專利名稱：能夠實現簡化裝配的眼鏡的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種眼鏡，特別是一種易于安裝、能夠實現簡化裝配的眼鏡。
背景技術：
傳統的合金眼鏡框通常采用沖壓、擠壓、焊接、組裝等方法進行生產。在焊接部分，把鼻托臂焊接到眼鏡框的中橋架和把其他部件焊接在一起，在直接 螺紋連接的眼鏡上的焊接點的距離時常只有2-3毫米。如此小的焊接空間在生產線的質量 控制中產生較高的退貨率。由于不滿足焊接的精度要求，因此增加了生產成本。因為焊接本身需要高溫，導致眼鏡框合金材料的彈性的變化，而對眼鏡框的壽命 產生負面影響。因為鈦合金本身比傳統碳合金，或青銅合金，或其混合物更難于焊接，所以鈦合金 的使用將加劇焊接缺陷。傳統的眼鏡多為螺紋連接，螺紋連接的眼鏡所存在的另一個問題是用螺栓把鏡片 安裝到眼鏡框上，在把鏡片安裝到眼鏡框時，必須給螺栓施加適當大小的扭矩，太緊，鏡片 在持續的壓力下存有被壓碎的較大危險，太松，鏡片不能可靠地固定在眼鏡框中，眼鏡可能 因此會意想不到地脫落；更進一步地，由于擠壓應力的存在，使得鏡框發生變形，導致鏡片 的焦距發生改變，其焦距不同于驗光師或配鏡師預先設定的位置而對眼睛持續傷害。在把鏡片安裝到眼鏡框時，除了施加到螺栓上力的精度不準確的問題外，焊接眼 鏡框本身就是另外一個工業問題。保證這些微小螺栓的相同的焊接精度對生產設施是一個 挑戰。另外，雖然生產線上可以發現焊接缺陷，而且在鼻托臂和焊接螺栓上的潛在的焊接缺 陷，即使經過質量檢查，可能直到眼鏡框使用一段時間和消費者開始感到一些問題時才能 顯現出來。這些潛在的缺陷導致售后服務成本的增加、退貨、甚至影響產品的市場可靠性。由于生活水平的不斷提高，人們越來越追求時尚，特別是一些時尚人士，不論是服 飾方面還是裝飾方面都力求花樣翻新，越來越豐富多彩。比如，為了與服裝、發型和出入場 合相配，時尚人士會選擇不同款式或顏色的眼鏡配戴，所以，一般來說不論是太陽鏡還是近 視或遠視等矯正眼鏡，都會配有多副備用。但如此一來，開支很大，對于經濟寬裕的人來說 尚可以承受，可是對于收入低下甚至目前仍需要父母掏錢的青少年(學生)來說則難以承 受。因此需要研制一種可以簡化裝配的眼鏡，即只要一個鏡框，再配以各種款式和顏 色等的鏡片，使用者就可以根據自己的服裝、發型、環境和出入場合來選擇合適的鏡片，將 其組裝在鏡框上，即組成一副適合配戴的眼鏡。這種眼鏡具有多變性，而且趣味十足，通過 更換不同顏色或不同樣式的鏡片，就能組裝出一幅新的眼鏡。現有技術中，可以簡化裝配的眼鏡結構有很多，有很多部門/單位在研究，相關專 利技術也比較的多。但是，其主要結構主要分為兩類其一，金屬鏡框的眼鏡在裝配時，一般 都需要借助螺絲刀等工具來完成，更換操作麻煩；其二，塑膠鏡框的眼鏡在裝配時，雖說一 般不需要工具，但需要用較大力氣擠壓才能將鏡片組裝在鏡框上，更換也不方便。[0011]有鑒于此，本發明人對眼鏡的裝配結構加以研究，設計出一種新的簡化裝配的方 式，遂有本案產生。

實用新型內容本實用新型的目的是，能夠實現簡化裝配的眼鏡，使得所述鏡片能夠快速方便地 裝配到所述鏡框上去，同時，使得所述鏡框、鏡片和裝頭的連接具有高的穩定性，所述鏡框 和所述裝頭之間通過卡接產生精確裝配，并且在所述鏡架、鏡片和裝頭更換時的裝配可以 特別簡單地以至可以不用工具且經常隨意地由眼鏡佩帶者實施。為實現上述目的，本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡包括如下結構鏡框、鏡 片、裝頭和鏡腳，所述鏡片的邊緣上設置有與所述鏡框邊緣相匹配的凹槽，所述鏡框的兩個 側邊從中間斷開從而形成有開口處，從所述開口處張開所述鏡框，所述鏡片容納于所述鏡 框中，并通過所述凹槽而卡接于所述鏡框上，所述開口處的旁邊向所述鏡框外側的方向上 延伸出兩個凸起，所述裝頭上設置有與兩個所述凸起相匹配的容腔，兩個所述凸起置于所 述容腔中，所述容腔和所述凸起實現卡接，從而把所述裝頭連接到所述鏡框上。優選地，所述鏡框的制作材料包括鈑金件。優選地，所述裝頭的制作材料包括塑料。優選地，所述凸起為一個口字型的結構。優選地，所述凸起的口字型結構包括有第一、第二側邊，所述第二側邊向所述凸起 所在平面的法向方向凸起。優選地，所述凸起的口字型結構包括有第一、第二側邊，所述第一、第二側邊向所 述凸起所在平面的法向方向做同向或異向凸起。