專利名稱：無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制造無縫望遠鏡鏡筒的模具，特別適用于制造大直徑天體望遠鏡鏡筒的模具，屬用于加工鏡筒的模具領域。
長期以來，直徑大于40毫米望遠鏡鏡筒都是使用薄板材制成，其鏡筒的一種成型方法是先將薄板兩端對邊分別加工成具有相互能對接的幾何狀折邊和搭邊，再將薄板兩端的扣邊和折邊對接后，機械加工成筒狀，這種方式制作的鏡筒外壁光滑，鏡筒內壁留下一道凸狀折邊，鏡筒噴漆后，鏡筒內凸狀折邊中會殘留一些氣體，使用一段時間后，鏡筒內壁凸狀折邊處就會先產生銹蝕，直接影響望遠鏡的使用壽命。鏡筒的另一種成型方法是將薄板兩端的邊相互重合，搭焊成筒型，這種方式制作的鏡筒外壁和內壁都有一道凸邊，外觀不美觀，而且鏡筒內的兩塊對搭邊內同樣會留有殘余氣體，使用一段時間后同樣會銹蝕。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提出一種制造無縫望遠鏡鏡筒的制造模具。
本實用新型的目的在于發明一種將薄板加工制造為大直徑無縫望遠鏡鏡筒的制造模具。
本實用新型的目的是通過下列結構完成的由模塊(1)與連接固定孔(4)組成無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，，其特征是在模塊(1)的一側有開有一個凹狀槽(2)，另一側開有通孔(3)，凹狀槽(2)與通孔(3)連通；凹狀槽(2)的壁為圓柱形(21)或者圓錐形(22)；模塊(1)中的凹狀槽(2)直徑最好在40-400毫米范圍；在模塊(1)上開有至少兩個定位通孔(5)，定位通孔(5)上配有定位栓(6)；每個定位栓(6)端頭接有一個定位塊(7)，定位塊(7)另一端為具有弧度的圓弧；定位塊(7)上的圓弧(8)壁為圓柱形(81)或圓錐形(82)。
本發明模具模塊(1)上開有與對焊機工作臺板相互連接的數個連接固定孔(4)，模具的外形形狀可是任何形狀，只要讓整個模具能與對焊機工作平臺連接定位即可。在模塊(1)上開通孔(3)的目的是在加工過程中，方便操作和安放折卷的板材到模具內，因此模具中的通孔(3)可為任何尺寸。
以下結合附圖和實施例，對本發明模具結構作進一步描述，但保護范圍不限于下述實施例。


圖1為本實用新型一個實施例模具結構剖視圖。
圖2為
圖1所示模具結構的主視圖。
圖3為本實用新型另一個實施例模具結構剖視圖。
圖4為圖3所示模具結構的主視圖。
圖5為本實用新型一種實施例模具結構剖視圖。
圖6為圖5所示模具結構的主視圖。
圖7為本實用新型一種實施例模具結構剖視圖。
圖8為圖7所示模具結構的主視圖。
圖9為采用本實用新型模具生產的一種型號無縫望遠鏡鏡筒產品立體圖。
實施側1模具結構選用
圖1和圖2所示模塊兩副，每個模塊(1)的外形有與對焊機工作平臺連接部位匹配，模塊(1)側部凹狀槽(2)尺寸與需加工望遠鏡鏡筒外圓尺寸匹配，相互連通的凹狀槽(2)和通孔(3)之間留有工藝槽，通孔(1)大小適當將厚度為1毫米的冷軋板按需要尺寸下料，制為板材并按需要加工相應孔或者槽，將板材兩端對折為圓，分別將兩個頭部放入模塊(1)的凹狀槽(2)內，鏡筒與凹狀槽(2)間采用0.02-0.15毫米的間隙配合，定位確認可靠后，直接將鏡筒放入對焊機工作平臺上，用螺栓穿過模塊(1)上的連接固定孔后與對焊機工作平臺連接和定位，操作對焊機，完成整個板村對焊，制成鏡筒，其鏡筒的內外壁都較光滑美觀；噴漆后，鏡筒對焊部位不會有殘留氣體，有效提高整個鏡筒壽命。
圖3和圖4所示模具結構為
圖1模具結構的變種和發展，圖3和圖4所示模具的模塊(1)內凹狀槽(2)內壁形狀從圓柱形改變為圓錐形，錐度為1∶100，這種結構的模具可適用加工一定直徑范圍的鏡筒，其工作原理與
