背板組件、背光模組和顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種背板組件、背光模組和顯示裝置，其中，所述背板組件設于顯示裝置內，包括鋁塑板、安裝在該鋁塑板背面的底端的散熱器及安裝在所述鋁塑板的背面的中下部的鈑金架；其中，所述鈑金架的底端與所述散熱器的頂端相鄰，所述鈑金架呈板狀設置且在其表面沖壓形成有若干用于安裝所述顯示裝置的零部件的定位柱和安裝孔。通過采用本實用新型技術方案可以減輕傳統顯示裝置的重量，將顯示裝置的厚度變得更薄。
【專利說明】
背板組件、背光模組和顯示裝置
技術領域
[0001] 本實用新型設及顯示技術領域，特別設及一種背板組件、背光模組和顯示裝置。
【背景技術】
[0002] 背板作為平板電視等大尺寸顯示裝置的骨架，絕大多數顯示裝置內的各種零部件 都是直接或間接設置在背板上，而為了保證背板具有足夠的機械強度，平板電視等大尺寸 顯示裝置的背板均采用飯金件沖壓而成。另外，由于方便各種零部件安裝，還需要在背板上 沖壓形成一些用于安裝零部件的凸包，由此決定了傳統的顯示裝置質量和厚度都比較大， 無法滿足消費者對顯示裝置的質量輕、厚度薄的要求。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的主要目的是提供一種背板組件，旨在減輕傳統顯示裝置的重量，并 將顯示裝置的厚度變得更薄。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提出的背板組件設于顯示裝置內，包括侶塑板、安裝 在該侶塑板背面的底端的的散熱器及安裝在所述侶塑板的背面的中下部的飯金架;其中， 所述飯金架的底端與所述散熱器的頂端相鄰，所述飯金架呈板狀設置且在其表面沖壓形成 有若干用于安裝所述顯示裝置的零部件的定位柱和安裝孔。
[0005] 優選地，所述侶塑板安裝散熱器的位置設有通槽，所述散熱器對應通槽的位置具 有折邊，所述折邊與所述通槽相鄰且存在空隙。
[0006] 優選地，所述侶塑板的正面開設有臺階孔;所述散熱器上開設有與所述臺階孔對 應的第一螺孔;通過螺釘依次貫穿所述臺階孔和所述第一螺孔使所述侶塑板與飯金架固定 連接。
[0007] 本實用新型還提出一種背光模組，所述背光模組包括背板組件、背光組件、拉侶 筋、膠框及面殼，背光組件安裝在所述背板組件上的，所述拉侶筋圍設在所述侶塑板周緣； [000引所述背板組件包括侶塑板、安裝在該侶塑板背面的底端的的散熱器及安裝在所述 侶塑板的背面的中下部的飯金架;其中，所述飯金架的底端與所述散熱器的頂端相鄰，所述 飯金架呈板狀設置且在其表面沖壓形成有若干用于安裝所述顯示裝置的零部件的定位柱 和安裝孔。
[0009] 優選地，所述背光組件包括光源、反射片、導光板和液晶面板，所述反射片、導光板 及所述液晶面板均安裝于所述侶塑板的正面;所述拉侶筋包括設置在所述侶塑板頂端的上 筋條，W及分別設置在所述侶塑板左右兩端的左筋條和右筋條。
[0010] 優選地，所述拉侶筋背離所述侶塑板的一面還具有凸條，所述凸條與所述折邊合 圍形成一凹槽W放置所述反射片、所述導光板W及所述液晶面板。
[0011] 優選地，所述拉侶筋與侶塑板粘接。
[0012] 優選地，所述膠框包括上框條、下框條、左框條和右框條，其中，所述上框條與上筋 條固定連接，左框條與左筋條固定連接，右框條與右筋條固定連接，下框條與所述散熱器固 定連接。
[0013] 優選地，所述面殼包括第一板體和第二板體，所述第一板體的內壁與所述背光組 件相貼合，所述第二板體的內壁與所述背光組件相貼合，所述第一板體的內壁與所述第二 板體的內壁互相垂直，所述第一板體的內壁與所述液晶面板的端面連接，所述第二板體的 內壁與所述侶塑板、所述散熱器、所述反射片、所述導光板W及液晶面板的端面貼合。
[0014] 本實用新型還提出一種顯示裝置，包括背光模組，所述背光模組包括背板組件、背 光組件、拉侶筋、膠框及面殼，背光組件安裝在所述背板組件上的，所述拉侶筋圍設在所述 侶塑板周緣；
[0015] 所述背板組件包括侶塑板、安裝在該侶塑板背面的底端的的散熱器及安裝在所述 侶塑板的背面的中下部的飯金架;其中，所述飯金架的底端與所述散熱器的頂端相鄰，所述 飯金架呈板狀設置且在其表面沖壓形成有若干用于安裝所述顯示裝置的零部件的定位柱 和安裝孔。
[0016] 本實用新型技術方案通過采用侶塑板、散熱器和飯金架所構成的背板組件W代替 傳統的背板，本實用新型所設及的侶塑板為完整片材結構的侶塑板，整個侶塑板無任何折 彎和凸包，同時采用散熱器、飯金架與侶塑板固定，W完成對其它零件的固定。通過上述設 計，可W減輕傳統顯示裝置的重量，將顯示裝置的厚度變得更薄。
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實用新型背板組件一實施例的結構示意圖；
