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一種液晶顯示裝置的制造方法

文檔序(xu)號(hao):10265359閱(yue)讀:355來源:國知局(ju)
一種液晶顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于顯示技術領域,特別涉及一種液晶顯示裝置。
【背景技術】
[0002]液晶顯示產品通常包括背光模組和液晶顯示面板,如圖1,背光模組01包括光源、導光板011、若干個光學膜片012和膠框013等結構,帶鐵框項目還包括鐵框。膠框013圍繞導光板011等結構設置,可以支撐液晶顯示面板02。現有技術中通常在背光模組01的光學膜片012表面和膠框013表面粘貼遮光膠帶03,將液晶顯示面板02定位粘貼在背光模組01上,實現背光模組01和顯示面板02的結合。由于液晶顯示裝置的玻璃邊框要求越來越窄,背光模組也需要窄邊化,但是現有的背光模組受限于膠框的最小擋墻寬度,使得背光模組的窄邊框化受限,目前的工藝水平下最小寬度為0.5mm。如圖1所示,假設液晶顯示面板玻璃的可視區距離玻璃邊緣為A,背光模組01超出液晶顯示面板02的距離為B,則可視區距離背光模組邊緣的距離為A+B,即整個液晶顯示裝置的邊框寬度至少為A+B。而膠框013的寬度L越大,則B值越大,產品邊框越寬,不利于窄邊化。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示裝置,旨在縮小裝置邊框寬度。
[0004]本實用新型是這樣實現的,一種顯示裝置,包括背光模組和顯示面板,所述背光模組收容所述顯示面板,所述背光模組包括導光板和設置于所述導光板的出光側的光學膜片,所述顯示面板的至少一個側端凸出于所述背光模組的對應側端形成凸出部,所述凸出部和所述背光模組的對應側端之間形成凹槽,在所述凹槽中密封有粘接所述液晶顯示面板和背光模組的封膠,所述封膠不超出所述顯示面板的邊緣。
[0005]作為本實用新型的優選技術方案:
[0006]在所述背光模組的出光側邊緣和所述封膠的部分上表面設有遮光膠帶。
[0007]所述導光板的背離所述光學膜片的表面通過膠帶粘貼有反射片,所述封膠覆蓋所述反射片的部分側面。
[0008]所述導光板的背離所述光學膜片的表面對接有反射片,所述封膠封至所述反射片的下表面邊緣。
[0009]所述背光模組的出光側邊緣設有遮光膠帶,所述導光板的背離所述光學膜片的表面對接有反射片,所述遮光膠帶沿所述背光模組的側端向下延伸至所述反射片的背離所述導光板的表面的邊緣。
[0010]所述背光模組的出光側邊緣設有遮光膠帶,所述遮光膠帶沿所述背光模組的側端向下延伸至所述導光板的背離所述光學膜片的表面的邊緣,一反射片通過所述遮光膠帶粘貼于所述導光板的背離所述光學膜片的表面,所述封膠覆蓋所述反射片的部分側面。
[0011 ]所述背光模組的出光側邊緣設有遮光膠帶,所述遮光膠帶沿所述背光模組的側端向下延伸覆蓋所述導光板的側端,所述導光板的背離所述光學膜片的表面對接有反射片,所述封膠封至所述反射片的背離所述導光板的表面的邊緣。
[0012]所述導光板的一側設有一字排列的多個開孔,所述液晶顯示裝置還包括載有多個LED光源的柔性線路板,所述柔性線路板與所述導光板對接,所述LED光源位于所述開孔中。
[0013]所述導光板的一側設有一字排列的多個缺口,所述液晶顯示裝置還包括載有多個LED光源的柔性線路板,所述柔性線路板與所述導光板對接,所述LED光源位于所述缺口中。
[0014]所述封膠的外表面為弧形表面、斜面形表面或直角形表面。
[0015]本實用新型在上述凹槽處密封封膠,將顯示面板和背光模組粘接,同時支撐顯示面板,取締了傳統結構中的膠框,傳統結構中的膠框的外緣與顯示面板的邊緣之間存在一定寬度,本實用新型中的封膠不超出顯示面板的邊緣,因此消除了該寬度,使液晶顯示裝置的邊框寬度得以縮小,并且由于節省了膠框和安裝膠框的制程,進而節約了成本且縮短了產品開發周期。
【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術中液晶顯示裝置的結構示意圖;
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(一);
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(二);
[0019]圖4是圖3所示區域C的放大圖;
[0020]圖5是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(三);
[0021]圖6是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(四);
[0022]圖7是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(五);
[0023]圖8是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(六);
[0024]圖9是本實用新型實施例提供的液晶顯示裝置的結構示意圖(七);
[0025]圖10是本實用新型實施例提供的導光板和光源結構示意圖(一);
[0026]圖11是本實用新型實施例提供的導光板和光源裝配后的結構示意圖(一);
[0027]圖12是本實用新型實施例提供的導光板和光源結構示意圖(二);
[0028]圖13是本實用新型實施例提供的導光板和光源裝配后的結構示意圖(二)。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0030]以下結合具體實施例對本實用新型的具體實現進行詳細描述:
[0031]請參考圖2,本實用新型實施例提供一種液晶顯示裝置,包括背光模組I和顯示面板2,背光模組I收容顯示面板2,該背光模組I包括導光板11和設置于導光板11的出光側的光學膜片12,如擴散片、增亮片等,顯示面板2的至少一個側端凸出于背光模組I的對應側端形成凸出部21,凸出部21和背光模組I的對應側端之間形成凹槽,即內凹的空間,在該凹槽中密封有用于將顯示面板2和背光模組I進行粘接的封膠3,該封膠3不超出顯示面板2的邊緣。根據實際需要,該封膠3可以封于液晶顯示裝置的至少一個側端,對于側入式的背光模組I,放置光源的側端可以不填充封膠3。進一步的,封膠3的外表面優選為弧形面,易于成型及裝配,也可以為直角形或斜面形表面,本實施例不進行限定。
[0032]本實施例在上述凹槽處密封封膠3,將顯示面板2和背光模組I粘接,也可支撐顯示面板,取締了傳統結構中的膠框,傳統結構中的膠框的外緣與顯示面板的邊緣之間存在一定寬度,而本實施例中的封膠3不超出顯示面板2的邊緣,因此消除了該寬度,使液晶顯示裝置的
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