照明燈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種照明燈，包括燈殼、安裝在所述燈殼內的電源板、以及安裝在所述燈殼上的燈板；所述燈板上設有第一導電彈片，所述電源板上設有與所述第一導電彈片接觸導電的第一觸位，所述燈板通過所述第一導電彈片和所述第一觸位與所述電源板導電連接。本實用新型中，通過導電彈片和觸位的設置實現燈板和電源板的接觸導電，利于實現自動化生產，提高效率，提高產品一致性及降低不良率。
【專利說明】
照明燈
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種燈具，具體涉及一種照明燈。
【背景技術】
[0002]現有照明燈在設計生產時，火線、零線都是采用普通線材，其與電源板的連接是通過燈頭擠壓線材來接觸實現；電源板同鋁基材燈板采用的是普通線材焊線的方式實現連接。上述兩種連接方式因為線材的定位問題、人手焊接問題，在大批量生產時，人工不易掌控，產品一致性差且不良率高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種實現自動化生產的照明燈。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種照明燈，包括燈殼、安裝在所述燈殼內的電源板、以及安裝在所述燈殼上的燈板;所述燈板上設有第一導電彈片，所述電源板上設有與所述第一導電彈片接觸導電的第一觸位，所述燈板通過所述第一導電彈片和所述第一觸位與所述電源板導電連接。
[0005]優選地，所述第一觸位凸出在所述電源板朝向所述燈板的一側上；
[0006]所述第一導電彈片包括配合在所述燈板上的底部、以及在所述底部兩側相向彎折延伸的兩個彈臂，所述底部中部設有貫通所述燈板的限位孔，所述第一觸位插進兩個所述彈臂之間并配合在所述限位孔內，兩個所述彈臂貼合在所述第一觸位兩側。
[0007]優選地，所述電源板朝向所述燈板的一側上還設有限位部，所述燈板對應設有限位孔，通過所述限位部配合到所述限位孔內引導所述第一觸位與對應的所述第一導電彈片接觸導電。
[0008]優選地，所述第一觸位包括相間隔的正極觸位和負極觸位，所述第一導電彈片包括分別與所述正極觸位和負極觸位接觸導電的正極彈片和負極彈片。
[0009]優選地，所述燈殼包括兩端開放的絕緣外殼、以及設置在所述絕緣外殼內的散熱體;所述燈板安裝在所述絕緣外殼的一開放端并貼覆在所述散熱體上;所述電源板插接在所述散熱體中部。
[0010]優選地，該照明燈還包括安裝在所述燈殼上的燈頭、以及于所述電源板和燈頭之間安裝在所述燈殼上的第二導電彈片;所述電源板上設有與所述第二導電彈片接觸導電的第二觸位，所述燈頭通過所述第二導電彈片和所述第二觸位與所述電源板導電連接。
[0011 ]優選地，所述燈頭包括燈頭殼、以及設置在所述燈頭殼一端的火線接觸件;所述第二觸位包括零線觸位和火線觸位；
[0012]所述第二導電彈片包括兩端分別與所述燈頭殼和零線觸位接觸導電的零線彈片、以及兩端分別與所述火線接觸件和火線觸位接觸導電的火線彈片。
[0013]優選地，所述零線彈片包括配合在所述燈殼上的第一安裝部、自所述第一安裝部一端兩側向外延伸的兩個第一彈臂、以及自所述第一安裝部上向外彎折延伸的第二彈臂；
[0014]所述零線觸位插進兩個所述第一彈臂之間，使得兩個所述第一彈臂貼合在所述零線觸位的兩側上；
[0015]所述第二彈臂貼合在所述燈頭殼的內表面上。
[0016]優選地，所述火線彈片包括配合在所述燈殼上的第二安裝部、自所述第二安裝部一端兩側向外延伸的兩個第三彈臂、以及自所述第二安裝部另一端兩側向外延伸的兩個第四彈臂；
[0017]所述火線觸位插進兩個所述第三彈臂之間，使得兩個所述第三彈臂貼合在所述火線觸位的兩側上；
[0018]所述火線接觸件插進兩個所述第四彈臂之間，使得兩個所述第四彈臂貼合在所述火線接觸件的兩側上。
[0019]優選地，該照明燈還包括罩設在所述燈板外并安裝在所述燈殼上的燈罩。
[0020]本實用新型中，通過導電彈片和觸位的設置實現燈板和電源板的接觸導電，利于實現自動化生廣，提尚效率，提尚廣品一致性及降低不良率。
【附圖說明】
