抗風散熱燈盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燈盤領域，具體涉及一種抗風散熱燈盤。
【背景技術】
[0002]現有工業照明的使用過程中，為達到良好的照明效果往往將燈具放置于高處，因此其往往遇到在高空環境下，強風吹動燈盤，并對燈盤安裝固定造成的影響和燈具在使用過程中的散熱問題，為追求較好的散熱的效果，一般采用擴大散熱表面的的方法，但在擴大散熱表面后常常遇到因為擴大散熱表面而造成的受力面積增大造成燈具固定不牢固的問題，同時又要面對擴大散熱表面后體積增大，成本升高等問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術存在的上述問題，結構簡單，散熱效果好，抗風能力強的抗風散熱燈盤。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案:抗風散熱燈盤由圓形外框，加強邊，散熱筋，主燈面，光源槽，安裝固定支架，過線孔，下固定臺，上固定臺組成，抗風散熱燈盤外側設置有一道圓形外框，在圓形外框內側邊緣環繞有一道波浪形的加強邊，圓形外框中心設置有主燈面，主燈面和圓形外框之間通過散熱筋進行連接，在散熱筋背面設置有一對對稱分布的安裝固定支架，同時主燈面背面的散熱筋之間分別設置有下固定臺和上固定臺。
[0005]進一步地，所述圓形外框內的散熱筋互相交叉，組成規則的菱形或三角形結構，每條散熱筋的寬度在1毫米至25毫米之間，散熱筋上設置有向后延伸的拔模角，其拔模角在
0.5度至5度之間，散熱筋前端較寬，后端較窄，同時散熱筋前后表面成球面，其球面半徑SR在350毫米至600毫米之間，在圓形外框邊緣的散熱筋前端設置有加強邊，加強邊高于散熱筋，其高度A在2毫米至20毫米之間，當抗風散熱燈盤掛在高處收到強烈氣流沖擊時，加強邊將氣流向中部集中，同時散熱筋將氣流分隔，分為數個不同的流向，減小受力面積，加快散熱筋之間的空氣流動，增強散熱效果。
[0006]進一步地，所述主燈面表面設置有向下凹陷的光源槽，光源槽內設置有螺釘固定孔，螺釘成均與分布，在光源槽外一側設置有過線孔，光源槽通過過線孔連接到主燈面背面，同時在主燈面外側邊緣設置有一道環繞主燈面的凹槽，凹槽將光源槽包圍。
[0007]進一步地，所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述主燈面的背面設置有下固定臺，下固定臺成環形分布，下固定臺上設置有螺釘固定孔，螺釘固定孔一直延伸到主燈面表面，同時在下固定臺之間設置有上固定臺，上固定臺成圓柱狀，在上固定臺表面設置有螺釘固定孔，下固定臺和上固定臺之間通過散熱筋分隔開，同時在主燈面背面位置的散熱筋上設置有U型的缺口。
[0008]進一步地，所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述安裝固定支架側壁上端設置有固定圓孔，其周邊設置有環繞固定圓孔的圓形臺階，在臺階的表面設置有帶三角形的防轉齒，防轉齒以固定圓孔為中心成環狀分布，同時在安裝固定支架的固定圓孔背面設置有六邊形的防轉槽缺口，在防轉槽缺口上端設置有喇叭狀缺口。
[0009]進一步地，所述抗風散熱燈盤表面設置有一層防銹、防靜電的油漆層。
[0010]進一步地，所述抗風散熱燈盤的材料為導熱型金屬，優選鋁。
[0011]本實用新型的有益效果在于:當抗風散熱燈盤掛在高處收到強烈氣流沖擊時，加強邊將氣流向中部集中，同時散熱筋將氣流分隔，分為數個不同的流向，減小受力面積，加快散熱筋之間的空氣流動，增強散熱效果；結構簡單，生產成本低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的正面立體圖。
[0013]圖2為本實用新型的背面立體圖。
[0014]圖3為本實用新型的前視圖。
[0015]圖4為本實用新型的后視圖。
[0016]圖5為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0018]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型抗風散熱燈盤由圓形外框1，加強邊2，散熱筋3，主燈面4，光源槽5，安裝固定支架6，過線孔7，下固定臺8，上固定臺9組成，其特征在于:抗風散熱燈盤外側設置有一道圓形外框1，在圓形外框內側邊緣環繞有一道波浪形的加強邊2，圓形外框中心設置有主燈面4，主燈面和圓形外框1之間通過散熱筋3進行連接，在散熱筋背面設置有一對對稱分布的安裝固定支架6，同時主燈面4背面的散熱筋3之間分別設置有下固定臺8和上固定臺9。
[0019]圓形外框1內的散熱筋3互相交叉，組成規則的菱形或三角形結構，每條散熱筋3的寬度在1毫米至25毫米之間，散熱筋上設置有向后延伸的的拔模角，其拔模角在0.5度至5度之間，散熱筋前端較寬，后端較窄，同時散熱筋前后表面成球面，在圓形外框邊緣的散熱筋前端設置有加強邊2，加強邊高于散熱筋，當抗風散熱燈盤掛在高處收到強烈氣流沖擊時，加強邊將氣流向中部集中，同時散熱筋將氣流分隔，分為數個不同的流向，減小受力面積，加快散熱筋3之間的空氣流動，增強散熱效果。
