一種壓花機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓花機，包括縱長型底座，縱長型底座上安裝有多個上轉軸和與上轉軸一一對應的多個下轉軸，每兩個上下對應的上轉軸和下轉軸在相應端部分別設有相互嚙合的齒輪，各上轉軸上安裝有四個上壓輪，各下轉軸上安裝有四個下壓輪，位于兩側的上壓輪和位于兩側的下壓輪上設有壓花紋路，位于中間的上壓輪和位于中間的下壓輪為輸送輪。本發明的壓花機結構簡單，工作效率高。
【專利說明】
一種壓花機
技術領域
[0001]本發明涉及加工技術領域，尤其涉及一種壓花機。
【背景技術】
[0002]傳統的壓花機只有一個上壓輪和一個下壓輪，上壓輪和下壓輪上設置了壓花紋路，在輸送物料的同時還可以對物料進行壓花，這種傳統的壓花機只能對一個尺寸的物料進行壓花，從而工作效率低。另外，傳統的壓花機的底座重量重，浪費材料。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種壓花機，結構簡單，工作效率高。
[0004]為實現上述目的，本發明提供一種壓花機，包括縱長型底座，所述縱長型底座的頂部兩側沿其長度方向安裝有側板，所述的兩個側板之間沿縱長型底座的長度方向安裝有多個上轉軸和多個下轉軸，所述上轉軸和下轉軸一一對應，每兩個上下對應的上轉軸和下轉軸在相應端部分別設有相互嚙合的齒輪，齒輪接近其中一個側板，各上轉軸上安裝有四個上壓輪，四個上壓輪中位于兩側的兩個上壓輪的大小相同，位于中間的兩個上壓輪的大小相同，位于兩側的上壓輪的寬度大于位于中間的上壓輪的寬度，各下轉軸上安裝有四個下壓輪，四個下壓輪中位于兩側的兩個下壓輪的大小相同，且位于兩側的下壓輪的寬度與位于兩側的上壓輪的寬度相同，位于兩側的下壓輪的外徑小于位于兩側的上壓輪的外徑，位于中間的兩個下壓輪的大小相同，且位于中間的下壓輪的寬度與位于中間的上壓輪的寬度相同，位于中間的下壓輪的外徑小于位于中間的上壓輪的外徑，位于兩側的上壓輪和位于兩側的下壓輪上設有壓花紋路，位于中間的上壓輪和位于中間的下壓輪為輸送輪。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述縱長型底座的底面設有梯形凹槽，所述梯形凹槽貫穿縱長型底座的兩端。
[0006]與現有技術相比，本發明的壓花機的有益效果如下:
[0007](I)采用四個上壓輪和四個下壓輪，可以不同尺寸的物料進行壓花，從而提高了工作效率。
[0008](2)整體結構簡單，制造方便。
[0009](3)縱長型底座的底面設置梯形凹槽，從而可節省材料，減輕縱長型底座的重量。
[0010]通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。
【附圖說明】
[0011]圖1為壓花機的主視圖。
[0012]圖2為壓花機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]現在參考附圖描述本發明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0014]請參考圖1-2，所述的壓花機包括縱長型底座I，所述縱長型底座I的底面設有梯形凹槽la，所述梯形凹槽Ia貫穿縱長型底座I的前后兩端，從而可節省材料，減輕縱長型底座I
的重量。
[0015]所述縱長型底座I的頂部兩側沿其長度方向安裝有側板lb，所述的兩個側板Ib之間沿縱長型底座I的長度方向安裝有多個上轉軸2和多個下轉軸3，所述上轉軸2和下轉軸3一一對應，每兩個上下對應的上轉軸2和下轉軸3在相應端部分別設有相互嚙合的齒輪4，齒輪4接近右側的側板lb，各上轉軸2上安裝有四個上壓輪5，四個上壓輪5中位于兩側的兩個上壓輪5的大小相同，位于中間的兩個上壓輪5的大小相同，位于兩側的上壓輪5的寬度大于位于中間的上壓輪5的寬度。各下轉軸3上安裝有四個下壓輪6，四個下壓輪6中位于兩側的兩個下壓輪6的大小相同，且位于兩側的下壓輪6的寬度與位于兩側的上壓輪5的寬度相同，位于兩側的下壓輪6的外徑小于位于兩側的上壓輪5的外徑，位于中間的兩個下壓輪6的大小相同，且位于中間的下壓輪6的寬度與位于中間的上壓輪5的寬度相同，位于中間的下壓輪6的外徑小于位于中間的上壓輪5的外徑，位于兩側的上壓輪5和位于兩側的下壓輪6上設有壓花紋路，位于兩側的上壓輪5的壓花紋路可以相同可以不同，位于兩側的下壓輪6的壓花紋路與位于兩側的上壓輪5的壓花紋路對應，位于兩側的上壓輪5和位于兩側的下壓輪6也具有輸送物料的作用，位于中間的上壓輪5和位于中間的下壓輪6為輸送輪，用于輸送物料。
