本發明涉及快速安裝應變光纜的方法，用于橋梁、隧道、地鐵等地方。

背景技術：

近年來，地鐵、橋梁、隧道工程建設呈現井噴式的發展，工程的結構健康監測也越來越引起人們的重視。與傳統傳感方式相比，光纖傳感具有靈敏度高、抗電磁干擾能力強、信號保真度好、適應性強等優勢，并能夠對工程的結構健康進行實時監測。基于光纖傳感技術的結構健康監測方案已經成為主流，這就需要在工程中鋪設光纜，隨之涉及到光纜固定的問題。

光纜的固定位置和固定后兩端光纜的松弛程度是至關重要的。現有技術的光纜固定裝置大多需要在施工現場進行組裝，再安裝，還有光纜固定裝置在施工現場需要先對部件拆卸，才能進行安裝，這導致使用這些光纜固定裝置所需施工時間長，無法滿足快速施工工程的要求。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種快速安裝應變光纜的方法，能夠先組裝，隨后在施工現場直接將光纜卡入該裝置即可完成安裝。

本發明的目的是這樣實現的：

快速安裝應變光纜的方法，該方法采用固定裝置將光纜與施工面固定，該固定裝置包括螺栓、固定片、螺帽、插芯，所述螺栓呈空心柱形，所述固定片用于固定光纜，固定片放置在螺栓內，所述固定片有兩片，其中一片固定片內側邊緣有凹槽，另一片固定片內側相應位置有凸起，兩片固定片外側中心有螺孔，中間有一段條狀凸起，條狀凸起兩端至固定片邊緣為坡形槽，坡形槽低于凸起的高度，所述螺帽和插芯通過卡槽組合在一起，分布固定在螺栓兩端，所述插芯呈鉗形，插芯下部為兩個鉗腳，兩個鉗腳與開口所在平面平行，插芯用于固定螺栓內的固定片，螺帽套在螺栓兩端，所述螺栓、螺帽、插芯都有通長的條形開口；

這種固定裝置組裝時，兩個固定片內側相對，使凹槽和凸起配合形成合頁，合頁那端為下端，上端兩片固定片形成三角槽，將兩個固定片放入螺栓內，兩片固定片形成的三角槽正對螺栓的開口，螺栓內上下端兩個平面對固定片的左右方向起到限位作用，將插芯分別卡入螺帽的圓孔，螺帽限制在插芯上端，可以自由轉動，此時將兩個帶螺帽的插芯從螺栓兩端伸入，并使插芯的兩個鉗腳插入固定片的坡形槽，注意使插芯的開口方向與螺栓的開口方向保持一致，然后旋進兩端的螺帽旋進一兩圈即可，保證兩個固定片處于松弛狀態，也使螺帽的開口方向與螺栓的開口方向保持一致，這就對兩個固定片的前后方向起到限位的作用，并能將固定片限制在螺栓中間，此時螺栓的螺孔和固定片的螺孔必然是對應的；

在施工現場只需：首先在光纜需要固定的位置，將光纜通過螺栓、螺帽和插芯的開口，放入兩片固定片內側形成的槽內，槽內有螺紋可以起到防滑的作用；然后，旋緊螺栓兩端的螺帽，并用螺絲從螺栓壁身上的螺孔對固定片進行固定。

螺栓表面有個條形開口，開口的長度等于螺栓的長度，以開口所在面為軸，螺栓為對稱結構，以開口切面為螺栓的上端，螺栓左右端的外表面為平面，左右平面的中心分別有螺孔，螺栓左右端的內表面為圓弧面，螺栓上下端的內表面設有平臺，螺栓左右端的內徑大于螺栓上下端的內徑。

兩片固定片的中間為凹槽，凹槽兩側有螺紋，凹槽的寬度大于光纜的直徑，固定片的寬度小于螺栓上下端的內徑，固定片的長度小于螺栓的長度。

所述兩個螺帽有條形開口，開口的長度等于螺帽的高度，螺帽頂端有圓孔，螺帽壁身有四個小平面，螺帽底端有一圈帽檐，螺帽與螺栓匹配。

所述插芯上部設有條形開口，開口的長度等于插芯頂部的高度，鉗腳外側為弧面，內側為斜平面，鉗口的寬度大于兩片固定片合并后的厚度，插芯上部前段的最大外徑小于螺帽的圓孔直徑，插芯上部中段的最大外徑大于螺帽的圓孔直徑，插芯上部末端的最大外徑小于插芯上部中段的最大外徑，插芯上部末端的最大外徑小于插芯下部的最大外徑，插芯下部的最大外徑小于螺栓的最大內徑。

所述螺栓、螺帽和插芯的開口寬度大于光纜的最大外徑。

所述螺栓、固定片、螺帽和插芯的材質為塑料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明一種快速安裝應變光纜的方法中的固定裝置采用開口設計，可以先組裝，在施工現場直接將光纜卡入該裝置即可完成安裝，大幅減少了施工時間。