[0021]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0022]圖1是本實用新型一實施例的照明燈的爆炸圖；
[0023]圖2是圖1所示照明燈的組合結構示意圖；
[0024]圖3是圖1所示照明燈中燈板、電源板和第二導電彈片的配合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0026]如圖1、2所示，本實用新型一實施例的照明燈，包括燈殼1、安裝在燈殼I內的電源板2、安裝在燈殼I上的燈板3;還可包括設置在燈板3背向燈殼I的表面上并與燈板3導電連接的光源4。燈板3上設有第一導電彈片5，電源板2上設有與第一導電彈片5接觸導電的第一觸位6，燈板3通過第一導電彈片5和第一觸位6與電源板2導電連接，使得在生產時可通過自動化完成該燈板3和電源板2之間的裝配，較于人工操作效率高且產品一致性好。
[0027]其中，第一觸位6凸出在電源板2朝向燈板3的一側上。第一導電彈片5可設置在燈板3相對兩表面的任一表面上，并與燈板3導電連接。如圖1所不，本實施例中，第一導電彈片5設置在燈板3遠離燈殼I的表面上。
[0028]第一導電彈片5的一個實施例結構中，包括配合在燈板3上的底部51、以及在底部51兩側相向彎折延伸的兩個彈臂52。在自然狀態下，兩個彈臂52遠離底部51的自由端相接觸或以距離小于第一觸位6厚度的間隔相離。兩個彈臂52在外力撐開作用下可相背彎曲，夕卜力撤去后可相向彎曲復位。
[0029]底部51中部設有貫通燈板3的限位孔53，第一觸位6插進兩個彈臂52之間并配合在限位孔53內，兩個彈臂52貼合在第一觸位6的兩側，如圖1、3所示。第一觸位6主要通過其兩側上的導電片與第一導電彈片接觸導電。
[0030]當第一導電彈片5位于燈板3遠離燈殼I的表面上時，第一觸位6穿過燈板3及限位孔53后，撐開兩個彈臂52，并定位在兩個彈臂52之間，實現與第一導電彈片5的接觸導電；當第一導電彈片5位于燈板3朝向燈殼I的表面上時，第一觸位6撐開兩個彈臂52后穿進限位孔53及燈板3中，并定位在兩個彈臂52之間，實現與第一導電彈片5的接觸導電。第一觸位6和限位孔53的配合設置，有效防止第一觸位6脫離第一導電觸片5而斷開兩者間的接觸。
[0031]在照明燈中，第一觸位6包括相間隔的正極觸位和負極觸位。對應地，第一導電彈片5包括正極彈片和負極彈片，分別與正極觸位和負極觸位接觸導電。正極彈片和負極彈片在燈板3上相間隔且之間不導通；正極觸位和負極觸位在電源板2上也相間隔且之間不導通。
[0032]另外，又如圖1、3所示，電源板2朝向燈板3的一側上還設有限位部21，燈板3對應設有限位孔31，通過限位部21配合到限位孔31內可引導第一觸位6與對應的第一導電彈片5接觸導電。限位孔31可開設在燈板3朝向燈殼I的表面上，也可貫通燈板3。限位部21在限位孔31內的配合設置，還可提高電源板2和燈板3之間的裝配穩定性，兩者之間不易脫離開來，以保證燈板3和電源板2的導電連接。
[0033]光源4包括數個LED燈珠。本實施例中，如圖1中所述，LED燈珠采用貼片式LED燈珠，間隔分布在燈板3遠離燈殼I的表面上。電源板2、燈板3及光源4的具體設置等均可采用現有技術實現。
[0034]燈殼I可包括兩端開放的絕緣外殼11、以及設置在絕緣外殼11內的散熱體12。燈板3安裝在絕緣外殼11的一開放端并貼覆在散熱體12上，燈板3工作時產生的熱量可傳遞給散熱體12;燈板3可采用鋁基材燈板，以具有很好的散熱效果。電源板2插接在散熱體12中部，其工作產生的熱量也可傳遞給散熱體12。
[0035]絕緣外殼11可為塑膠材料制成，散熱體12可為鋁材制成。該絕緣外殼11和散熱體12可通過塑膠材料在鋁材上一體注塑成型，形成塑包鋁散熱體(燈殼I)。此外，絕緣外殼11和散熱體12也可分體制成后裝配形成燈殼I。
[0036]參考圖1，絕緣外殼11對應燈板3的一開放端的端口內周可設有卡位13，用于與燈板3的外周緣配合，以將燈板3固定在絕緣外殼11的該開放端上。
[0037]散熱體12的內周側面可設有沿其軸向延伸的導向槽14，電源板2的側邊緣可對準并沿著導向槽14滑進其中，從而電源板2通過插接方式安裝在散熱體12中部，此種插接方式也利于照明燈的自動化生產。
