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一種具有防塵功能的超廣角光學鏡頭的制作方法

文檔序號:9186788閱讀:483來源(yuan):國知局
一種具有防塵功能的超廣角光學鏡頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光學鏡頭。
【背景技術】
[0002]光學鏡頭包括鏡筒和鏡筒后座,鏡筒內設有透鏡組,現有的光學鏡頭存在以下不足:一是通過鏡筒外壁的外螺紋和鏡筒后座內壁的內螺紋的鎖配來控制扭力值的范圍,但由于注塑機很難制造出具有扭力一致性的螺紋,經常由于扭務超范圍而遭到客戶的投訴甚至退貨;二是光學鏡頭容易受灰塵污染而影響成像效果;三是現有的光學鏡頭視角不夠大、光圈小。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種便于控制鎖配扭力、能防止灰塵污染鏡頭且視角大的光學鏡頭。本實用新型的目的可通過以下方案來實現:一種具有防塵功能的超廣角光學鏡頭,包括鏡筒和鏡筒后座,其特征是所述鏡筒的外壁上部分地設有外螺紋,所述外螺紋設在鏡筒的末端,在鏡筒外壁的其他位置設有鏡筒表面,所述鏡筒后座的內壁上部分地設有內螺紋,所述內螺紋設于鏡筒后座的末端,在鏡筒后座內壁的其他位置設有后座表面,鏡筒裝入鏡筒后座中,鏡筒的外螺紋與鏡筒后座的內螺紋咬合,鏡筒外壁上的鏡筒表面和鏡筒后座內壁上的后座表面為過渡配合式的摩擦連接,通過鏡筒外壁和鏡筒后座內壁上設置的鏡筒表面和后座表面的摩擦力來進行主要鎖配扭力控制,通過螺紋咬合來進行輔助鎖配扭力控制,解決了單靠螺紋來控制鎖配扭力產生扭力超范圍的問題,使得扭力控制更加精確,消除了產品的質量問題;在鏡筒內沿物方至像方依次同軸設置的第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡、第七透鏡和第八透鏡,并該第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第八透鏡均為負光焦度的球面鏡片;該第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡和第七透鏡均為正光焦度的球面鏡片;
[0004]其中,該第一透鏡的有效口徑值大于10mm,該第一透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為14_,其朝向像方之后表面的曲率半徑R為4.6mm ;該第一透鏡的中心厚度T為0.9mm ;所述第一透鏡的折射率Nd為1.65,色散率Vd為57 ;
[0005]該第二透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為10_,其朝向像方之后表面的曲率半徑R為3.4_ ;該第二透鏡的中心厚度T為0.8mm ;所述第二透鏡的折射率Nd為1.74,色散率Vd為50 ;
[0006]該第三透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為5.2_,及其朝向像方之后表面的曲率半徑R為3.7_ ;該第三透鏡的中心厚度T為1.90mm ;所述第三透鏡的折射率Nd為1.76,色散率Vd為32 ;
[0007]該第四透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為12mm,及其朝向像方之后表面的曲率半徑為R為13mm ;該第四透鏡的中心厚度T為2.0mm ;所述第四透鏡的折射率Nd為1.98,色散率Vd為22.5 ;
[0008]該第五透鏡為前表面凸向物方和后表面凸向像方的雙凸球面鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為31_,及其朝向像方之后表面的曲率半徑R為_6_ ;該第五透鏡的中心厚度T為4.4mm ;所述第五透鏡的折射率Nd為1.80,色散率Vd為52 ;
[0009]該第六透鏡為前表面凸向物方和后表面凸向像方的雙凸球面鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為42_,及其朝向像方之后表面的曲率半徑R為_7_ ;該第六透鏡的中心厚度T為2.8mm ;所述第六透鏡的折射率Nd為1.78,色散率Vd為55 ;
[0010]該第七透鏡為前表面凸向物方和后表面凸向像方的雙凸球面鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為20mm,及其朝向像方之后表面的曲率半徑R為-4.5mm ;該第七透鏡的中心厚度T為2.8mm ;所述第七透鏡的折射率Nd為1.72,色散率Vd為62 ;
