專利名稱：蠟燭燈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及照明燈，尤其涉及一種蠟燭燈。
背景技術：
現有技術中，受散熱的限制，替代白熾燈類型的蠟燭燈的LED節能燈最穩定的結構有兩種，一種是擴散結構，讓LED發光直接通過擴散罩發射出來。另一種是導光結構，讓光線傳導出來再發散。但是性能穩定的整體功率也限制在2瓦以內。達到3W的結構，溫度會很高，會造成產品的性能不穩定。整體功率的大小，決定了 LED的功率有大有小，能夠在同樣體積下，提高整體功率，相當于提高了 LED的功率，直接提高了 LED的亮度。所以，市場上質量穩定的相同白熾燈類型的蠟燭燈同樣體積的LED燈，只能替代15瓦以下的白熾燈。因此，蠟燭燈的整體的亮度無法提高，替代范圍比較小。而且替代同樣體積的白熾燈類型的蠟燭燈的LED燈，要做到功率增大，必須保證散熱，但其金屬散熱部件外露且能直接接觸，安裝不符合操作時，有安全隱患。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種可提高功率且安全的蠟燭燈。本實用新型要解決的技術問題通過以下技術方案加以解決一種蠟燭燈，包括燈罩、燈頭連接座、散熱罩、電源和發光部，所述燈罩和所述燈頭連接座連接，所述散熱罩設置在所述燈罩和所述燈頭連接座之間，并將其分為發光腔和電源腔，所述電源設置在所述電源腔內，所述發光部設置在所述發光腔內，所述發光部包括鋁基板、LED光源、絕緣罩和導光鏡，所述LED光源設置在所述鋁基板上，所述鋁基板設置在所述散熱罩上，所述絕緣罩上設置有第一通孔，所述絕緣罩通過所述第一通孔套設在所述導光鏡上，所述絕緣罩設置在所述散熱罩上，并罩住所述鋁基板。所述導光鏡的表面包括多個面，其中至少有兩個面不共面。所述導光鏡包括三棱鏡。所述導光鏡包括多棱鏡。所述絕緣罩包括第一頂板和自所述第一頂板邊緣延伸出的第一側壁，所述第一通孔設置在所述第一頂板上。所述散熱罩包括第二頂板和自所述第二頂板邊緣延伸出的第二側壁，所述第一側壁的內徑與所述第二側壁的外徑配合，所述第一側壁套設在所述第二側壁上。所述第一側壁和所述第二側壁通過通孔和卡扣配合連接。所述燈罩和所述散熱罩通過散熱膠連接。所述絕緣罩為絕緣反光罩。由于采用了以上技術方案，使本實用新型具備的有益效果在于(1)在本實用新型的具體實施方式
中，由于將絕緣罩設置在散熱罩上，散熱罩設置在蠟燭燈內部，避免安裝時接觸到金屬散熱罩，消除了安全隱患。同時，本實用新型通過燈頭導熱來降低電源的熱量，通過散熱罩對玻璃燈罩傳輸LED的熱量，進行散熱，保證電源和 LED光源產生的熱量都能及時散出，從而達到在相同體積下，能夠提高功率和亮度的作用。(2)在本實用新型的具體實施方式
中，由于在導光鏡的表面包括多個面，其中至少有兩個面不共面，可以使光線多次折射發光。(3)在本實用新型的具體實施方式
中，由于導光鏡使用多棱鏡，導光鏡具有導光與多棱鏡分布效果，讓光線最大傳導出來，然后均勻發散，提高亮度與環境的視覺效果。(4)在本實用新型的具體實施方式
中，由于散熱罩和絕緣罩分別設置有通孔和卡扣，通過扣位使散熱罩與絕緣罩牢固組合，增加使用的結構穩定性，避免使用膠連接，從而避免了因溫度高而使膠老化引起的變形等缺陷。(5)在本實用新型的具體實施方式
中，由于絕緣罩是由反光材料做成，能夠減少光線損耗，提高總體發光亮度。

圖1為本實用新型一種具體實施方式
中的結構示意圖；圖2為本實用新型另一種具體實施方式
中的結構示意圖；圖3為本實用新型一種具體實施方式
中熱量傳導的示意圖；圖4為本實用新型一種具體實施方式
中的發光角度示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1至圖4所示，本實用新型的蠟燭燈，其一種實施方式，包括燈罩11、燈頭連接座、散熱罩31、電源M和發光部。燈罩11和燈頭連接座連接，形成殼體，殼體具有內腔，散熱罩31設置在燈罩11和燈頭連接座之間，并將該內腔分為發光腔12和電源腔22，電源24 設置在電源腔22內，發光部設置在發光腔12內。燈頭連接座包括燈頭23和連接座21，連接座21 —端與燈罩11連接，燈頭23設置在連接座21的另一端。燈罩11可以為玻璃燈罩。在一種實施方式中，發光部包括鋁基板41、LED光源42、絕緣罩43和導光鏡44。 LED光源42設置在鋁基板41上，鋁基板41設置在散熱罩31上。散熱罩31可采用金屬材料制作，在本具體實施方式