[0038]進一步地，如圖1、2所示，該照明燈還包括安裝在燈殼I上的燈頭7ο具體地，燈頭7與燈板3相對，位于絕緣外殼11的另一開放端上。燈頭7—般采用金屬材料制成，可導電；靠壓點固定在燈殼I上。
[0039]該照明燈還包括于電源板2和燈頭7之間安裝在燈殼I上的第二導電彈片8。電源板2上設有與第二導電彈片8接觸導電的第二觸位9，燈頭7通過第二導電彈片8和第二觸位9與電源板2導電連接，使得在生產時可通過自動化完成燈頭7和電源板2之間的裝配，實現照明燈整體的自動化裝配。第二觸位9主要通過其上的導電片與第二導電彈片8接觸導電。
[0040]其中，燈頭7包括燈頭殼71以及設置在燈頭殼71—端的火線接觸件72。燈頭殼71呈筒狀。火線接觸件72為鉚釘結構的金屬件，其可通過過盈配合固定在燈頭殼71遠離燈殼I的一端中部，且向燈頭殼71內延伸。
[0041]通常，在燈具中，火線接觸件72用于與火線連接，燈頭殼71則用于與零線連接。本實用新型中，通過電源板2上的第二觸位9代替現有技術中的火線、零線來與火線接觸件72和燈頭殼71導電連接。
[0042]具體地，第二觸位9包括零線觸位91和火線觸位92;零線觸位91和火線觸位92相間隔且之間不導通。對應地，第二導電彈片8包括零線彈片81和火線彈片82;零線彈片81的兩端分別與燈頭殼71和零線觸位接觸導電，火線彈片82的兩端分別與火線接觸件72和火線觸位92接觸導電，從而零線觸位91通過零線彈片81和燈頭殼71導電連接，火線觸位92通過火線彈片82和火線接觸件72導電連接。
[0043]如圖3所示，零線彈片81的一個實施例結構中，包括配合在燈殼I上的第一安裝部811、自第一安裝部811—端兩側向外延伸的兩個第一彈臂812、以及自第一安裝部811上向外彎折延伸的第二彈臂813。在自然狀態下，兩個第一彈臂812遠離第一安裝部811的自由端相接觸或以距離小于零線觸位91厚度的間隔相離。兩個第一彈臂812在外力撐開作用下可相背彎曲，外力撤去后可相向彎曲復位。第二彈臂813在外力作用下可向靠近第一安裝部811的方向彎曲，外力撤去后向遠離第一安裝部811的方向彎曲復位。
[0044]裝配時，零線彈片81通過第一安裝部811固定在燈殼I中，電源板2插接進入燈殼I后，其上的零線觸位91插進兩個第一彈臂812之間，使得兩個第一彈臂812貼合在零線觸位91的兩側上，燈頭7安裝到燈殼I上后，第二彈臂813貼合在燈頭殼71的內表面上，從而電源板2的零線觸位91通過零線彈片81和燈頭殼71導電連接。
[0045]如圖3所示，火線彈片82的一個實施例結構中，包括配合在燈殼I上的第二安裝部821、自第二安裝部821—端兩側向外延伸的兩個第三彈臂822、以及自第二安裝部821另一端兩側向外延伸的兩個第四彈臂823。在自然狀態下，兩個第三彈臂822遠離第二安裝部821的自由端相接觸或以距離小于火線觸位92厚度的間隔相離，兩個第三彈臂822在外力撐開作用下可相背彎曲，外力撤去后可相向彎曲復位;第四彈臂823遠離第二安裝部821的自由端相接觸或以距離小于火線觸位92厚度的間隔相離，兩個第四彈臂823在外力撐開作用下可相背彎曲，外力撤去后可相向彎曲復位。
[0046]裝配時，火線彈片82通過第二安裝部821固定在燈殼I中，電源板2插接進入燈殼I后，其上的火線觸位92插進兩個第三彈臂822之間，使得兩個第三彈臂822貼合在火線觸位92的兩側上，燈頭7安裝到燈殼I上后，火線接觸件72插進兩個第四彈臂823之間，使得兩個第四彈臂823貼合在火線接觸件72的兩側上，從而電源板2的火線觸位92通過火線彈片82和火線接觸件72導電連接。
[0047]另外，該照明燈還可包括燈罩1，燈罩1罩設在燈板3和光源4外并安裝在燈殼I上的。燈罩10采用透光材料制成，能夠將光源4發出的光均勻散射出來，達到照明燈的照明效果O
[0048]燈罩10可通過過盈配合，或通過膠粘、卡扣等方式固定在燈殼I一端上。
[0049]綜上所述，本實用新型的照明燈生產時，可通過插接方式自動化完成裝配。其中，電源板2插接進入燈殼I中，燈板3裝配到燈殼I上時與電源板2配合插接，并通過第一導電彈片5和電源板2上第一觸位6的接觸實現燈板3和電源板2的導電連接，連接可靠性高;燈頭7裝配到燈殼I上時通過第二導電彈片8和電源板2上第二觸位9的接觸，實現燈頭7和電源板2的導電連接，連接可靠性高。通過自動化完成該照明燈的裝配，有利于提高效率，提高產品一致性及降低不良率。