[0011]該第八透鏡為前表面和后表面均凸向像方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為-4.5_,及其朝向像方之后表面的曲率半徑R為-16mm ;該第八透鏡的中心厚度T為0.74mm ;所述第八透鏡的折射率Nd為1.98,色散率Vd為22.8 ;
[0012]所述第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡和第七透鏡彼此微間距設置,該第七透鏡的后表面與第八透鏡的前表面彼此膠合;
[0013]該第二透鏡與前述第一透鏡的中心處相鄰兩表面之間距M為1.5mm,該第三透鏡與前述第二透鏡的中心處相鄰兩表面之間距M為0.6mm ;該第四透鏡與前述第三透鏡的中心處相鄰兩表面之間距M為0.2mm ;該第五透鏡與前述第四透鏡的中心處相鄰兩表面之間距M為0.06mm ;該第六透鏡與前述第五透鏡的中心處相鄰兩表面之間距M為0.07mm ;該第七透鏡與前述第六透鏡的中心處相鄰兩表面之間距M為0.06mm,通過采用前述第一、二、三、四、五、六、七及八透鏡的結構設計組合,該鏡頭的視角較大,可達170度,光圈可以做到F2.0,同時做到了大光圈超光角,解析度高,其滿足高清品質的要求且能夠擁有更大的視角,特別適用于解析度配1600萬像素芯片的高清感光產品上,此外,本實用新型之第一、二、三、四、五、六、七及八透鏡全部設計為球面透鏡,其加工過程簡單、成本更為低廉,有利于提高了市場競爭力,所述第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡、第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡、第七透鏡和第八透鏡都鍍有可見光和紅外光增透膜,使得可見光和紅外光在各透鏡上都有很好的透過率,保證成像清晰的同時也保證了整幅畫面的亮度,可見光和紅外光的光波長范圍在700nm — 950nm ;所述鏡筒前端設有防塵裝置,所述防塵裝置包括設在鏡筒前端的進氣導管和安裝在鏡筒前端靠近第一透鏡一側的導氣環,所述導氣環與進氣導管相通,在導氣環的內壁上均勻的開有八個圓孔,從導氣管進入的壓縮空氣首先進入導氣環,然后通過導氣環上的圓孔均勻的向內噴出,形成均勻的防塵氣幕,能有效避免灰塵對透鏡的影響,提高成像效果。本實用新型具有扭力控制精準、防塵效果好且分辨率高等特點。
【附圖說明】
[0014]圖1,本實用新型結構示意圖。
[0015]圖2,鏡筒截面圖。
【具體實施方式】
[0016]對照圖1、圖2可知,一種具有防塵功能的超廣角光學鏡頭,包括鏡筒I和鏡筒后座2,所述鏡筒內設有與鏡筒同軸心的透鏡組,其特征是所述鏡筒的外壁上部分地設有外螺紋3,所述外螺紋設在鏡筒的末端,在鏡筒外壁的其他位置設有鏡筒表面4,所述鏡筒后座的內壁上部分地設有內螺紋5,所述內螺紋設于鏡筒后座的末端,在鏡筒后座內壁的其他位置設有后座表面6,鏡筒裝入鏡筒后座中,鏡筒的外螺紋與鏡筒后座的內螺紋咬合,鏡筒外壁上的鏡筒表面和鏡筒后座內壁上的后座表面為過渡配合式的摩擦連接;在鏡筒內沿物方至像方依次同軸設置的第一透鏡7、第二透鏡8、第三透鏡9、第四透鏡10、第五透鏡11、第六透鏡
12、第七透鏡13和第八透鏡14,并該第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡和第八透鏡均為負光焦度的球面鏡片;該第四透鏡、第五透鏡、第六透鏡和第七透鏡均為正光焦度的球面鏡片;
[0017]其中,該第一透鏡的有效口徑值大于10mm,該第一透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為14_,其朝向像方之后表面的曲率半徑R為4.6mm ;該第一透鏡的中心厚度T為0.9mm ;所述第一透鏡的折射率Nd為1.65,色散率Vd為57 ;
[0018]該第二透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為10_,其朝向像方之后表面的曲率半徑R為3.4_ ;該第二透鏡的中心厚度T為0.8mm ;所述第二透鏡的折射率Nd為1.74,色散率Vd為50 ;
[0019]該第三透鏡為前表面和后表面均凸向物方的彎月型鏡片,其朝向物方之前表面的曲率半徑R為5.2_,及其朝向像方之后表面的曲率半徑R為3.7_ ;該第三透鏡的中心厚度T為1.90mm ;所述
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