[0020]主燈面4表面設置有向下凹陷的光源槽5，光源槽5內設置有螺釘固定孔，螺釘成均與分布，在光源槽外一側設置有過線孔7，光源槽5通過過線孔7連接到主燈面4背面，同時在主燈面4外側邊緣設置有一道環繞主燈面4的凹槽，凹槽將光源槽5包圍。
[0021]主燈面4的背面設置有下固定臺8，下固定臺成環形分布，下固定臺上設置有螺釘固定孔，螺釘固定孔一直延伸到主燈面4表面，同時在下固定臺之間設置有上固定臺9，上固定臺成圓柱狀，在上固定臺表面設置有螺釘固定孔，下固定臺和上固定臺之間通過散熱筋3分隔開，同時在主燈面4背面位置的散熱筋3上設置有U型的缺口。
[0022]安裝固定支架6側壁上端設置有固定圓孔，其周邊設置有環繞固定圓孔的圓形臺階，在臺階的表面設置有帶三角形的防轉齒，防轉齒以固定圓孔為中心成環狀分布，同時在安裝固定支架的固定圓孔背面設置有六邊形的防轉槽缺口，在防轉槽缺口上端設置有喇叭狀缺口。
[0023]抗風散熱燈盤表面設置有一層防銹、防靜電的油漆層。
[0024]抗風散熱燈盤的材料為導熱型金屬，優選鋁。
[0025]雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本領域普遍技術人員應當了解，可以不限于上述實施例的描述，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種變化。
【主權項】
1.抗風散熱燈盤由圓形外框，加強邊，散熱筋，主燈面，光源槽，安裝固定支架，過線孔，下固定臺，上固定臺組成，抗風散熱燈盤外側設置有一道圓形外框，在圓形外框內側邊緣環繞有一道波浪形的加強邊，圓形外框中心設置有主燈面，主燈面和圓形外框之間通過散熱筋進行連接，在散熱筋背面設置有一對對稱分布的安裝固定支架，同時主燈面背面的散熱筋之間分別設置有下固定臺和上固定臺。2.根據權利要求1所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述圓形外框內的散熱筋互相交叉，組成規則的菱形或三角形結構，每條散熱筋的寬度在1毫米至25毫米之間，散熱筋上設置有向后延伸的拔模角，其拔模角在0.5度至5度之間，散熱筋前端較寬，后端較窄，同時散熱筋前后表面成球面，其球面半徑SR在350毫米至600毫米之間，在圓形外框邊緣的散熱筋前端設置有加強邊，加強邊高于散熱筋，其高度A在2毫米至20毫米之間，當抗風散熱燈盤掛在高處收到強烈氣流沖擊時，加強邊將氣流向中部集中，同時散熱筋將氣流分隔，分為數個不同的流向，減小受力面積，加快散熱筋之間的空氣流動，增強散熱效果。3.根據權利要求1所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述主燈面表面設置有向下凹陷的光源槽，光源槽內設置有螺釘固定孔，螺釘成均與分布，在光源槽外一側設置有過線孔，光源槽通過過線孔連接到主燈面背面，同時在主燈面外側邊緣設置有一道環繞主燈面的凹槽，凹槽將光源槽包圍。4.根據權利要求1所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述主燈面的背面設置有下固定臺，下固定臺成環形分布，下固定臺上設置有螺釘固定孔，螺釘固定孔一直延伸到主燈面表面，同時在下固定臺之間設置有上固定臺，上固定臺成圓柱狀，在上固定臺表面設置有螺釘固定孔，下固定臺和上固定臺之間通過散熱筋分隔開，同時在主燈面背面位置的散熱筋上設置有U型的缺口。5.根據權利要求1所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述安裝固定支架側壁上端設置有固定圓孔，其周邊設置有環繞固定圓孔的圓形臺階，在臺階的表面設置有帶三角形的防轉齒，防轉齒以固定圓孔為中心成環狀分布，同時在安裝固定支架的固定圓孔背面設置有六邊形的防轉槽缺口，在防轉槽缺口上端設置有喇叭狀缺口。6.根據權利要求1所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述抗風散熱燈盤表面設置有一層防銹、防靜電的油漆層。7.根據權利要求1所述的抗風散熱燈盤，其特征在于:所述抗風散熱燈盤的材料為導熱型金屬。
【專利摘要】本實用新型提供一種結構簡單，散熱效果好，抗風能力強的抗風散熱燈盤，其主要由圓形外框，加強邊，散熱筋，主燈面，光源槽，安裝固定支架，過線孔，下固定臺，上固定臺組成，抗風散熱燈盤外側設置有一道圓形外框，在圓形外框內側邊緣環繞有一道波浪形的加強邊，圓形外框中心設置有主燈面，主燈面和圓形外框之間通過散熱筋進行連接，在散熱筋背面設置有一對對稱分布的安裝固定支架，同時主燈面背面的散熱筋之間分別設置有定臺和上固定臺，本實用新型的有益效果在于：當抗風散熱燈盤掛在高處收到強烈氣流沖擊時，加強邊將氣流向中部集中，同時散熱筋將氣流分隔，分為數個不同的流向，減小受力面積，加快散熱筋之間的空氣流動，增強散熱效果；結構簡單，生產成本低。
【IPC分類】F21S8/00, F21V29/89, F21V17/12, F21V29/60
【公開號】CN205014155
【申請號】CN201520590969
【發明人】管志旭
【申請人】管志旭
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月8日