自激式環路熱管太陽花散熱模組及大功率led筒燈的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燈具技術領域，具體地說是一種自激式環路熱管太陽花散熱模組及大功率LED筒燈。
【背景技術】
[0002]LED (Light Emitting D1de),即半導體電光源，發光二極管，也稱為半導體燈，是一種無燈絲的電光源，直接把電能轉化為光能。但是對于較大功率的LED，芯片的熱流密度高，當散熱效果不良時，LED芯片的溫度急劇上升，會很快產生光衰，甚至損壞LED芯片。只有解決大功率LED的散熱技術，最大限度的延緩LED的光衰，才能廣泛的推廣大功率LED的應用。
[0003]市場上一般采用大面積的金屬(如壓鑄鋁ADC12及6063-T5合金鋁型材)導熱來達到散熱效果，或者采用增加風扇和微型栗使其快速散熱及循環，但是這些裝置要么體積龐大，要么價格昂貴，要么散熱達不到理想的效果，給生產和使用帶來了不便。

【發明內容】

[0004]本發明針對上述存在的問題，提供一種自激式環路熱管太陽花散熱模組，解決現有技術中散熱器尺寸過大、導熱效率不高、價格昂貴的技術問題。
[0005]本發明為實現上述目的，采取以下技術方案予以實現:
[0006]—種自激式環路熱管太陽花散熱模組，包括內部設置有閉式回路型振蕩流熱管的熱管通道和設置在熱管通道外壁的太陽花鰭片，所述振蕩流熱管包括設置于熱管腔體內的沸點為55-65Γ的工作介質、緊貼待散熱產品發熱部件的受熱端和遠離待散熱產品發熱部件的冷凝端。所述待散熱產品可以為LED燈。
[0007]作為進一步的改進，所述振蕩流熱管冷凝端的一部分側壁由組成熱管通道表面的冷端堵片構成，所述冷端堵片與熱管通道為可拆卸式密封連接。
[0008]作為進一步的改進，所述振蕩流熱管受熱端的一部分側壁由組成熱管通道表面的熱端堵片構成，熱端堵片與熱管通道為可拆卸式密封連接。
[0009]作為進一步的改進，所述熱端堵片和/或冷端堵片的內表面為平面。
[0010]作為進一步的改進，所述工作介質占熱管腔體體積的50-75% ;所述工作介質為丙酮或者丙酮、乙醇和水的混合物。
[0011]作為進一步的改進，所述熱管通道為圓柱體，所述圓柱體的直徑29-30毫米；所述熱管包括橫向管道和縱向管道，所述縱向管道腔體的長度為8-10毫米；所述縱向管道沿橫向的剖面中內側壁兩點之間的最遠距離為0.8-3毫米；所述橫向管道沿縱向的剖面中內側壁兩點之間的最遠距離為0.8-3毫米。
[0012]作為進一步的改進，所述縱向管道為9根圓柱體形管道，兩縱向管道圓心之間的距離為6.5-9毫米。
[0013]作為進一步的改進，所述鰭片遠離熱管通道一端開叉；所述熱管受熱端的管壁厚為4.0-4.1毫米，所述熱端堵片外表面與所有太陽花鰭片的熱端圍成一個槽，所述太陽花鰭片的熱端頂部外側和內側分別設置有外牙和內牙。
[0014]本發明另外一個目的是，提供一種大功率LED (功率為30-45瓦之間)筒燈，具體為:
[0015]—種大功率LED筒燈，包括發光部件和與發光部件固定連接的散熱模組，所述散熱模組為上述所述的自激式環路熱管太陽花散熱模組。
[0016]作為進一步的改進，所述發光部件包括與熱端堵片外表面緊貼的光源、與光源遠離散熱模組的一面緊貼的用于將光源固定于散熱模組的環形光源支架、與環形光源支架環形內側緊貼并罩合于光源上的聚光杯、與聚光杯遠離散熱模組的一端卡合的玻璃片、套裝于聚光杯和玻璃片外的內環、與散熱模組鰭片上的內牙嚙合的用于將內環與熱端堵片卡緊的中環、與散熱模組鰭片上的外牙嚙合的用于將中環與熱端堵片卡緊的外環，所述外環與中環通過螺釘M固定連接，所述環形光源支架與熱端堵片通過螺釘N固定連接。
[0017]本發明的有益效果如下:
