專利名稱：剝肋滾軋直螺紋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能實現鋼筋接頭處的抗拉強度與鋼筋母材等強的剝肋滾軋直螺紋機。
(二)、技術背景鋼筋等強度直螺紋連接技術是20世紀90年代國際鋼筋機械連接技術的最新工藝。現有技術中的鋼筋等強直螺紋連接技術為采用鐓粗直螺紋連接，由于設備笨重，鐓粗套絲各一套設備，工地施工不方便，且冷鐓后的鋼筋容易產生冷碎現象，質量不穩定，故一般用于抗拉強度小于500MPA的II級鋼筋。此外，目前的直螺紋滾軋設備主要的老大難問題是刀架定位不準，剝肋長短不宜，采用滾軋方式易出現錐形螺紋，滾軋長度時長時短，操作工很難掌握。
(三)、發明的內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種采用剝肋滾軋直螺紋連接技術，只須一臺設備即可現場加工，易于操作，能夠使母材強度提高20％，且質量穩定可靠的剝肋滾軋直螺紋機，不僅適用于II級鋼筋連接，同樣適用于III級鋼筋連接。
本實用新型所要解決的技術問題是采用這樣的技術方案實現的，即一種剝肋滾軋直螺紋機，其特征在于包括床身，按同一軸線固定在床身上的虎鉗、前擋盤、后擋盤、及刀盒、滾絲部件、主軸箱、減速器電機構成的總成；其中，前擋盤固定在導向橫軸的前端，后擋盤、及刀盒、滾絲部件、主軸箱、減速器電機構成的總成殼體與導向橫軸滑動配合；刀盒內沿徑向安裝有由頂簧支撐的車刀座及車刀，車刀盒外具有滑套將彈簧及車刀座徑向向內擠壓；滾絲部件位于車刀盒之后，由位于滾輪盒內的滾軋絲輪構成。
本實用新型由于上述結構，突破了原滾軋機型難以克服的缺點，能夠做到了剝肋定位為±0.5毫米，滾軋定位精度為±0.5毫米；便于實現操作的半自動化，大大減輕了工人勞動強度；并且提高工效20％，保證了加工精度，使連接更方便快捷，保證質量的效果。
參見附圖
圖中1—車身、2—操作手輪、3—齒條、4—齒輪、5—虎鉗、6—前擋盤、7—車刀盒、8—滾絲部件、9—后擋盤、10—主軸箱、11—減速器、12—電機、13—滑動橫軸、14—彈簧、15—滾軋絲輪、16—滑套、17—工件。
(五)、具體實施例本實用新型的上述結構由附圖給出的實施例進一步說明。
參見附圖，圖中的剝肋滾軋直螺紋機包括床身1，按同一軸線固定在床身上的虎鉗5、前擋盤6、后擋盤9、及車刀盒7、滾絲部件8、主軸箱10、減速器11、電機12構成的移動體總成；其中，前擋盤6固定在導向橫軸13的前端，移動體總成的殼體與導向橫軸滑動配合；刀盒內沿徑向安裝有由頂簧14支撐的車刀座及車刀，車刀盒7外具有滑套16將彈簧及車刀座徑向向內擠壓；滾絲部件8位于車刀盒之后，由位于滾輪盒內的滾軋絲輪16構成。
在上述結構中，車刀盒7、滾絲部件8、主軸箱10、減速器11、電機12構成的移動體總成的殼體底部具有齒條3，通過與之嚙合的齒輪、齒輪軸與位于車身上的操作手輪2連接。
本實用新型上述結構的工作原理是這樣的1、將工件17(螺紋鋼)按標志的長度在虎鉗5上夾緊；2、旋動操作手輪2，由輪軸上的齒輪4帶動移動體底部的齒條3，使移動體前后移動；操作時，應先退到位，即使滾絲部件位于如圖5所示位置；3、退到位后，剝肋車刀由于后擋盤的作用，使滑套16前移，將車刀盒內的頂簧14壓縮，車刀即開啟，為剝肋作好準備，參見附圖4；4、然后旋動手輪向前移動開始工作，當剝肋車刀接觸到工件后即開始剝肋；5、當繼續剝肋前移到工件設定長度后，由于前擋盤的作用，將滑套后移，由于剝肋車刀彈簧的作用，將車刀盒向外彈出，車刀即張開，如附圖3所示；
6、繼續向前旋動手輪，進入滾軋螺紋階段，如附圖7所示，由于螺紋的作用，此時自動進刀向前。
7、由電氣控制到了設定長度后，電機反轉，按螺紋的旋向，自動推出；8、當退到位后，旋動手輪向后退到原來的位置，剝肋刀重新閉合，為下一次工作作準備，并取出工件。
由于工件在加工過程中產生熱量，裝置中可以增加現有技術中已存在的循環冷卻機構。
權利要求1.一種剝肋滾軋直螺紋機，其特征是包括床身(1)，按同一軸線固定在床身上的虎鉗(5)、前擋盤(6)、后擋盤(9)、及車刀盒(7)、滾絲部件(8)、主軸箱(10)、減速器(11)、電機(12)構成的移動體總成；其中，前擋盤(6)固定在導向橫軸(13)的前端，移動體總成的殼體與導向橫軸滑動配合；刀盒內沿徑向安裝有由頂簧(14)支撐的車刀座及車刀，車刀盒(7)外具有滑套(16)將彈簧及車刀座徑向向內擠壓；滾絲部件(8)位于車刀盒之后，由位于滾輪盒內的滾軋絲輪(16)構成。
2.根據權利要求1所述的一種剝肋滾軋直螺紋機，其特征是車刀盒(7)、滾絲部件(8)、主軸箱(10)、減速器(11)、電機(12)構成的移動體總成的殼體底部具有齒條(3)，通過與之嚙合的齒輪、齒輪軸與位于車身上的操作手輪(2)連接。
專利摘要本實用新型涉及在鋼筋連接工藝中,一種能實現鋼筋接頭處的抗拉強度與鋼筋母材等強的剝肋滾軋直螺紋機,其特征是:包括床身(1),按同一軸線固定在床身上的虎鉗(5)、前擋盤(6)、后擋盤(9)、及車刀盒(7)、滾絲部件(8)、主軸箱(10)、減速器(11)、電機(12)構成的移動體總成;其中,前擋盤(6)固定在導向橫軸(13)的前端,移動體總成的殼體與導向橫軸滑動配合;刀盒內沿徑向安裝有由頂簧(14)支撐的車刀座及車刀,車刀盒(7)外具有滑套(16)將彈簧及車刀座徑向向內擠壓;滾絲部件(8)位于車刀盒之后,由位于滾輪盒內的滾軋絲輪(16)構成。本實用新型只須一臺設備即可現場加工,易于操作,能夠使母材強度提高20%,且質量穩定可靠的剝肋滾軋直螺紋機,適用于II級和III級鋼筋連接。
文檔編號B21H3/00GK2518620SQ0125668
公開日2002年10月30日 申請日期2001年11月23日 優先權日2001年11月23日
發明者李勝利, 王志岷 申請人:李勝利