圖1和圖2所示模具相同。
實施例2模具為圖5和圖6所示結構，模塊(1)上開有三個定位通孔(5)，定位通孔(5)上分別裝有三個定位栓(6)，定位栓(6)頭部接有三個圓弧狀定位塊(7)，模塊(1)側部凹狀槽(2)尺寸與需加工望遠鏡鏡筒外圓尺寸要大，讓定位塊(7)能在凹狀槽(2)內一定范圍移動，保證定位栓(6)能夾住并加工一定直徑鏡筒的望遠鏡，將厚度為1毫米的冷軋板按需要尺寸下料，制為板材并按需要加工相應孔或者槽，將板材兩端對折為圓，分別將兩個頭部放入模塊(1)的凹狀槽(2)內，用定位栓(6)分別將鏡筒兩端夾緊固定；定位確認可靠后，直接將鏡筒放入對焊機工作平臺上，操作對焊機，完成整個板材對焊，制成鏡筒。
圖7和圖8所示模具結構為
圖1模具結構的變種和發展，圖7和圖8所示模具的模塊(1)內定位塊(6)圓弧壁形狀從圓柱形改變為圓錐形，錐度為1∶100，這種結構的模具可適用加工一定直徑范圍的鏡筒，其工作原理與圖5和圖6所示模具相同。
選用本實用新型模具生產的鏡筒產品，其鏡筒產品沒有了工藝扣邊，減少生產材料耗量，降低成本，提高了整個產品的質量，解決長期以來望遠鏡產品中存有殘余氣體問題。本發明模具有結構簡單，穩定可靠的優點，適于生產需要。
1——模塊；2——凹狀槽；21——凹狀槽內的圓柱形壁；22——凹狀槽內的圓錐形壁；3——通孔；4——生產的無縫望運鏡鏡筒；5——定位通孔；6——定位栓，7——定位塊；8——圓弧；81——圓弧上的圓柱形壁；82——圓弧上的圓錐形壁；9——無縫望遠鏡鏡筒產品中的焊縫。
權利要求1)．無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，由模塊(1)與連接固定孔組成，其特征是在模塊(1)的一側有開有一個凹狀槽(2)，另一側開有通孔(3)，凹狀槽(2)與通孔(3)連通。
2)．根據權利要求1所述的無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，其特征是凹狀槽(2)的壁為圓柱形(21)或者圓錐形(22)。
3)．根據權利要求1或2所述的無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，其特征是模塊(1)中的凹狀槽(2)直徑最好在40-400毫米范圍。
4)．根據權利要求1所述的無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，其特征是在模塊(1)上開有至少兩個定位通孔(5)，定位通孔(5)上配有定位栓(6)。
5)．根據權利要求1或4所述的無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，其特征是每個定位栓(6)端頭接有一個定位塊(7)，定位塊(7)另一端為具有弧度的圓弧(8)。
5)．根據權利要求5所述的無縫天體望遠鏡鏡筒的制造模具，其特征是定位塊(7)上的圓弧(8)壁為圓柱形(81)或圓錐形(82)。
專利摘要本實用新型涉及制造無縫望遠鏡鏡筒的模具,特別適用于制造大直徑天體望遠鏡鏡筒的模具,屬用于加工鏡筒的模具領域。該制造模具是由模塊與連接固定孔組成,其特征是在模塊的一側有開有一個凹狀槽,另一側開有通孔,凹狀槽與通孔連通;在模塊上開有至少兩個定位通孔,定位通孔上配有定位栓;每個定位栓端頭接有一個定位塊,定位塊另一端為具有弧度的圓弧;定位塊的圓弧或者凹狀槽的壁為圓柱形或者圓錐形。本發明模具有結構簡單,穩定可靠的優點,適于生產需要。
文檔編號G02B23/16GK2318646SQ9723058
公開日1999年5月12日 申請日期1997年12月15日 優先權日1997年12月15日
發明者肖培禮 申請人:肖毅