中，散熱罩31采用金屬鋁制作。絕緣罩43上設置有第一通孔， 該第一通孔的形狀與導光鏡44配合，使絕緣罩43通過第一通孔套設在導光鏡44上。絕緣罩43設置在散熱罩31上，并罩住鋁基板41。在一種實施方式中，導光鏡44的表面包括多個面，其中至少有兩個面不共面。在一種實施方式中，導光鏡44的表面包括三棱鏡。該三棱鏡可環繞導光鏡44。在一種實施方式中，導光鏡44的表面包括多棱鏡。該多棱鏡可環繞導光鏡44。三棱鏡或多棱鏡根據LED光源42照射的角底進行設計，可將LED光源42發射的光線打散，在增大發光角度的同時，還可以使蠟燭燈發出的光線柔和。在一種實施方式中，絕緣罩43包括第一頂板和第一側壁，第一側壁自第一頂板邊緣延伸而出，第一通孔設置在第一頂板上。具體可設置在第一頂板的中間位置。[0034]在一種實施方式中，散熱罩31包括第二頂板和第二側壁，第二側壁自第二頂板邊緣延伸而出。鋁基板41設置在第二頂板上。第一側壁的內徑與第二側壁的外徑配合，第一側壁套設在第二側壁上。散熱罩31可以使用鋁材料制作。第一側壁和第二側壁可以密封連接。具體可通過通孔(圖未示)和卡扣(圖未示)結構配合連接。在一種實施方式中，通孔可設置在第一側壁上，卡扣可設置在第二側壁上，在另一種實施方式中，通孔可設置在第二側壁上，卡扣可設置在第一側壁上。在一種實施方式中，燈罩11和散熱罩31通過散熱膠連接。在一種實施方式中，絕緣罩43為絕緣反光罩。絕緣反光罩可以采用白色PC材料制成。白色PC材料可以對光線進行反射，增加了蠟燭燈的亮度。圖3為本實用新型的熱傳導示意圖，其中的箭頭方法表示LED光源的熱量通過散熱罩和玻璃燈罩的傳導路線。圖4為本實用新型一種具體實施方式
中的發光角度示意圖。其中的A°表示發光角度。在本實用新型具體實施方式
中，該發光角度大于現有蠟燭燈的發光角度。以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種蠟燭燈，其特征在于，包括燈罩、燈頭連接座、散熱罩、電源和發光部，所述燈罩和所述燈頭連接座連接，所述散熱罩設置在所述燈罩和所述燈頭連接座之間，并將其分為發光腔和電源腔，所述電源設置在所述電源腔內，所述發光部設置在所述發光腔內，所述發光部包括鋁基板、LED光源、絕緣罩和導光鏡，所述LED光源設置在所述鋁基板上，所述鋁基板設置在所述散熱罩上，所述絕緣罩上設置有第一通孔，所述絕緣罩通過所述第一通孔套設在所述導光鏡上，所述絕緣罩設置在所述散熱罩上，并罩住所述鋁基板。
2.如權利要求1所述的蠟燭燈，其特征在于，所述導光鏡的表面包括多個面，其中至少有兩個面不共面。
3.如權利要求2所述的蠟燭燈，其特征在于，所述導光鏡包括三棱鏡。
4.如權利要求2所述的蠟燭燈，其特征在于，所述導光鏡包括多棱鏡。
5.如權利要求1所述的蠟燭燈，其特征在于，所述絕緣罩包括第一頂板和自所述第一頂板邊緣延伸出的第一側壁，所述第一通孔設置在所述第一頂板上。
6.如權利要求1所述的蠟燭燈，其特征在于，所述散熱罩包括第二頂板和自所述第二頂板邊緣延伸出的第二側壁，所述第一側壁的內徑與所述第二側壁的外徑配合，所述第一側壁套設在所述第二側壁上。
7.如權利要求1所述的蠟燭燈，其特征在于，所述第一側壁和所述第二側壁通過通孔和卡扣配合連接。
8.如權利要求1所述的蠟燭燈，其特征在于，所述燈罩和所述散熱罩通過散熱膠連接。
9.如權利要求1所述的蠟燭燈，其特征在于，所述絕緣罩為絕緣反光罩。
專利摘要本實用新型公開了一種蠟燭燈，包括燈罩、燈頭連接座、散熱罩、電源和發光部，燈罩和燈頭連接座連接，散熱罩設置在燈罩和燈頭連接座之間，并將其分為發光腔和電源腔，電源設置在電源腔內，發光部設置在發光腔內，發光部包括鋁基板、LED光源、絕緣罩和導光鏡，LED光源設置在鋁基板上，鋁基板設置在散熱罩上，絕緣罩上設置有第一通孔，絕緣罩通過第一通孔套設在導光鏡上，絕緣罩設置在散熱罩上，并罩住鋁基板。本實用新型由于將絕緣罩設置在散熱罩上，散熱罩設置在蠟燭燈內部，避免安裝時接觸到金屬散熱罩，消除了安全隱患。本實用新型保證電源和LED光源產生的熱量都能及時散出，從而達到在相同體積下，能夠提高功率和亮度的作用。
文檔編號F21V19/00GK202100951SQ20112018054
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者蔣澤全 申請人:深圳市普耐光電科技有限公司