優選地，所述鏡框上設置的由沖壓成型的所述開口處在自然狀態下的開口距離t 小于等于5mm。優選地，所述鏡框的下邊框的尺寸較上邊框小。優選地，所述下框邊可以隱藏于所述凹槽中。和傳統技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡主要實現了兩個地方的連接一個是所述鏡片和所述鏡框的連接，所述鏡片的邊緣上設置有與所述鏡框邊緣相 匹配的凹槽，所述鏡框的兩個側邊從中間斷開從而形成有開口處，從所述開口處張開所述 鏡框，所述鏡片容納于所述鏡框中，并通過所述凹槽而卡接于所述鏡框上；另一個是所述鏡框和所述裝頭的連接。所述開口處的旁邊向所述鏡框外側的方向 上延伸出兩個凸起，所述裝頭上設置有與兩個所述凸起相匹配的容腔，兩個所述凸起置于 所述容腔中，所述容腔和所述凸起實現卡接，從而把所述裝頭連接到所述鏡框上，并把所述 開口處閉合以固定鏡片。所述鏡框可以采用鈑金件來制作，這樣的好處是整個所述鏡框的結構可以通過 對鈑金件進行沖壓成型而制作出來，這些結構包括所述上、下邊框和所述開口處等。所述 凹槽的寬度為這個鈑金件的厚度，從而使所述鏡片正好卡接所述鏡框中。為了進一步提高所述裝頭和所述凸起的連接的穩定性，所述裝頭由塑料材料制 作，并且所述凸起為一個口字型的結構，所述凸起的口字型結構包括有第一、第二側邊，所述第二側邊向所述凸起所在平面的法向方向凸起，或者，所述第一、第二側邊向所述凸起所 在平面的法向方向做同向或異向凸起。由于在所述鏡框上設置了所述開口處，使得所述鏡框的所述上、下邊框會呈張開 的狀態，從而可以非常容易地把所述鏡片置于所述鏡框內部。所述鏡框上設置的由沖壓成 型的所述開口處在自然狀態下的開口距離應該比較小，使得所述凸起裝入所述裝頭中的 時候，所述開口距離正好得到消除。因此，所述開口距離小于等于5mm。為了提高整個眼鏡的美觀性，所述鏡框的下邊框的尺寸較上邊框小，所述下框邊 可以隱藏于所述凹槽中，使所述上邊框成為整個鏡框的主體部分，并能夠使該眼鏡看起來 呈釣魚式結構。通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實用新型的實施例。

圖1是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例中的所述鏡框的 結構示意圖。圖2是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例的結構示意圖。圖3是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例中的所述鏡框上 的所述開口處及凸起的結構示意圖。圖4是圖3本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例中的所述鏡框 上的所述開口處及凸起的俯視圖。
具體實施方式
現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。如上所述，本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡，使得所述鏡片能夠快速方便地裝配到 所述鏡框上去，同時，使得所述鏡框、鏡片和裝頭的連接具有高的穩定性，所述鏡框和所述 裝頭之間通過卡接產生精確裝配，并且在所述鏡架、鏡片和裝頭更換時的裝配可以特別簡 單地以至可以不用工具且經常隨意地由眼鏡佩帶者實施。圖1是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例中的所述鏡框的 結構示意圖，圖2是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例的結構示意 圖。本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡包括如下結構鏡框10、鏡片20、裝頭30和鏡腳 40，所述鏡片20的邊緣上設置有與所述鏡框10邊緣相匹配的凹槽，所述鏡框10的兩個側 邊從中間斷開從而形成有開口處11，從所述開口處11張開所述鏡框10，所述鏡片20容納 于所述鏡框10中，并通過所述凹槽而卡接于所述鏡框10上，所述開口處11的旁邊向所述 鏡框10外側的方向上延伸出兩個凸起12，所述裝頭30上設置有與兩個所述凸起12相匹配 的容腔31，兩個所述凸起12置于所述容腔31中，所述容腔31和所述凸起12實現卡接，從 而把所述裝頭30連接到所述鏡框10上，并把所述開口處11閉合以固定鏡片20。