[0019] 圖2為圖1中Π 處的局部放大圖；
[0020] 圖3為圖1中侶塑板的正面結構示意圖；
[0021] 圖4為圖3中IV處的局部放大圖；
[0022] 圖5為圖1中侶塑板的背面結構示意圖；
[0023] 圖6為圖5中VI處的局部放大圖；
[0024] 圖7為圖1中散熱器的結構示意圖；
[0025] 圖8為圖7中Μ處的局部放大圖；
[0026] 圖9為圖1中飯金架的結構示意圖；
[0027] 圖10為本實用新型的背板組件與散熱器、拉侶筋裝配結構示意圖；
[0028] 圖11為圖10中XI處的局部放大圖；
[0029] 圖12為本實用新型背光模組的膠框的裝配結構示意圖；
[0030] 圖13為圖12中i處的局部放大圖；
[0031 ]圖14為本實用新型背光模組的面殼的結構示意圖；
[0032] 圖15為本實用新型背光模組于一實施例中的結構示意圖；
[0033] 圖16為沿圖15中?-?線的剖面圖；
[0034] 圖17為圖16中iii處的局部放大圖；
[0035] 圖18為圖15中背光模組的立體分解結構示意圖。
[0036] 附圖標號說明：
[0037] ____
[0038] 本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0039] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部 的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提 下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040] 需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如 果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0041] 另外，在本實用新型中設及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方 案可W相互結合，但是必須是W本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合 出現相互矛盾或無法實現時應當認為運種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求 的保護范圍之內。
[0042] 本實用新型提出一種背板組件100。
[0043] 參照圖1至9,圖1為本實用新型背板組件一實施例的結構示意圖；圖2為圖1中Π 處 的局部放大圖；圖3為圖1中侶塑板的正面結構示意圖；圖4為圖3中IV處的局部放大圖；圖5 為圖1中侶塑板的背面結構示意圖；圖6為圖5中VI處的局部放大圖；圖7為圖1中散熱器的結 構示意圖；圖8為圖7中Μ處的局部放大圖；圖9為圖1中飯金架的結構示意圖。
[0044] 本實用新型提出的背板組件100包括侶塑板110、安裝在該侶塑板110上的散熱器 200及安裝于所述侶塑板110上的飯金架120。其中，所述侶塑板110具有正面111和背面112， 所述散熱器200安裝在所述侶塑板110背面112的底端，所述飯金架120固定安裝在所述侶塑 板110的背面112中下部，所述飯金架120的底端與所述散熱器200的頂端相鄰，所述飯金架 120呈板狀設置且在其表面沖壓有至少一個用于直接固定和/或間接固定顯示裝置的零部 件的定位柱122和安裝孔123。
[0045] 本實用新型技術方案通過采用侶塑板110、散熱器200和飯金架120所構成的背板 組件100W代替傳統的背板，本實用新型中的侶塑板110為完整片材結構的侶塑板，整個侶 塑板110無任何折彎和凸包，同時采用散熱器200、飯金架120與侶塑板110固定，W完成對其 它零件的固定。通過上述設計，可W減輕傳統顯示裝置的重量，將顯示裝置的厚度變得更 薄。
[0046] 優選地，如圖3和圖4所示，所述侶塑板110上開設有臺階孔115,該臺階孔115的臺 階面114位于所述侶塑板110的正面111且向內凹陷；如圖1所示，所述散熱器200與所述飯金 架120均安裝于所述侶塑板110的背面112。如圖7至圖8所示，所述散熱器200與所述臺階孔 115對應的位置上開設有第一螺孔113,所述散熱器200與所述侶塑板110可通過螺釘穿過所 述臺階孔115和所述第一螺孔113進行固定，所述臺階面114的設計，可W將用于固定螺釘的 螺帽隱藏，避免螺帽凸出所述侶塑板110的正面111，避免與安裝于侶塑板110正面111的其 余零件發生干設;所述侶塑板110的底端設有通槽116,可W更好的與所述散熱器200進行卡 厶 1=1 〇