[0016]所述縱長型底座I的前端還設有入料支撐板7，所述入料支撐板7位于側板Ib和那些上壓輪5和下壓輪6的前端。所述入料支撐板7上設有與上轉軸2和下轉軸3平行的兩條第一導軌8、兩條第二導軌9和兩條第三導軌10，所述的兩條第一導軌8和兩條第二導軌9對應且不相連接，所述的兩條第二導軌9和兩條第三導軌10—一對應且不相連接。所述的兩條第一導軌8上安裝有第一限位滑塊11，所述的兩條第二導軌9上安裝有第二限位滑塊12，所述的兩條第三導軌10上安裝有第三限位滑塊13。所述第一限位滑塊11通過第一調節螺栓14和設于第一限位滑塊11內的第一螺紋孔定位在兩條第一導軌8上，所述第二限位滑塊12通過第二調節螺栓15和設于第二限位滑塊12上的第二螺紋孔定位在兩條第二導軌9上，所述第三限位滑塊13通過第三調節螺栓16和設于第三限位滑塊16上的第三螺紋孔定位在兩條第三導軌10上。所述第一調節螺栓14與第一導軌8平行。所述第二調節螺栓15豎向設置，其與第二導軌9和第二限位滑塊12均垂直。所述第三調節螺栓16與第三導軌10平行且與第一調節螺栓14對稱設置。所述第一限位滑塊和第二限位滑塊之間和第二限位滑塊與第三限位滑塊之間構成限位槽道，供物料通過，使用時，可以擰松第二調節螺栓15使第二限位滑塊12沿著第二導軌9往右或往左移動，使得第二限位滑塊12靠近第一限位滑塊11或靠近第三限位滑塊13，從而可以給不同大小的物料進行壓花。
[0017]所述入料支撐板7的前端兩側還分別設有感應裝置7a，所述感應裝置7a連接至控制裝置，所述控制裝置連接至驅動裝置，所述驅動裝置連接至上轉軸2或下轉軸3。從而實現智能控制，降低操作人員的勞動強度。
[0018]所述兩個側板Ib之間還連接有拉桿17，所述拉桿17有多根，所述的多根拉桿17沿著縱長型底座I的長度方向間隔分布，從而可以增加側板Ib的強度，避免其變形，所述的多根拉桿17位于上壓輪5的上方。
[0019]以上結合最佳實施例對本發明進行了描述，但本發明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本發明的本質進行的修改、等效組合。
【主權項】
1.一種壓花機，其特征在于，包括:縱長型底座，所述縱長型底座的頂部兩側沿其長度方向安裝有側板，所述的兩個側板之間沿縱長型底座的長度方向安裝有多個上轉軸和多個下轉軸，所述上轉軸和下轉軸一一對應，每兩個上下對應的上轉軸和下轉軸在相應端部分別設有相互嚙合的齒輪，齒輪接近其中一個側板，各上轉軸上安裝有四個上壓輪，四個上壓輪中位于兩側的兩個上壓輪的大小相同，位于中間的兩個上壓輪的大小相同，位于兩側的上壓輪的寬度大于位于中間的上壓輪的寬度，各下轉軸上安裝有四個下壓輪，四個下壓輪中位于兩側的兩個下壓輪的大小相同，且位于兩側的下壓輪的寬度與位于兩側的上壓輪的寬度相同，位于兩側的下壓輪的外徑小于位于兩側的上壓輪的外徑，位于中間的兩個下壓輪的大小相同，且位于中間的下壓輪的寬度與位于中間的上壓輪的寬度相同，位于中間的下壓輪的外徑小于位于中間的上壓輪的外徑，位于兩側的上壓輪和位于兩側的下壓輪上設有壓花紋路，位于中間的上壓輪和位于中間的下壓輪為輸送輪。2.如權利要求1所述的壓花機，其特征在于:所述縱長型底座的底面設有梯形凹槽，所述梯形凹槽貫穿縱長型底座的兩端。
【文檔編號】B44B5/02GK105856935SQ201610227044
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】黎宏波
【申請人】藤縣正鉆門業有限公司