附圖說明

圖1為本發明快速安裝應變光纜的方法中固定裝置的爆炸圖。

圖2為圖1中螺栓的結構示意圖。

圖3為圖1中兩個固定片的結構示意圖。

圖4為圖1中螺帽的結構示意圖。

圖5為圖1中插芯的結構示意圖。

其中：螺栓1、固定片2、螺帽3、插芯4。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

圖1為一種快速安裝應變光纜的方法中固定裝置的爆炸圖，該方法采用固定裝置將光纜與施工面固定，該固定裝置包括螺栓1、固定片2、螺帽3、插芯4，所述螺栓1呈空心柱形，所述固定片2用于夾持固定光纜，固定片2放置在螺栓1內，所述螺帽3和插芯4通過卡槽組合在一起，分布固定在螺栓1兩端，插芯5用于固定螺栓1內的固定片2，螺帽4套在螺栓1兩端，所述螺栓1、螺帽3、插芯4都設有通長的條形開口。

圖2為螺栓的結構示意圖。如圖2所示，螺栓1表面有個條形開口，開口的長度等于螺栓的長度，以開口所在面為軸，螺栓1為對稱結構，以開口切面為螺栓1的上端，螺栓1左右端的外表面為平面，兩個平面與螺栓內表面有一定的距離，左右平面的中心分別有螺孔，螺栓1左右端的內表面為圓弧面，螺栓1上下端的內表面設有平臺，螺栓1左右端的內徑大于螺栓1上下端的內徑。

圖3為固定片的結構示意圖。如圖3所示，兩片合并在一起的固定片2，其中一片固定片2內側邊緣有凹槽，另一片固定片2內側相應位置有凸起，兩片固定片2外側中心有螺孔，中間有一段條狀凸起，條狀凸起兩端至固定片邊緣為坡形槽，坡形槽低于凸起的高度，兩片固定片2的中間為凹槽，凹槽兩側有螺紋，凹槽的寬度大于光纜的直徑，固定片2的寬度小于螺栓1上下端的內徑，固定片2的長度小于螺栓1的長度。

圖4為螺帽的結構示意圖。如圖4所示，兩個螺帽3有條形開口，開口的長度等于螺帽3的高度，螺帽3頂端有圓孔，螺帽3壁身有四個小平面，螺帽3底端有一圈帽檐，螺帽4與螺栓1匹配。

圖5為插芯的結構示意圖。如圖5所示，插芯4呈鉗形，插芯4上部設有條形開口，開口的長度等于插芯4頂部的高度，插芯4下部為兩個鉗腳，兩個鉗腳與開口所在平面平行，鉗腳外側為弧面，內側為斜平面，鉗口的寬度大于兩片固定片2合并后的厚度，插芯4上部前段的最大外徑略小于螺帽3的圓孔直徑，插芯4上部中段的最大外徑略大于螺帽3的圓孔直徑，插芯4上部末端的最大外徑略小于插芯4上部中段的最大外徑，插芯4上部末端的最大外徑小于插芯4下部的最大外徑，插芯4下部的最大外徑小于螺栓1的最大內徑。

螺栓、螺帽、插芯的開口寬度由光纜的最大外徑決定，略大于光纜的最大外徑，光纜能從開口穿入即可。螺栓、固定片、螺帽和插芯的材質采用塑料，能夠滿足固定光纜的強度需求。

實際使用時，先進行部件組裝，兩個固定片內側相對，使凹槽和凸起配合形成合頁，合頁那端為下端，上端兩片固定片形成三角槽，將兩個固定片放入螺栓內，兩片固定片形成的三角槽正對螺栓的開口，螺栓內上下端兩個平面對固定片的左右方向起到限位作用，將插芯分別卡入螺帽的圓孔，螺帽限制在插芯上端，可以自由轉動，此時將兩個帶螺帽的插芯從螺栓兩端伸入，并使插芯的兩個鉗腳插入固定片的坡形槽，注意使插芯的開口方向與螺栓的開口方向保持一致，然后旋進兩端的螺帽旋進一兩圈即可，保證兩個固定片處于松弛狀態，也使螺帽的開口方向與螺栓的開口方向保持一致，這就對兩個固定片的前后方向起到限位的作用，并能將固定片限制在螺栓中間，此時螺栓的螺孔和固定片的螺孔必然是對應的，如此本發明的組成就完成了。

在施工現場只需：首先在光纜需要固定的位置，將光纜通過螺栓、螺帽和插芯的開口，放入兩片固定片內側形成的槽內，槽內有螺紋可以起到防滑的作用；然后，旋緊螺栓兩端的螺帽，并用螺絲從螺栓壁身上的螺孔對固定片進行固定。

采用本發明所述的一種可現場直接安裝光纜的固定裝置，在施工現場操作簡單、方便、高效，能夠大大減少施工時間，具有較高的應用價值。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。