專利名稱：一種摩擦焊網架桿件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及網架桿件，特別是一種摩擦焊網架桿件。
目前，建筑行業廣泛使用的網架桿件，通常是將鍛造的錐頭采用熔焊的工藝與鋼管焊接而成。無論采用手工焊或二氧化碳焊接，都存在以下不足1、采用熔焊工藝，焊接質量不穩定，生產中發現許多焊縫出現未焊透、氣孔、夾渣等缺陷，使產品強度降低；2、生產工藝過程復雜，焊接端面需開坡口和定位直口，焊接過程需消耗大量焊絲和二氧化碳氣體或焊條；3、材料利用率低，鋼管按定尺下料后的剩余鋼管無法使用，基本上按廢料處理，生產成本較高；4、焊接過程有弧光、飛濺、煙塵等污染環境。因此，如何開發研制強度高，工藝簡單，成本低，不污染環境的網架桿件已成該行業迫切需要解決的問題。
本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題進行了改進，設計提供一種結構簡單，采用摩擦焊工藝，焊接質量穩定(消除焊縫未焊透、氣孔、夾渣等缺陷)，強度高，簡化工藝，材料利用率高，降低生產成本，減少環境污染的摩擦焊網架桿件。
本實用新型是通過下列方式予以實現的一種網架桿件，其特征在于由鋼管3及其兩端的錐體2和底板1組成，如


圖1、2所示，其中，鋼管3與其兩端的錐體2和錐體2與底板1之間采用焊接進行連接，如
圖1所示。
所說鋼管3與其兩端的錐體2和錐體2與底板1之間的焊接是采用摩擦焊接，如
圖1所示。
本技術中錐體2可以利用廢鋼管制成，其兩端分別與底板1和鋼管3間采用摩擦焊接，其焊縫4和5的組織由原來熔焊的鑄造組織變為鍛造組織，焊縫性能質量和成品率大大提高，總之，由于錐體3利用了廢鋼管制成，提高了材料利用率，降低了生產成本；錐體3分別與底板1和鋼管3之間由于采用了摩擦焊接，焊接端面不需加工坡口和定位直口，焊接過程不需要焊條、焊絲和保護氣體，使加工過程簡化，成本降低；另外如前所述采用摩擦焊工藝后，焊縫組織由熔焊的鑄造組織改為鍛造組織，焊縫性能和成品率大大提高；還有就是焊接過程無弧光、飛濺和煙塵，屬于環保技術。本技術在具體生產加工中鋼管3的長度可根據要求可長可短。
本實用新型和現有技術相比，具有結構簡單，采用摩擦焊工藝，焊接質量穩定(消除焊縫未焊透、氣孔、夾渣等缺陷)，強度高，簡化工藝，材料利用率高，降低生產成本，減少環境污染等特點。
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的側視圖。
圖中1底板、2錐體、3鋼管、4焊縫、5焊縫、6孔。
本實用新型的最佳實施例，如
圖1、2所示。一種網架桿件，其特征在于由鋼管3及其兩端的錐體2和底板1組成，其中，鋼管3與其兩端的錐體2和錐體2與底板1之間采用焊接進行連接。
所說鋼管3與其兩端的錐體2和錐體2與底板1之間的焊接是采用摩擦焊接。
權利要求1.一種網架桿件，其特征在于由鋼管(3)及其兩端的錐體(2)和底板(1)組成，其中，鋼管(3)與其兩端的錐體(2)和錐體(2)與底板(1)之間采用焊接進行連接。
2.如權利要求1所述的一種網架桿件，其特征在于所說鋼管(3)與其兩端的錐體(2)和錐體(2)與底板(1)之間的焊接是采用摩擦焊接。
專利摘要本實用新型涉及建筑行業廣泛使用的網架桿件,其特征在于:由鋼管3及其兩端的錐體2和底板1組成,鋼管3與其兩端的錐體2和錐體2與底板1間采用焊接連接,具體地說是采用摩擦焊接,其焊縫4和5有組織由原來熔焊的鑄造組織變為鍛造組織,焊縫性能質量和成品率大大提高,因此該技術具有結構簡單,焊接質量穩定(消除焊縫未焊透、氣孔、夾渣等缺陷),強度高,簡化工藝,材料利用率高,降低生產成本,減少環境污染等特點。
文檔編號B23K20/12GK2508888SQ0125156
公開日2002年9月4日 申請日期2001年11月19日 優先權日2001年11月19日
發明者何實, 朱海, 韓德成, 周君, 潘毅, 孫忠民 申請人:哈爾濱威德焊接自動化系統工程有限責任公司