，在這框架上相應的側壁(8a；8b)固定在多個支撐點(23)上。
8.按權利要求1至7中任意一項所述的板卷盒，其特征在于，側壁(8a；8b)在熱邊(24)除了覆蓋隔熱材料(25)還覆一層薄膜狀鋼層(26)。
9.按權利要求8所述的板卷盒，其特征在于，薄膜鋼層(26)的厚度約為0.05-0.3mm。
10.按權利要求1至8中任意一項所述的板卷盒，其特征在于，附加于側壁(8a，8b)并緊接著此側壁在展開站(6)上成對地設有帶絕熱材料(25)的穩定器(27)，而在卷繞站(1)上同樣也成對地設有帶絕熱材料(25)的穩定裝置(28)。
全文摘要
本發明涉及一種布置在粗軋和精軋機列之間的板卷盒，用于預軋金屬帶，尤其是預軋鋼帶，這些鋼帶熱卷成盤卷并借助于擋熱板裝置(7)在板卷端面(5a；5b)上，在卷繞站和/或展開站部位里防止繼續冷卻，此板卷盒可以設計成通用的，其方法是使這擋熱板裝置(7)由可擺動地可調整到板卷端面(5a，5b)上的側壁(8a；8b)組成，并以成對方式相互對峙的擋熱板裝置(7)里可以平行地調定到不同的板卷寬度(5c)。
文檔編號B21C47/00GK1655887SQ03812023
公開日2005年8月17日 申請日期2003年3月25日 優先權日2002年5月29日
發明者B·拉達－聰克, W·米歇爾, B·埃爾斯, M·博伊特爾 申請人:Sms迪馬格股份公司