一種生產小型石英彈簧燈的方法
【專利摘要】本發明提供一種生產小型石英彈簧燈的方法，為了解決生產普通大功率加熱器工藝難度大，材料成本高，生產出來的加熱器在移動使用時、纖維發熱絲極易斷絲和損壞等問題；本發明克服石英管移動使用時、纖維發熱絲極易斷絲和損壞的問題，使用小型石英彈簧燈時靈活，適用廣泛，壽命長，抗損性強。
【專利說明】一種生產小型石英彈簧燈的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及無機非金屬新材料照明電器，尤其涉及一種生產小型石英彈簧燈的方法。
【背景技術】
[0002]現有的技術，只能生產Φ 1mm石英管生產螺旋形石英碳纖維加熱器，內置構成材料是碳纖維，功率一般在3000-5000W，電壓220-380V ;但是此種螺旋形石英碳纖維加熱器有其缺點，即不適合作為小環境照明，屬于大功率加熱器。
[0003]Φ 1mm石英管生產和加工螺旋形形狀時,不能大于3個直徑圓,超過3個圓時,無法在后期裝填碳纖維材料。加工螺旋形形狀時，需要先對石英管加熱至1100°C的高溫，到臨近軟化點時進行彎曲加工，增加了加工難度。同時，在生產工藝上，需要先對碳纖維材料進行干法纏繞成一定形狀，然后在纏繞成型的碳纖維兩端分別接入鑰絲，再牽引進螺旋形石英管內。此種工藝加工難度大，材料成本高，價格也偏高。
[0004]上述螺旋形石英碳纖維加熱器，功率最低1000W，屬于高能耗加熱器，不利于節能環保，同時，該種大功率加熱器必須固定使用，在加熱狀態移動，碳纖維發熱絲極易斷絲和損壞。
[0005]因此，為了生產一種功率小、電壓低，適合于各種照明場合的小型石英彈簧燈，同時也可根據客戶的要求生產100W以內的產品，本發明石英彈簧燈可彎曲6-10個直徑圓，功率大小可以根據使用范圍調整。同時，該種發明屬于螺旋形石英彈簧燈，利用石英自身的彈性，可以在移動機械上使用，體現了石英彈簧燈的優勢。
【發明內容】
[0006]本發明為了解決上述生產普通大功率加熱器工藝難度大，材料成本高，生產出來的加熱器在移動使用時、纖維發熱絲極易斷絲和損壞等問題，本發明提出一種生產小型石英彈簧燈的方法，采用如下技術方案:一種生產小型石英彈簧燈的方法，包括干法繞絲機，所述方法步驟如下:
[0007]1、準備外徑4_、內孔直徑3_、壁厚0.5mm的石英管,然后將其切割，切割長度為80-200mm ；
[0008]2、對已切割石英管進行高溫加熱，并纏繞在直徑1mm的石墨棒上；
[0009]3、在高溫烘烤下，石英管在石墨棒上逐步纏繞為螺旋形，最終形成螺旋形石英管；
[0010]4、將螺旋形石英管進行冷卻，檢測螺旋型之間的間距，間距為1mm，螺旋形高度l-50mm ；
[0011]5、通過干法繞絲機對螺旋形石英管進行繞絲，繞絲材料采用直徑0.1mm的鎢絲，纏繞速度為100-120m/min,并形成圓形狀，圓狀直徑圓狀高度l_45mm ；
[0012]6、將加工成圓形狀的鎢絲，用單絲牽引法，直接引進已經成型為螺旋形Φ4πιπι石英管內；
[0013]7、在螺旋形石英管的兩端鎢絲處，焊接鑰片、鑰桿；
[0014]8、對螺旋形石英管的一端進行壓封，另一端進行排氣，將石英管內的空氣排出；
[0015]9、另一端進行排氣結束，將其進行壓封；
[0016]10、檢測螺旋形石英管是否漏氣；如有漏氣，進行回收處理；如果不漏氣，進行下一步驟；
[0017]11、將步驟10中不漏氣的螺旋形石英管進行電燈測試，觀察鎢絲是否發黑、變形、斷絲現象，如果不出現此類情況則屬于合格產品；如果出現，返人工檢修；
[0018]12、將合格產品貼簽、封裝、入庫。
[0019]進一步的，所述步驟2中的石墨棒上設有間距刻度。
[0020]進一步的，所述步驟3中的高溫為550_600°C
[0021]進一步的，所述的單絲牽引法是將鎢絲的兩端事先預留一定的長度，然后直接穿入已經成型的螺旋形石英管內。
