無框液晶模組組裝治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示器加工制造領域，尤其涉及一種無框液晶模組組裝治具。
【背景技術】
[0002]隨著電子產品朝著輕、薄、小型化快速發展，各種攜帶式電子產品幾乎都以液晶模組(Liquid Crystal Module，LCM)作為顯示終端，特別是在攝錄放影機、筆記本電腦、臺式電腦、智能電視、移動終端或個人數字處理器等產品上，液晶模組已成為電子產品重要的組成部件。
[0003]液晶模組包括液晶面板和背光模組，液晶模組根據背光模組有無邊框分為有框液晶模組和無框液晶模組，通常的液晶模組為有框液晶顯示模組，即背光模組四周邊緣設置有凸起的邊框，液晶面板嵌入邊框內，液晶面板的下表面四周通過雙面膠與背光模組黏附于一體，該邊框在液晶面板與背光模組黏附過程中可以起到準確對位的作用，進而使得液晶面板與背光模組易于對位黏附。然而對于小型電子產品如手機等由于其體積及厚度的限制則需要采用無框液晶模組，無框液晶模組由于其背光模組不具有邊框，且背光模組的尺寸僅比液晶面板的尺寸略大一些，故使得液晶面板與背光模組很難對位黏附，黏附品質差、黏附效率低，進而可能影響液晶模組產品品質。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述狀況，有必要提供一種結構簡單、操作方便、易于對位黏附的無框液晶模組組裝治具，以解決現有技術中的液晶面板與無框背光模組難于對位黏附的問題。
[0005]本實用新型提供一種無框液晶模組組裝治具，包括底座、定位塊總成、及起升機構，所述底座包括上下平行間隔的上底板和下底板，所述下底板與所述上底板之間通過連接塊固定于一體，所述下底板與所述上底板之間形成腔體，所述上底板設置有第一通孔和階梯孔；所述定位塊總成包括兩個第一定位塊、兩個第二定位塊及導向柱，兩個所述第一定位塊互相垂直地設置于所述上底板上，所述導向柱穿設于所述第一通孔中，所述導向柱的上端固定于所述第一定位塊的下表面，所述第二定位塊平行地固定于所述第一定位塊上；所述起升機構包括兩個拉桿、與兩所述拉桿分別連接的串接桿、及與所述串接桿連接的壓力杠桿，所述壓力杠桿的升降帶動所述第一定位塊的升降。
[0006]根據本實用新型的一個實施例，所述拉桿穿設于所述階梯孔中，所述拉桿的上端固定于所述第一定位塊上，所述拉桿的下端伸入所述腔體中，兩個所述拉桿通過所述串接桿連接于一體，所述壓力杠桿的一端鉸接于所述下底板的支點0，所述壓力杠桿的桿體與所述串接桿的固定連接，所述壓力杠桿的另一端伸出所述底座。
[0007]根據本實用新型的一個實施例，所述底座還包括支腿，所述支腿設置于所述下底板的下表面四角，所述支腿的下底面設置有防滑結構。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述定位塊總成包括高度調節螺栓，所述高度調節螺栓夾置于所述第二定位塊與所述第一定位塊之間且螺紋連接于所述第一定位塊的上表面，所述高度調節螺栓的頭部抵觸于所述第二定位塊的下表面。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述組裝治具還包括輔助對位塊，所述輔助對位塊開設有直角形限位槽，所述限位槽卡合限位無框背光模組的一直角。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述底座還包括承載臺面，所述承載臺面固定于所述上底板上且位于所述第一定位塊的內側，所述承載臺面為可被磁鐵吸附的金屬或金屬合金材料制成的矩形板狀結構，所述輔助對位塊的下表面嵌設有磁鐵，所述輔助對位塊通過所述磁鐵吸附固定于所述承載臺面上且可通過手動進行位置移動。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述第二定位塊上設置有腰形孔，所述腰形孔的軸線平行于所述第二定位塊的短邊，螺栓插入所述腰形孔并旋緊而將所述第二定位塊固定于所述第一定位塊上，所述第二定位塊相對于所述第一定位塊相內錯開一定距離d，所述距離d通過所述螺栓沿所述腰形孔的軸向移動而改變。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述起升機構還包括彈簧，所述彈簧套設于所述拉桿上且限位于所述階梯孔的收容部中，所述彈簧上端抵靠于所述第一定位塊，所述彈簧下端抵靠于所述收容部的下表面。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述起升機構還包括緩沖彈簧，所述緩沖彈簧設置于所述串接桿與所述壓力杠桿之間，所述緩沖彈簧的上端固定于所述串接桿上，所述緩沖彈簧的下端固定于所述壓力杠桿的桿體上。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述起升機構還包括限位卡扣，所述限位卡扣包括豎直板體和于所述豎直板體上開設的L形槽體，所述豎直板體固定于所述下底板上，所述壓力杠桿從所述L形槽體中穿出，所述壓力杠桿以點O為支點可沿所述L形槽體上下移動并限位于頂端或底端。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述導向柱的下端伸入所述腔體，所述導向柱的長度大于第一通孔的長度，所述導向柱的下端設置有凸出于所述導向柱側壁的限位結構。
[0016]如上所述，本實用新型實施例的技術方案帶來的有益效果是:本實用新型的無框液晶模組組裝治具，由于包括底座、定位塊總成、以及起升機構，使得液晶面板與無框背光模組易于對位黏附，黏附效率高，液晶模組產品品質好。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實施例的無框液晶模組組裝治具的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的I1-1I的剖視圖。
[0019]圖3是本實施例的第三定位塊的結構示意圖。
[0020]圖4是本實施例的起升結構的結構示意圖。
[0021]圖5是本實施例的限位卡扣的結構示意圖。
[0022]圖6a、6b、6c、6d、6e、6f是無框液晶模組于本實施例的組裝治具上組裝過程的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0024]圖1是本實施例的無框液晶模組組裝治具的結構示意圖，圖2是圖1的I1-1I的剖視圖，圖3是本實施例的第三定位塊的結構示意圖，圖4是本實施例的起升結構的結構示意圖，圖5是本實施例的限位卡扣的結構示意圖，圖6a、6b、6c、6d、6e、6f是無框液晶模組于本實施例的組裝治具上組裝過程的結構示意圖，為方便描述，圖6a、6b、6c、6d、6e、6f中除了無框液晶模組組裝治具100之外還包括液晶面板301與無框背光模組302，具體的，請參見圖1至圖5所示，本實用新型實施例的無框液晶模組組裝治具100，包括底座10、定位塊總成20、輔助對位塊30、以及起升機構40。
[0025]底座10包括下底板12、連接塊13、上底板14、承載臺面16、以及支腿18。下底板12、上底板14為水平設置的具有一定厚度的矩形板狀結構，上底板14平行間隔地設置于下底板12的上方，下底板12與上底板14之間通過間隔設置的連接塊13固定連接于一體，下底板12與上底板14之間形成具有一定高度的腔體15。承載臺面16為可被磁鐵吸附的金屬或金屬合金材料制成的矩形板狀結構，承載臺面16固定于上底板14上表面的中部且對應的邊互相平行，承載臺面16的尺寸小于上底板14的尺寸。上底板14設置有多個第一通孔142，在本實施例中，第一通孔142為兩對，兩對第一通孔142位于承載臺面16的外側且分別靠近上底板14的相鄰兩