一種噴鎢耐磨損的過膠機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝盒生產技術領域，更具體來說，涉及一種提高制盒設備面紙過膠導向板耐磨性的機構。
【背景技術】
[0002]隨著人們物質需求的不斷提高和3C產業的飛速發展，紙盒包裝行業也呈現一片欣欣向榮的景象，企業對于包裝盒的需求量越來越大，如何高效率地制造出外觀精美、質量可靠的紙盒是社會對行業提出的新挑戰。包裝盒生產過程中有一個重要的環節，即通過過膠導向板機構將面紙壓到涂膠滾筒表面，使面紙一平面上完全涂上膠水，為后續與底盒粘接成型做準備。此環節面紙與導向板機構相接觸并不停地進行滑動摩擦，這種摩擦經過長時間的積累會使導向板的工作面出現嚴重的磨損形成溝槽。由于面紙較軟，導向板出現溝槽后很容易刮傷包裝盒面紙，也會造成面紙上膠面膠水涂覆不均等問題，影響包裝盒的成品率。另一方面，翻板機構加工成本較高，且拆裝困難，頻繁的更換會使保養、維修的時間和成本增加。
[0003]現有紙盒成型機中導向板都是用金屬材料加工而成，材料沒有進行有效地表面處理，造成導向板經常性的磨損，一方面影響產品質量，另一方面增加了設備的維修成本和時間，降低了產品的生產效率。因此增強過膠導向板表面的耐磨性對于提高包裝盒成型機的工作效率并保證產品合格率有著重大意義。例如實用新型專利CN202062832U “一種上膠機”采用兩個或以上的壓輥分別設置在上膠輥縱向中心線的兩側，避免壓輥與上膠輥過于相近，從而避免膠水粘到壓輥上，其較適用于連續材料上膠。

【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是如何克服導向板表面的磨損，從而保證面紙過膠質量。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種噴鎢耐磨損的過膠機構，包括涂膠滾筒、導向板、連接座、固定軸，連接座與固定軸連接并可以相對轉動，導向板固定于連接座上，在氣缸的作用下，連接座繞固定軸做往復轉動，使導向板能不停地翻轉，導向板以小于切向角的角度與涂膠滾筒接觸，使面紙與涂膠滾筒以受力的方式貼合，對該導向板前端與面紙接觸的平面進行噴鎢處理。
[0006]本實用新型的一個優選技術方案中，導向板包括導向板主體與導向板耐磨塊，兩者通過螺釘連接，對所述導向板耐磨塊前端與面紙接觸的平面進行噴鎢處理。
[0007]本實用新型的一個優選技術方案中，所述噴鎢處理采用火焰噴涂方式，將含有鈷鎳合金成分的碳化鎢粉末噴涂到所述導向板前端與面紙接觸的平面，形成具有HRC68表面硬度的耐磨層。
[0008]本實用新型的一個優選技術方案中，在所述導向板前端與面紙接觸的平面噴涂的碳化鎢層厚度為0.5-5微米。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的噴鎢耐磨損的過膠機構有效減少了面紙對過膠導向板的磨損，從而一方面使解決面紙在上膠過程中因為過膠導向板磨損產生溝槽臺階造成走紙精度降低和表面劃傷問題，另一方面減少更換、維修過膠導向板的頻率，提高生產效率，降低維護成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的其中一個實施例的一種噴鎢耐磨損的過膠機構的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1所示的一種噴鎢耐磨損的過膠機構的其中一個實施例的導向板的結構示意圖；
[0012]其中:10—涂膠滾筒；20—面紙；30—導向板；31—導向板主體；32—導向板耐磨塊；40—連接座；50—固定軸。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型的其中一個實施例的一種噴鎢耐磨損的過膠機構包括涂膠滾筒10、導向板30、連接座40、固定軸50。連接座40與固定軸50連接并可以相對轉動，導向板30固定于連接座40上。在氣缸的作用下，連接座40繞固定軸50做往復轉動，使導向板30能不停地翻轉，從而實現面紙20與涂膠滾筒10的接觸進而完成面紙20的上膠。導向板30在導紙過程中壓面紙使其變形，以小于切向角的角度與涂膠滾筒10接觸，使面紙與涂膠滾筒10以受力的方式貼合，這就讓涂膠滾筒10上的膠水粘合到面紙表面。