[0022]進一步的，步驟10中采用電火花儀器檢測螺旋形石英管是否漏氣。
[0023]進一步的，所述步驟11中點燈測試時間為24小時。
[0024]本發明的優點:
[0025]此工藝方法利用Φ4ι?πι石英管、Φ0.1mm發光鶴絲材料制造，電壓一般在12-30V之內，功率在12-100W之間；Φ4πιπι石英管經過高溫加熱形成螺旋形形狀后，使螺旋形石英自身形成一種拉力與彈性，形成一種小型石英彈簧燈。本方法可根據客戶要求，定制12-100W之間的產品，石英彈簧燈可彎曲6-10_直徑圓，本方法完全克服石英管移動使用時、纖維發熱絲極易斷絲和損壞的問題，使用小型石英彈簧燈時靈活，適用廣泛，壽命長，抗損性強。
[0026]按照此方法生產出來的小型石英彈簧燈，能夠安裝在微型振動機械、小型車輛閱讀燈和野外測試儀器上，即達到夜間照明使用，且不易損壞；與現有的大功率加熱器或者石英燈相比，采用Φ0.1mm發光鶴絲材料制造,體積小，高亮度,攜帶方便，降低成本,節能高效。
【具體實施方式】
[0027]下面對本發明進一步的具體實施:
[0028]具體實施一:
[0029]1、準備外徑4mm、內孔直徑3mm、壁厚0.5mm的石英管，然后將其切割，切割長度為140mm ；
[0030]2、對已切割石英管進行高溫加熱，并纏繞在直徑10mm、設有間距刻度的石墨棒上；
[0031]3、在550-60(TC高溫烘烤下，石英管在石墨棒上逐步纏繞為螺旋形，最終形成螺旋形石英管；
[0032]4、將螺旋形石英管進行冷卻，檢測螺旋型之間的間距，間距為1mm，螺旋形高度25mm ；
[0033]5、通過干法繞絲機對螺旋形石英管進行繞絲，繞絲材料采用直徑0.1mm的鎢絲，纏繞速度為110m/min,并形成圓形狀，圓狀直徑2mm,圓狀高度23mm ；
[0034]6、將加工成圓形狀的鎢絲，用單絲牽引法，直接引進已經成型為螺旋形Φ4πιπι石英管內；
[0035]7、在螺旋形石英管的兩端鎢絲處，焊接鑰片、鑰桿；
[0036]8、對螺旋形石英管的一端進行壓封，另一端進行排氣，將石英管內的空氣排出；
[0037]9、另一端進行排氣結束，將其進行壓封；
[0038]10、采用電火花儀器檢測螺旋形石英管是否漏氣；如有漏氣，進行回收處理；如果不漏氣，進行下一步驟；
[0039]11、將步驟10中不漏氣的螺旋形石英管進行電燈測試，電燈時間為24小時，觀察鎢絲是否發黑、變形、斷絲現象，如果不出現此類情況則屬于合格產品；如果出現，返人工檢修；
[0040]12、將合格產品貼簽、封裝、入庫。
[0041]具體實施二:
[0042]1、準備外徑4mm、內孔直徑3mm、壁厚0.5mm的石英管，然后將其切割，切割長度為80mm ；
[0043]2、對已切割石英管進行高溫加熱，并纏繞在直徑10mm、設有間距刻度的石墨棒上；
[0044]3、在550-600°C高溫烘烤下，石英管在石墨棒上逐步纏繞為螺旋形，最終形成螺旋形石英管；
[0045]4、將螺旋形石英管進行冷卻，檢測螺旋型之間的間距，間距為1mm，螺旋形高度Imm ；
[0046]5、通過干法繞絲機對螺旋形石英管進行繞絲，繞絲材料采用直徑0.1mm的鎢絲，纏繞速度為100m/min,并形成圓形狀，圓狀直徑1mm，圓狀高度Imm ；
[0047]6、將加工成圓形狀的鎢絲，用單絲牽引法，直接引進已經成型為螺旋形Φ4πιπι石英管內；
[0048]7、在螺旋形石英管的兩端鎢絲處，焊接鑰片、鑰桿；
[0049]8、對螺旋形石英管的一端進行壓封，另一端進行排氣，將石英管內的空氣排出；
[0050]9、另一端進行排氣結束，將其進行壓封；
[0051]10、采用電火花儀器檢測螺旋形石英管是否漏氣；如有漏氣，進行回收處理；如果不漏氣，進行下一步驟；
[0052]11、將步驟10中不漏氣的螺旋形石英管進行電燈測試，電燈時間為24小時，觀察鎢絲是否發黑、變形、斷絲現象，如果不出現此類情況則屬于合格產品；如果出現，返人工檢修；