[0047] 優選地，如圖7和圖8所示，所述散熱器200包括散熱器主體W及與所述散熱器主體 連接且垂直的折邊210。；
[004引如圖1至圖8所示，所述散熱器200的長度與所述侶塑板110的通槽116長度一致，所 述散熱器主體與所述侶塑板110貼合后，所述折邊210能穿出所述通槽116,并突出于所述侶 塑板110正面111，使所述散熱器200與所述侶塑板110的卡合更穩固；由于PCB板等電子元器 件均固定于所述飯金架120上，將所述飯金架120與所述散熱器200相鄰設置，也可W加強顯 示裝置的散熱性能。所述折邊210與所述侶塑板110之間存在用于放置所述光源的空隙220。
[0049] 優選地，如圖9所示，所述飯金架120其中一面為安裝面121，所述定位柱122和所述 安裝孔123均設置在所述安裝面121。所述定位柱122和所述安裝孔123用于固定顯示裝置的 其他零件，使安裝更為方便。所述飯金架120尺寸小于所述侶塑板110尺寸，所述飯金架120 固定于所述侶塑板110下方中部，小尺寸的飯金架120即可滿足固定其它零部件的需求，在 增加侶塑板110背板組件100強度的同時也提高了顯示裝置的散熱性能。
[0050] 本實用新型還提出一種背光模組。
[0051] 如圖10至圖18所示，其中，圖10為本實用新型的背板組件與散熱器、拉侶筋裝配結 構示意圖；圖11為圖10中XI處的局部放大圖；圖12為本實用新型背光模組的膠框的裝配結 構示意圖；圖13為圖12中i處的局部放大圖；圖14為本實用新型背光模組的面殼的結構示 意圖；圖15為本實用新型背光模組于一實施例中的結構示意圖；圖16為沿圖15中?-?線的 剖面圖；圖17為圖16中化處的局部放大圖；圖18為圖15中背光模組的立體分解結構示意圖。
[0052] 所述背光模組包括背板組件100、背光組件、拉侶筋500、膠框600及面殼900。
[0053] 所述背光組件安裝于所述背板組件100上，所述拉侶筋500圍設在所述侶塑板110 周緣用于加強所述侶塑板110的強度;所述背光組件包括光源、反射片300、導光板400和液 晶面板800;所述反射片300、導光板400及液晶面板800均安裝于所述侶塑板110的正面，該 背板組件100的具體結構參照上述實施例，由于背光模組采用了上述所有實施例的全部技 術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0054] 優選地，如圖10至圖11所示，所述拉侶筋500固定于所述侶塑板110正面111。所述 拉侶筋500包括設置在所述侶塑板110頂端的上筋條520, W及分別設置在所述侶塑板110頂 端左右兩端的左筋條530和右筋條540;所述拉侶筋500背離所述侶塑板110的一面還具有凸 條510,所述凸條510的高度與所述折邊210突出所述侶塑板110正面111部分的高度一致。上 述設計，可W使所述凸條510、所述折邊210W及所述侶塑板110正面111圍成一個具有容納 空間的凹槽，可W對放置其中的所述反射片300與所述導光板400進行限位。
[0055] 優選地，如圖12和圖13所示，所述膠框600安裝于所述拉侶筋500上。所述膠框600 包括上框條、下框條620、左框條610和右框條，所述膠框600與所述凸條510W及所述折邊 210卡合，W令安裝于所述侶塑板110正面111的所述反射片300和導光板400固定。其中，所 述上框條與上筋條520固定連接，左框條610與左筋條530固定連接，右框條與右筋條540固 定連接，下框條620與所述散熱器200固定連接。框條的設置，可W對所述背板、散熱器200、 拉侶筋500進行初步的固定，并為散熱板、導光板400等器件的裝配提供良好的裝配環境。 [0化6] 優選地，如圖14至圖17所示，所述面殼900包括第一板體910和第二板體920，所述 第一板體910的內壁(圖未示)與所述背光組件相貼合，所述第二板體920的內壁(圖未示)與 所述背光組件相貼合，所述第一板體910的內壁與所述第二板體920的內壁互相垂直，所述 第一板體910的內壁與所述液晶面板800的端面連接，所述第二板體920的內壁與所述侶塑 板110、所述散熱器200、所述反射片300、所述導光板400W及液晶面板800的端面貼合。如此 設計，可W將整個背光模組緊密的固定在一起，使顯示裝置的下一步組裝更加方便。
[0057]進一步的，如圖14所示，所述第二板體920的內表面還具有用于固定的螺絲柱930， 所述螺絲柱930上設置有第二螺孔940,用于面殼900各段之間的固定W及面殼900與侶塑板 110、拉侶筋500之間的固定;所述第一板體910外表面為平面，所述第二板體920外表面為弧 面，保證顯示裝置在裝配完成后的表面光滑。