[0018]本發明自激式環路熱管太陽花散熱模組通過振蕩流熱管將LED燈產生的熱量快速從受熱端向冷凝端傳遞，并通過設置在熱管通道外壁的太陽花鰭片將熱管通道中的熱量散發出去而對待散熱產品進行散熱。這種散熱模組，尺寸小，導熱效率高，價格便宜，從而可以很好的應用于大功率(30-45W)的LED燈。
【附圖說明】
[0019]圖1是散熱模組結構示意圖；
[0020]圖2是冷凝端的散熱器俯視結構示意圖；
[0021]圖3是散熱模組結構示意圖；
[0022]圖4是受熱端的散熱模組俯視結構示意圖；
[0023]圖5是LED筒燈結構示意圖。
[0024]圖6是LED筒燈立體圖。
[0025]其中，11-19是縱向管道；21-25是冷凝端的橫向管道；31_34是受熱端的縱向管道；4是鰭片；5是冷凝端；6是受熱端；7是螺釘；8是冷端堵片；9是熱端堵片；10是螺釘；41是光源；42是環形光源支架；43是螺釘N ；44是聚光杯；45是玻璃片；46是內環；47是中環；48是外環；49是螺釘M ;411是鰭片上的外牙；412是鰭片上的內牙；51是熱管通道。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發明的實施例作詳細描述。
[0027]如圖1-4所示，一種自激式環路熱管太陽花散熱模組，包括內部設置有閉式回路型振蕩流熱管的熱管通道51和設置在熱管通道51外壁的太陽花鰭片4，所述振蕩流熱管包括設置于熱管腔體內的沸點為55-65°C的工作介質、緊貼LED燈發熱部件的受熱端6和遠離LED燈發熱部件的冷凝端5。圖1至圖4中受熱端6處的熱端堵片9、冷凝端5處的冷端堵片8未畫出，是為了更清楚的說明本技術方案。
[0028]本發明工作介質在振蕩流熱管內在一定的溫度產生氣泡爆炸，進而推動沒有爆炸的液體流動，從而達到自激式流動。故在受熱端6溫度相同的情況下，本發明散熱模組在冷凝端5的溫度會比不加振蕩流熱管的溫度高，進而分散到鰭片4中的熱量，特別是鰭片4靠近冷凝端5的熱量更多，從而加快散熱速度。由此可以更有效更快的將熱量分散，不僅可以應用于小功率LED燈的散熱，也可以用于大功率LED燈的散熱。所述一定的溫度，例如可以是 50-60 °C。
[0029]振蕩流熱管吸收LED燈產生的熱量后快速將熱量通過工作介質從受熱端6向冷凝端5傳遞，并通過設置在熱管通道51外壁的太陽花鰭片4將熱管通道51中的熱量散發出去。這種散熱器，尺寸小，導熱效率高，價格便宜。
[0030]優選地，所述振蕩流熱管冷凝端5的一部分側壁由組成熱管通道51表面的冷端堵片8構成，所述冷端堵片8與熱管通道51為可拆卸式密封連接。圖中是用螺釘7使得冷端堵片8與熱管通道51連接。
[0031]優選地，所述振蕩流熱管受熱端6的一部分側壁由組成熱管通道51表面的熱端堵片9構成，所述熱端堵片9與熱管通道51為可拆卸式密封連接。圖中是用螺釘10使得冷端堵片8與熱管通道51連接。
[0032]由于采用可拆卸式連接，這樣更換或者添加工作介質變得很容易。當然，為了實現密封，可以選擇使用密封圈等方法予以實現。所述熱管通道51可以為除了熱管腔體以外，其余構件都是鋁合金材料構成，這樣傳熱較快。
[0033]優選地，所述熱管通道51為圓柱體，所述圓柱體的直徑29-30毫米；所述熱管包括橫向管道和縱向管道，所述縱向管道腔體的長度為8-10毫米(在設置堵片的情況下指的是熱端堵片9與冷端堵片8內表面之間的距離，此處，熱端堵片9與冷端堵片8內表面為平面)；所述縱向管道沿橫向的剖面中內側壁兩點之間的最遠距離為0.8-3毫米；所述橫向管道沿縱向的剖面中內側壁兩點之間的最遠距離為0.8-3毫米。
[0034]優選地，所述縱向管道為9根圓柱體形管道，兩縱向管道圓心之間的距離為6.5-9毫米。由于大部分大功率LED燈的功率在30-45W之間，這樣的設置，可以很好的滿足這些LED燈的需要，不僅如此，此設置應用范圍更加廣泛。
[0035]振蕩流熱管運行的一個重要條件就是管徑要足夠小，因為管徑過大將出現氣液分層現象，不能有效形成振蕩流，但是管徑太小，則需要克服的毛細阻力就越大