[0053]12、將合格產品貼簽、封裝、入庫。
[0054]具體實施三:
[0055]1、準備外徑4mm、內孔直徑3mm、壁厚0.5mm的石英管,然后將其切割，切割長度為200mm ；
[0056]2、對已切割石英管進行高溫加熱，并纏繞在直徑10mm、設有間距刻度的石墨棒上；
[0057]3、在550-60(TC高溫烘烤下，石英管在石墨棒上逐步纏繞為螺旋形，最終形成螺旋形石英管；
[0058]4、將螺旋形石英管進行冷卻，檢測螺旋型之間的間距，間距為1mm，螺旋形高度50mm ；
[0059]5、通過干法繞絲機對螺旋形石英管進行繞絲，繞絲材料采用直徑0.1mm的鎢絲，纏繞速度為120m/min,并形成圓形狀，圓狀直徑3mm,圓狀高度45mm ；
[0060]6、將加工成圓形狀的鎢絲，用單絲牽引法，直接引進已經成型為螺旋形Φ4πιπι石英管內；
[0061]7、在螺旋形石英管的兩端鎢絲處，焊接鑰片、鑰桿；
[0062]8、對螺旋形石英管的一端進行壓封，另一端進行排氣，將石英管內的空氣排出；
[0063]9、另一端進行排氣結束，將其進行壓封；
[0064]10、采用電火花儀器檢測螺旋形石英管是否漏氣；如有漏氣，進行回收處理；如果不漏氣，進行下一步驟；
[0065]11、將步驟10中不漏氣的螺旋形石英管進行電燈測試，電燈時間為24小時，觀察鎢絲是否發黑、變形、斷絲現象，如果不出現此類情況則屬于合格產品；如果出現，返人工檢修；
[0066]12、將合格產品貼簽、封裝、入庫。
[0067]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種生產小型石英彈簧燈的方法，包括干法繞絲機，其特征在于:所述方法步驟如下: 1、準備外徑4mm、內孔直徑3mm、壁厚0.5mm的石英管，然后將其切割，切割長度為80-200mm ； 2、對已切割石英管進行高溫加熱，并纏繞在直徑1mm的石墨棒上； 3、在高溫烘烤下，石英管在石墨棒上逐步纏繞為螺旋形，最終形成螺旋形石英管；4、將螺旋形石英管進行冷卻，檢測螺旋型之間的間距，間距為Imm，螺旋形高度l-50mm ； 5、通過干法繞絲機對螺旋形石英管進行繞絲，繞絲材料采用直徑0.1mm的鎢絲，纏繞速度為100-120m/min,并形成圓形狀，圓狀直徑圓狀高度l_45mm ； 6、將加工成圓形狀的鎢絲，用單絲牽引法，直接引進已經成型為螺旋形Φ4πιπι石英管內； 7、在螺旋形石英管的兩端鎢絲處，焊接鑰片、鑰桿； 8、對螺旋形石英管的一端進行壓封，另一端進行排氣，將石英管內的空氣排出； 9、另一端進行排氣結束，將其進行壓封； 10、檢測螺旋形石英管是否漏氣；如有漏氣，進行回收處理；如果不漏氣，進行下一步驟。 11、將步驟10中不漏氣的螺旋形石英管進行電燈測試，觀察鎢絲是否發黑、變形、斷絲現象，如果不出現此類情況則屬于合格產品；如果出現，返人工檢修。 12、將合格產品貼簽、封裝、入庫。
2.根據權利要求1所述的一種生產小型石英彈簧燈的方法，所述步驟2中的石墨棒上設有間距刻度。
3.根據權利要求1所述的一種生產小型石英彈簧燈的方法，所述步驟3中的高溫為550-600 0C。
4.根據權利要求1所述的一種生產小型石英彈簧燈的方法，所述的單絲牽引法是將鎢絲的兩端事先預留一定的長度，然后直接穿入已經成型的螺旋形石英管內。
5.根據權利要求1所述的一種生產小型石英彈簧燈的方法，步驟10中采用電火花儀器檢測螺旋形石英管是否漏氣。
6.根據權利要求1所述的一種生產小型石英彈簧燈的方法，所述步驟11中點燈測試時間為24小時。
【文檔編號】H01K3/00GK104409318SQ201410686782
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】藍鳳玲 申請人:連云港市歐雅特照明電器有限公司