更具體地，所述鏡框的制作材料為鈑金件，所述裝頭的制作材料為塑料。更具體地，圖3是本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例中的所 述鏡框上的所述開口處及凸起的結構示意圖，圖4是圖3本實用新型能夠實現簡化裝配的眼鏡的一個具體實施例中的所述 鏡框上的所述開口處及凸起的俯視圖。所述凸起12為一 個口字型的結構。所述凸起12的口字型結構包括有第一側邊121、第二側邊122，所述第二 側邊122向所述凸起12所在平面的法向方向凸起。更具體地，所述鏡框10上設置的由沖壓成型的所述開口處11在自然狀態下的開 口距離t小于等于5mm。更具體地，所述鏡框10的下邊框14的尺寸較上邊框13小。更具體地，所述下框邊14可以隱藏于所述凹槽中。最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新 型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種能夠實現簡化裝配的眼鏡包括如下結構鏡框、鏡片、裝頭和鏡腳，其特征在于所述鏡片的邊緣上設置有與所述鏡框邊緣相匹配的凹槽，所述鏡框的兩個側邊從中間斷開從而形成有開口處，從所述開口處張開所述鏡框，所述鏡片容納于所述鏡框中，并通過所述凹槽而卡接于所述鏡框上，所述開口處的旁邊向所述鏡框外側的方向上延伸出兩個凸起，所述裝頭上設置有與兩個所述凸起相匹配的容腔，兩個所述凸起置于所述容腔中，所述容腔和所述凸起實現卡接，從而把所述裝頭連接到所述鏡框上。
2.根據權利要求1所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述鏡框的制作材 料包括鈑金件。
3.根據權利要求1所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述裝頭的制作材 料包括塑料。
4.根據權利要求1所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述凸起為一個口 字型的結構。
5.根據權利要求4所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述凸起的口字型 結構包括有第一、第二側邊，所述第二側邊向所述凸起所在平面的法向方向凸起。
6.根據權利要求5所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述凸起的口字型 結構包括有第一、第二側邊，所述第一、第二側邊向所述凸起所在平面的法向方向做同向或 異向凸起。
7.根據權利要求1所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述鏡框上設置的 由沖壓成型的所述開口處在自然狀態下的開口距離(t)小于等于5mm。
8.根據權利要求1所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述鏡框的下邊框 的尺寸較上邊框小。
9.根據權利要求8所述的能夠實現簡化裝配的眼鏡，其特征在于所述下框邊可以隱 藏于所述凹槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種眼鏡，特別是一種易于安裝、能夠實現簡化裝配的眼鏡。本實用新型包括如下結構鏡框、鏡片、裝頭和鏡腳，所述鏡片的邊緣上設置有與所述鏡框邊緣相匹配的凹槽，所述鏡框的兩個側邊從中間斷開從而形成有開口處，從所述開口處張開所述鏡框，所述鏡片容納于所述鏡框中，并通過所述凹槽而卡接于所述鏡框上，所述開口處的旁邊向所述鏡框外側的方向上延伸出兩個凸起，所述裝頭上設置有與兩個所述凸起相匹配的容腔，兩個所述凸起置于所述容腔中，所述容腔和所述凸起實現卡接，從而把所述裝頭連接到所述鏡框上，并把所述開口處閉合以固定鏡片。所述鏡框和所述裝頭之間通過卡接產生精確裝配，并且在所述鏡架、鏡片和裝頭更換時的裝配可以特別簡單。
文檔編號G02C7/02GK201773227SQ201020256028
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月2日 優先權日2010年7月2日
發明者潘世軍 申請人:潘世軍