[0050]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種照明燈，其特征在于，包括燈殼(I)、安裝在所述燈殼(I)內的電源板(2)、以及安裝在所述燈殼(I)上的燈板(3);所述燈板(3)上設有第一導電彈片(5)，所述電源板(2)上設有與所述第一導電彈片(5)接觸導電的第一觸位(6)，所述燈板(3)通過所述第一導電彈片(5)和所述第一觸位(6)與所述電源板(2)導電連接。2.根據權利要求1所述的照明燈，其特征在于，所述第一觸位(6)凸出在所述電源板(2)朝向所述燈板(3)的一側上； 所述第一導電彈片(5)包括配合在所述燈板(3)上的底部(51)、以及在所述底部(51)兩側相向彎折延伸的兩個彈臂(52)，所述底部(51)中部設有貫通所述燈板(3)的限位孔(53)，所述第一觸位(6)插進兩個所述彈臂(52)之間并配合在所述限位孔(53)內，兩個所述彈臂(52)貼合在所述第一觸位(6)兩側。3.根據權利要求2所述的照明燈，其特征在于，所述電源板(2)朝向所述燈板(3)的一側上還設有限位部(21)，所述燈板(3)對應設有限位孔(31)，通過所述限位部(21)配合到所述限位孔(31)內引導所述第一觸位(6)與對應的所述第一導電彈片(5)接觸導電。4.根據權利要求1所述的照明燈，其特征在于，所述第一觸位(6)包括相間隔的正極觸位和負極觸位，所述第一導電彈片(5)包括分別與所述正極觸位和負極觸位接觸導電的正極彈片和負極彈片。5.根據權利要求1所述的照明燈，其特征在于，所述燈殼(I)包括兩端開放的絕緣外殼(11)、以及設置在所述絕緣外殼(11)內的散熱體(12);所述燈板(3)安裝在所述絕緣外殼(11)的一開放端并貼覆在所述散熱體(12)上;所述電源板(2)插接在所述散熱體(12)中部。6.根據權利要求1所述的照明燈，其特征在于，該照明燈還包括安裝在所述燈殼(I)上的燈頭(7)、以及于所述電源板(2)和燈頭(7)之間安裝在所述燈殼(I)上的第二導電彈片(8);所述電源板(2)上設有與所述第二導電彈片(8)接觸導電的第二觸位(9)，所述燈頭(7)通過所述第二導電彈片(8)和所述第二觸位(9)與所述電源板(2)導電連接。7.根據權利要求6所述的照明燈，其特征在于，所述燈頭(7)包括燈頭殼(71)、以及設置在所述燈頭殼(71)—端的火線接觸件(72);所述第二觸位(9)包括零線觸位(91)和火線觸位(92); 所述第二導電彈片(8)包括兩端分別與所述燈頭殼(71)和零線觸位(91)接觸導電的零線彈片(81)、以及兩端分別與所述火線接觸件(72)和火線觸位(92)接觸導電的火線彈片(82)。8.根據權利要求7所述的照明燈，其特征在于，所述零線彈片(81)包括配合在所述燈殼(I)上的第一安裝部(811)、自所述第一安裝部(811)—端兩側向外延伸的兩個第一彈臂(812)、以及自所述第一安裝部(811)上向外彎折延伸的第二彈臂(813); 所述零線觸位(91)插進兩個所述第一彈臂(812)之間，使得兩個所述第一彈臂(812)貝占合在所述零線觸位(91)的兩側上； 所述第二彈臂(813 )貼合在所述燈頭殼(71)的內表面上。9.根據權利要求7所述的照明燈，其特征在于，所述火線彈片(82)包括配合在所述燈殼(I)上的第二安裝部(821)、自所述第二安裝部(821)—端兩側向外延伸的兩個第三彈臂(822)、以及自所述第二安裝部(821)另一端兩側向外延伸的兩個第四彈臂(823); 所述火線觸位(92)插進兩個所述第三彈臂(822)之間，使得兩個所述第三彈臂(822)貝占合在所述火線觸位(92)的兩側上； 所述火線接觸件(72)插進兩個所述第四彈臂(823)之間，使得兩個所述第四彈臂(823)貼合在所述火線接觸件(72)的兩側上。10.根據權利要求1-9任一項所述的照明燈，其特征在于，該照明燈還包括罩設在所述燈板(3)外并安裝在所述燈殼(I)上的燈罩(10)。
【文檔編號】F21V21/002GK205447659SQ201521144367
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】曹焱清
【申請人】魅族科技（中國）有限公司