[005引進一步的，于本實施例中，如圖17和圖18所示，所述背光模組還包括光學膜片700， 所述光學膜片700置于所述膠框600之上，所述液晶面板800置于所述光學膜片700之上后， 再使用四段所述面殼900將所述背光模組與所述光學膜片700、液晶面板800等元件封裝固 定。添加如偏光板或濾色鏡等液晶面板800所缺少的光學膜片700,可W使顯示裝置的顯示 效果更佳。
[0059] 具體的，本實用新型背光模組的裝配順序如下：1)將散熱器200使用螺釘固定于背 板背部底端;2)使用螺釘將飯金架120固定于背板背部;3)將拉侶筋500預先粘貼在背板內 部各端;4)裝入反射片300、導光板400 W及其他零件;5)將膠框600卡合于拉侶筋500上;6) 裝入其他光學膜片700; 7)裝入液晶面板800; 8)安裝面殼900。
[0060] 本實用新型還提出一種顯示裝置。
[0061] 所述顯示裝置包括背光模組，所述背光模組包括背板組件100、背光組件、拉侶筋 500、膠框600及面殼900,背光組件安裝在所述背板組件100上的，所述拉侶筋500圍設在所 述侶塑板110周緣；
[0062] 所述背板組件100包括侶塑板110、安裝在該侶塑板110背面112的底端的的散熱器 200及安裝在所述侶塑板110的背面112的中下部的飯金架120;其中，所述飯金架120的底端 與所述散熱器200的頂端相鄰，所述飯金架120呈板狀設置且在其表面沖壓形成有若干用于 安裝所述顯示裝置的零部件的定位柱122和安裝孔123。
[0063] 該背板組件100 W及背光模組的具體結構參照上述實施例，能有效解決傳統顯示 裝置重量較大，厚度較大的問題，由于本顯示裝置采用了上述所有實施例的全部技術方案， 因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0064] W上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變 換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種背板組件，設于顯示裝置內，其特征在于，所述背板組件包括鋁塑板、安裝在該 鋁塑板背面的底端的散熱器及安裝在所述鋁塑板的背面的中下部的鈑金架;其中，所述鈑 金架的底端與所述散熱器的頂端相鄰，所述鈑金架呈板狀設置且在其表面沖壓形成有若干 用于安裝所述顯示裝置的零部件的定位柱和安裝孔。2. 如權利要求1所述的背板組件，其特征在于，所述鋁塑板用于安裝散熱器的位置設有 通槽，所述散熱器對應所述通槽的位置具有折邊，所述折邊與所述通槽相鄰且存在空隙。3. 如權利要求2所述的背板組件，其特征在于，所述鋁塑板的正面開設有臺階孔;所述 散熱器上開設有與所述臺階孔對應的第一螺孔;通過螺釘依次貫穿所述臺階孔和所述第一 螺孔使所述鋁塑板與鈑金架固定連接。4. 一種背光模組，其特征在于，包括如權利要求_2至3任意一項所述的背板組件、背光 組件、拉鋁筋、膠框及面殼，所述背光組件安裝在所述背板組件上，所述拉鋁筋圍設在所述 鋁塑板周緣。5. 如權利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述背光組件包括光源、反射片、導光板 和液晶面板，所述反射片、導光板及所述液晶面板均安裝于所述鋁塑板的正面;所述拉鋁筋 包括設置在所述鋁塑板頂端的上筋條，以及分別設置在所述鋁塑板左右兩端的左筋條和右 筋條。6. 如權利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述拉鋁筋背離所述鋁塑板的一面還具 有凸條，所述凸條與所述折邊合圍形成一凹槽以放置所述反射片、所述導光板以及所述液 晶面板。7. 如權利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述拉鋁筋與鋁塑板粘接。8. 如權利要求4所述的背光模組，其特征在于，所述膠框包括上框條、下框條、左框條和 右框條，其中，所述上框條與上筋條固定連接，左框條與左筋條固定連接，右框條與右筋條 固定連接，下框條與所述散熱器固定連接。9. 如權利要求5所述的背光模組，其特征在于，所述面殼包括第一板體和第二板體，所 述第一板體的內壁與所述背光組件相貼合，所述第二板體的內壁與所述背光組件相貼合， 所述第一板體的內壁與所述第二板體的內壁互相垂直，所述第一板體的內壁與所述液晶面 板的端面連接，所述第二板體的內壁與所述鋁塑板、所述散熱器、所述反射片、所述導光板 以及液晶面板的端面貼合。10. -種顯示裝置，其特征在于，包括如權利要求4至9任意一項所述的背光模組。
【文檔編號】G02F1/1333GK205485158SQ201521141974
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】董曉旭, 黃泰, 賀茂元, 孫海山, 劉迎昭
【申請人】深圳Tcl新技術有限公司