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一種液晶面板的檢測裝置的制造方法

文(wen)檔序號:10335618閱讀:783來源:國知局
一種液晶面板的檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶面板檢測技術領域,尤其涉及一種液晶面板的檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在液晶面板制程完畢后,需要對液晶面板進行檢測,用以甄選出不良的液晶面板,其所要檢測的重點是對沒有進行柔性連接的平板PAD,即無邊框的集成電路和印刷電路板進行基礎畫面點燈測試,防止不良品流入后續的生產環節。
[0003]目前,都是將液晶面板置入液晶面板的檢測裝置實現對液晶面板的檢測。圖1是現有技術中液晶面板的檢測裝置的結構示意圖。參見圖1,液晶面板的檢測裝置包括:下壓機構I和檢測板2,所述檢測板上設有卡槽3,該卡槽3的尺寸大于待檢測的液晶面板4的尺寸,所述下壓機構I上設有針排9,該針排9在下壓機構I下壓時插入液晶面板4,用以連接液晶面板4的電源和信號源,實現基礎畫面點燈測試的目的。在進行檢測時,將液晶面板4放置入卡槽3內,并用手將液晶面板4推動到卡槽3的最右端,以使得液晶面板4到達預定的測試位置。將下壓機構I下壓,使針排9連接液晶面板4,完成對液晶面板的基礎畫面點燈測試。
[0004]上述液晶面板的檢測裝置雖然能夠實現對液晶面板的基礎畫面點燈測試,但由于在用手移動液晶面板時,為了確保移動液晶面板貼緊卡槽右側邊,一般會使用較大的力,且液晶面板邊緣鋒利,檢測板的卡槽邊緣容易造成磨損。在手動推動液晶面板到達預定的測試位置時,會導致液晶面板偏移預定的測試位置,進而使得下壓機構的針排與液晶面板無法對準,產生接觸不良及短路等情況,影響測試效果。

【發明內容】

[0005]有鑒于此,本實用新型提供一種液晶面板的檢測裝置,以解決由于長期使用卡槽磨損及針排與液晶面板接觸不良等問題。
[0006]本實用新型提供了一種液晶面板的檢測裝置,包括:
[0007]包括下壓機構和檢測板,所述檢測板包括卡槽,所述卡槽用于放置液晶面板,且卡槽的尺寸大于所述液晶面板的尺寸,其特征在于,所述卡槽為“L”形,所述檢測板包括:
[0008]滑道,所述滑道設置于卡槽底部,且位于所述“L”形卡槽的短邊下側;
[0009]動滑輪,所述動滑輪位于所述“L”形卡槽的短邊上側及,短邊下側的滑道內,并與所述滑道配合滑動;
[0010]橫向移動動力機構,用于滑動所述動滑輪;
[0011 ]縱向移動動力機構,用于旋轉所述動滑輪;
[0012 ]定滑輪,位于所述“L”形卡槽的長邊一側且對應動滑輪設置。
[0013]進一步地,所述橫向移動動力機構包括氣缸,所述氣缸帶動所述動滑輪在所述滑道內橫向滑動。
[0014]進一步地,所述縱向移動動力機構包括步進電機,所述步進電機通過皮帶帶動所述動滑輪旋轉。
[0015]進一步地,所述動滑輪為橡膠滑輪。
[0016]進一步地,所述定滑輪為金屬滑輪。
[0017]進一步地,所述動滑輪和定滑輪上設置有溝槽,所述溝槽的高度與液晶面板的厚度相同。
[0018]進一步地,所述檢測板包括:紅外對管,所述紅外對管用于檢測液晶面板是否處于預設位置。
[0019]進一步地,所述紅外對管向縱向移動動力機構步進電機發送控制信號,用以控制關閉縱向移動動力機構步進電機。
[0020]進一步地,所述檢測板為矩形。
[0021]更進一步地,所述下壓機構包括:彈性可收縮針排,所述針排用于連接液晶面板的測試點。
[0022]本實用新型實施例提供的液晶面板的檢測裝置,通過在檢測板的卡槽內設置滑道,并在滑道內設置動滑輪,通過在卡槽內橫向移動動滑輪,并與卡槽一側且對應動滑輪設置的定滑輪配合,可以將液晶面板移動到到達預定的測試位置,能夠準確的控制液晶面板移動的力度,避免對檢測板的卡槽邊緣造成磨損,并可以使針排與液晶面板的對位更加準確。
【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0024]圖1是現有技術中液晶面板的檢測裝置的平面結構示意圖;
[0025]圖2是本實用新型實施例一提供的液晶面板的檢測裝置的平面結構示意圖;
[0026]圖3是本實用新型實施例一提供的液晶面板的檢測裝置中動滑輪的結構示意圖;
[0027]圖4是本實用新型實施例一提供的液晶面板的檢測裝置中定滑輪的結構示意圖。
[0028]圖中的附圖標記所分別指代的技術特征為:
[0029]1、下壓機構;2、檢測板;3、卡槽;4、液晶面板;5、滑道;
[0030]6、動滑輪;7、定滑輪;8、紅外對管;9、針排;10、溝槽。
【具體實施方式】
[0031 ]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的一種高度檢測裝置的【具體實施方式】、結構、特征及其功效,詳細說明如后。
[0032]實施例一
[0033]圖2是本實用新型實施例一提供的液晶面板的檢測裝置的平面結構示意圖。如圖
2、圖3、圖4所示,所述檢測裝置包括:下壓機構I和檢測板2。下壓機構I可垂直于檢測板2上下移動,在下壓機構I上設有彈性可收縮針排9,用以連接液晶面板4(圖中未標出)的測試點。所述下壓機構I設置于檢測板2任意一側,通常設置于檢測板2的上邊側。檢測板2可以是集成電路板,在檢測板2上設有各種電路連線,方便進行測試。檢測板2—般設計為矩形。
[0034]在檢測板2上開有卡槽3,從檢測板的正面或者背面觀察,卡槽為“L”形,卡槽3的短邊下側與長邊所形成的空間尺寸大于液晶面板4的外形尺寸,方便放置液晶面板4。卡槽3的短邊上側與長邊所形成的空間尺寸等于或略小于液晶面板4的外形尺寸,便于固定液晶面板4的橫向位置。在“L”形卡槽3內設置有滑道5,所述滑道5位于所述“L”形卡槽3的短邊側,并在所述“L”形卡槽3的短邊下側設置有動滑輪6,動滑輪6能夠在滑道5內帶動液晶面板4橫向移動。在卡槽3的短邊上側也設置有動滑輪6,在卡槽3與動滑輪6相對應的長邊一側對應設置定滑輪7。用于固定液晶面板4。在本實施例中,設置有多個動滑輪6與定滑輪7,動滑輪6的個數與定滑輪7的個數相同,并對應設置在卡槽3的兩側相同的位置,在動滑輪6帶動液晶面板4移動至液晶面板3與定滑輪7接觸時,能夠使每個動滑輪6和定滑輪7均勻受力,避免使液晶面板4與動滑輪6或者
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