[0014]如圖2所示，為減少噴鎢面積，降低成本，將導向板30拆成導向板主體31與導向板耐磨塊32兩部分，兩者通過螺釘連接。導向板30前端接近涂膠滾筒10，面紙20對導向板30的摩擦力較大，靠后位置所受摩擦較小，因此對導向板耐磨塊32前端與面紙接觸的平面A進行噴鎢處理。
[0015]噴鎢處理采用火焰噴涂方式，溫度不低于涂覆基材的最低臨界溫度的情況下，將含有鈷鎳合金成分的碳化鎢粉末噴涂到導向板(30)前端與面紙接觸的平面A，形成具有HRC68表面硬度的耐磨層。噴涂的碳化鎢層厚度為0.5-5微米。經過處理，能提高面紙過膠精度，減少劃傷，且能有效延長導向板30的使用壽命，提高包裝盒的生產效率。
[0016]在本實用新型的其中一個實施例中，可以不設置導向板耐磨塊32，直接在導向板30前端與面紙接觸的平面A噴碳化鎢防磨損。
[0017]雖然之前的說明和附圖描述了本實用新型的實施例，應當理解在不脫離權利要求書所界定的本實用新型原理的精神和保護范圍的前提下可以有各種增補、修改和替換。本領域技術人員應該理解，本實用新型在實際應用中可根據具體的環境和工作要求在不背離發明準則的前提下在形式、結構、布局、比例、材料、元素、組件及其它方面有所變化。因此，在此披露的實施例僅用于說明而非限制，本實用新型的保護范圍由權利要求書中技術方案及其合法等同物界定，而不限于此前的描述。
【主權項】
1.一種噴鎢耐磨損的過膠機構，包括涂膠滾筒(10 )、導向板(30 )、連接座(40 )、固定軸(50),所述連接座(40)與所述固定軸(50)連接并可以相對轉動，所述導向板(30)固定于所述連接座(40)上，在氣缸的作用下，所述連接座(40)繞所述固定軸(50)做往復轉動，使所述導向板(30)能不停地翻轉，所述導向板(30)以小于切向角的角度與所述涂膠滾筒(10)接觸，使面紙與所述涂膠滾筒(10)以受力的方式貼合，其特征在于:對所述導向板(30)前端與面紙接觸的平面(A)進行噴鎢處理。2.如權利要求1所述的噴鎢耐磨損的過膠機構，其特征在于:所述導向板(30)包括導向板主體(31)與導向板耐磨塊(32)，兩者通過螺釘連接，對所述導向板耐磨塊(32)前端與面紙接觸的平面(A)進行噴鎢處理。3.如權利要求1或2所述的噴鎢耐磨損的過膠機構，其特征在于:所述噴鎢處理采用火焰噴涂方式，將含有鈷鎳合金成分的碳化鎢粉末噴涂到所述導向板(30)前端與面紙接觸的平面(A)，形成具有HRC68表面硬度的耐磨層。4.如權利要求3所述的噴鎢耐磨損的過膠機構，其特征在于:在所述導向板(30)前端與面紙接觸的平面(A)噴涂的碳化鎢層厚度為0.5-5微米。
【專利摘要】本實用新型提供一種噴鎢耐磨損的過膠機構，包括涂膠滾筒（10）、導向板（30）、連接座（40）、固定軸（50），在氣缸的作用下，連接座（40）繞固定軸（50）做往復轉動，使導向板（30）能不停地翻轉，導向板（30）以小于切向角的角度與涂膠滾筒（10）接觸，使面紙與涂膠滾筒（10）以受力的方式貼合，對導向板（30）前端與面紙接觸的平面（A）進行噴鎢處理，有效減少了面紙對過膠導向板的磨損，一方面使解決面紙在上膠過程中因為過膠導向板磨損產生溝槽臺階造成走紙精度降低和表面劃傷問題，另一方面減少更換、維修過膠導向板的頻率，提高生產效率，降低維護成本。
【IPC分類】B44C7/04, B31B1/74
【公開號】CN204978040
【申請號】CN201520725897
【發明人】胡純軍, 翁加偉, 袁文君, 鄢澤華, 劉杰, 蔣劍威
【申請人】廣東中科天工智能技術有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月19日