硒鼓刮刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硒鼓刮刀，它包括刮片和刮片安裝板，所述刮片安裝板兩側設有安裝孔部，所述刮片裝設于刮片安裝板的一側；所述刮片的厚度小于所述刮片安裝板厚度。所述刮片的厚度小于所述刮片安裝板厚度。不同厚度的板材，使安裝板具有較佳的支撐受力能力，不易變形，也可以滿足刮片的柔性要求，刮片和刮片安裝板的裝組方式兩頭固定，在刮片更容易形成變化量來滿足工作要求。它結構工藝簡單，經久耐用，有效提高運行穩定性，傳動精度高，波動小；制造組裝快捷、方便，用材制造成本低的優點，成為生產廠家制度成本，提高產品質量和產能最為優選的方案。它是一種技術性、經濟性和實用性方面均具突出優越的產品。
【專利說明】
砸鼓刮刀
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種砸鼓刮刀。
[0003]【【背景技術】】
[0004]目前市場上的接觸式顯影砸鼓用于激光打印機，激光打印的工作過程可分為充電、曝光，轉印、定影、清潔、消電7個步驟，其中五個步驟是圍繞砸鼓進行的。首先，由充電棍在感光鼓表層充上一層負電荷。感光鼓被充電后，當激光束照到感光鼓表層時，被照射區域上的電荷消失，未被照射區域上的電荷保持不變，這樣，曝光區域與未曝光區域的電位差既形成一層靜電潛像。另一方面，從粉倉出來的碳粉被充電后的送粉輥感生出負電性。顯影輥多為金屬芯膠輥，有很大的電阻，給其施以電壓時，送粉輥上的帶電碳粉就會轉移到相對電位高的顯影輥上來。出粉刀與顯影輥保持極小的間隙，它也被施以一個交變的電壓同，可以在不斷的震蕩中使碳粉激活并將其刮成均勻的很薄的一層。接下來，當帶負電荷的碳粉隨著感光鼓轉到打印紙附近時，在充有正電的轉印輥的作用下，帶負電荷的碳粉被吸引到紙的表面上了。在定影部件中，利用加壓熱熔的方法，使熔化的碳粉浸入到打印紙中，形成固定圖像。接下來，清潔刮刀把感光鼓表面沒有完全轉移的“殘余碳粉”刮進廢粉瓶，使下一個打印周期有一個清潔的感光鼓。最后，浸入下一打印周期，充電$昆對感光鼓表層進行充電，同時也相當于消除了上一打印周期感光鼓表層的殘余電荷。這種要求感光鼓與顯影輥直接接觸的顯影輥方式對各部件的精度要求比較高。
[0005]現有的砸鼓在生產組裝時，常常會由于現有砸鼓刮刀，配合精度不夠，一種是制成一體的，使用時刮片厚度一致，使工藝生產安裝比較困難，刮刀的柔性要求和安裝的剛性要求是同時需要解決的問題，為此，我們研制了一種砸鼓刮刀。
[0006]【【實用新型內容】】
[0007]本實用新型的目的所要解決的技術問題是要提供一種砸鼓刮刀，它結構工藝簡單，經久耐用，有效提高運行穩定性，傳動精度高；制造組裝快捷、方便，用材制造成本低的優點，它是一種技術性、經濟性和實用性方面均具突出優越的產品。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案:一種砸鼓刮刀，它包括刮片和刮片安裝板，所述刮片安裝板兩側設有安裝孔部，所述刮片裝設于刮片安裝板的一側;所述刮片的厚度小于所述刮片安裝板厚度。
[0009]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述刮片呈長條矩形狀，其鑲接或鉚接或熔接于刮片安裝板。
[0010]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述刮片安裝板可拆卸地組裝于粉倉上。[0011 ]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述刮片安裝板呈直角狀，其采用1.2_厚的金屬材料折彎而成。
[0012]本實用新型同【背景技術】相比所產生的有益效果:
[0013]由于采用上述的技術方案，所述刮片的厚度小于所述刮片安裝板厚度。不同厚度的板材，使安裝板具有較佳的支撐受力能力，不易變形，也可以滿足刮片的柔性要求，刮片和刮片安裝板的裝組方式兩頭固定，在刮片更容易形成變化量來滿足工作要求。它結構工藝簡單，經久耐用，有效提高運行穩定性，傳動精度高，波動小;制造組裝快捷、方便，用材制造成本低的優點，成為生產廠家制度成本，提高產品質量和產能最為優選的方案。它是一種技術性、經濟性和實用性方面均具突出優越的產品。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實用新型一個實施例中砸鼓刮刀的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視面的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型一個實施例中的砸鼓刮刀的組裝狀態下的結構示意圖。
[0018]【【具體實施方式】】
[0019]下面詳細描述本發明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0020]在本發明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本發明的具體保護范圍。
[0021 ]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本發明描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本發明中，除另有明確規定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本發明中的具體含義。
[0023]在發明中，除非另有規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0024]下面結合說明書的附圖，通過對本發明的【具體實施方式】作進一步的描述，使本發明的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施。
[0025]為方便理解和便于敘述，下面結合附圖對本具體實施例來對本實用新型作進一步詳細描述說明，但不限于實施例。
[0026]請參看圖1-3所示出的，其為本實用新型提供較佳地實施例是一種砸鼓刮刀，它包括刮片I和刮片安裝板2，刮片安裝板2兩側設有安裝孔部21和缺口 22，所述刮片I裝設于刮片安裝板2的一側;所述刮片I的厚度小于所述刮片安裝板2厚度。所述刮片I呈長條矩形狀，其鑲接或鉚接或焊接于刮片安裝板2。所述刮片安裝板2可拆卸地組裝于粉倉3上。如圖3中箭頭的指示方向將刮片安裝板裝入，使安裝孔部21和缺口22對準粉倉的柱體31上，的所述刮片安裝板2呈直角狀，其采用1.2mm厚的金屬材料折彎而成。刮片采用0.8mm厚的柔性材料制成，柔性材料選用硅膠片或橡膠等。
[0027]綜合上述實施例而言，所述刮片I的厚度小于所述刮片安裝板2厚度。不同厚度的板材，使安裝板2具有較佳的支撐能力強，不易變形，也可以滿足刮片的柔性要求，刮片I和刮片安裝板2的裝組方式兩頭固定，在刮片I更容易形成變化量來滿足工作要求。它結構工藝簡單，經久耐用，有效提高運行穩定性，傳動精度高，波動小;制造組裝快捷、方便，用材制造成本低的優點，成為生產廠家制度成本，提高產品質量和產能最為優選的方案。它是一種技術性、經濟性和實用性方面均具突出優越的產品。
[0028]通過上述的結構和原理的描述，所屬技術領域的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定之。
【主權項】
1.一種砸鼓刮刀，其特征在于:它包括刮片和刮片安裝板，所述刮片安裝板兩側設有安裝孔部，所述刮片裝設于刮片安裝板的一側;所述刮片的厚度小于所述刮片安裝板厚度。2.根據權利要求1所述的砸鼓刮刀，其特征在于:所述刮片呈長條矩形狀，其鑲接或鉚接或熔接于刮片安裝板。3.根據權利要求2所述的砸鼓刮刀，其特征在于:所述刮片安裝板可拆卸地組裝于粉倉上。4.根據權利要求3所述的砸鼓刮刀，其特征在于:所述刮片安裝板呈直角狀，其采用.1.2mm厚的金屬材料折彎而成。
【文檔編號】G03G21/00GK205485292SQ201620123470
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】顧耀華
【申請人】中山市迪邁打印科技有限公司