專利名稱：一種防火裝飾板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種耐火材料，具體涉及一種防火裝飾板及其制備方法。
背景技術：
目前我國的室內裝修材料主要有油漆、涂料、軟裝飾材料墻紙、墻布及裝飾板。油 漆涂料大多含有揮發性有機污染物質，對使用或居住者的身體健康造成潛在危害。墻紙、墻 布等存在不防水、不防潮、濕度大時易脫落，易發霉等缺點，粘貼用膠大多為橡膠類膠粘劑 的苯溶液，揮發性溶劑同樣對人體有害。裝飾板大多以木材或木材衍生物為材料，經油漆涂 飾后粘貼于基材上。目前應用廣泛的高壓裝飾層壓板是以紙類(包括裝飾面紙和基紙)浸 漬熱固性樹脂后經高溫高壓生產而成，主要用于家具和室內裝修，花色繁多，表面處理也有 高光、亞光、麻面之分，以上材料最大的缺陷在于由于這類裝飾材料和基材都是易燃物，遇 火可持續燃燒，并且在燃燒過程中易產生大量有毒煙氣，在越來越注重安全的情況下難以 滿足裝飾裝修的需要。

發明內容
本發明要解決的技術問題是室內裝修材料對人體的危害以及易燃的缺陷，提供一 種防火裝飾板。本發明的技術方案為一種防火裝飾板，包括基板、緩沖層、裝飾層，基板由浸漬了醇溶性酚醛樹脂的玻 纖布制成。單面防火裝飾板還包括平衡層，平衡層上設有基板，基板上設有緩沖層，緩沖層上 設有裝飾層，所述平衡層由浸漬了水溶性酚醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制 成。雙面防火裝飾板的基板兩邊設有緩沖層，緩沖層上設有裝飾層。所述緩沖層由浸漬了三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成。所述裝飾層由浸漬了三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂的裝飾紙制成。所述裝飾層由預涂膠的金屬拉絲鋁箔制成。單面防火裝飾板的制備步驟(1)制備基板、平衡層、緩沖層、裝飾層基板浸漬醇溶性酚醛樹脂的量為65 80%，揮發份為6. 0 7. 5% ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為35 45%，揮發份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為85 120%，揮發分為7. 0 9. 5%，預 固化度為35 45% ；平衡層浸漬水溶性酚醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為45 60%，揮發份 為 8. 5 10. 0% ；(2)將上述制得的基板、平衡層、緩沖層、裝飾層進行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為平衡層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1. 6 2. 3Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升 溫過程為12 15分鐘，降溫過程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機出板，進行鋸邊、背部砂毛等處理后得到單面防火裝飾板成品。雙面防火裝飾板的制備步驟(1)制備基板、緩沖層、裝飾層基板浸漬醇溶性酚醛樹脂的量為65 80 %，揮發份為6. 0 7. 5 % ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為35 45%，揮發份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為85 120%，揮發分為7. 0 9. 5%，預 固化度為35 45% ；(2)將上述制得的基板、緩沖層、裝飾層進行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為裝飾層、 緩沖層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1. 6 23Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升溫 過程為12 15分鐘，降溫過程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機出板，進行鋸邊處理后得到雙面防火裝飾板成品。所述基板可以鋪裝1 8層。本發明中，復合在基板上的平衡層，用于平衡裝飾層的拉力，保證板材平整不翹 曲；在基板和裝飾層之間設有緩沖層，用于避免玻纖布所浸漬的醇溶性酚醛樹脂固化時滲 到裝飾表面，并保證裝飾表面的平整美觀。揮發份指浸膠后的膠膜紙經干燥后損失的數量與樹脂數量的比率，以質量分數形 式體現，包括水分和可揮發的小分子物質；預固化度指浸膠后的膠膜紙在40攝氏度水中浸 泡40分鐘后再經干燥后膠膜紙上殘留的樹脂與原浸漬樹脂的比率，以質量分數形式體現。
裝飾層在壓制時根據模板表面處理不同有高光、亞光、麻面和異型等表面效果。高 光模板是生產高壓裝飾板過程中常用的一種模板形式，生產出的高壓裝飾板呈現鏡面效 果。高壓裝飾板生產過程中還常用亞光模板、麻面模板及異型模板。亞光模板生產出的高 壓裝飾板呈現平滑、反光不是特別強，麻面模板生產的高壓裝飾板表面有輕微的點狀小凹 陷，表面不平滑。異型模板有小方格、樹皮紋、豎條等裝飾效果。裝飾紙的單色紙是指在原 紙生產中直接加入染料，紙張整體幾乎體現同一顏色，印刷紙是制成同一顏色(多為原白、 淺棕、深棕、黑色)的印刷原紙后再在原紙上用油墨、色漿等印刷上不同的花紋和顏色，一 般正反面顏色不同。本發明的有益效果是裝飾板遇火不燃燒，離火后可自熄，高溫下穩定性好，不會 分解釋放出窒息性有毒氣體和煙霧，表面不施用含醛膠粘劑，甲醛釋放量低；耐水、耐潮濕、 耐磨、耐沖擊、耐污染，粘貼使用后不易脫落，不會霉變，表面易于清潔；花色多樣，裝飾層可 以是預浸膠裝飾紙也可以是預涂膠金屬鋁箔，有幾百個品種可供選擇；表面處理可選擇不 同的模板，有高光、亞光、麻面、異型麻面等不同的表面處理方式。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作詳細說明，但并不以任何方式限制本發明。實施例1
一種防火裝飾板，包括基板、復合在基板上的平衡層、裝飾層、設置在基板和裝飾 層之間的緩沖層，基板由浸漬醇溶性酚醛樹脂的玻纖布制成，上膠量77%，揮發份7. 2% ； 平衡層由浸漬水溶性酚醛樹脂的木漿紙制成，上膠量54%，揮發份9. 6% ；裝飾層由浸漬三 聚氰胺甲醛樹脂的大紅裝飾紙制成，上膠量為105%，揮發分為9. 5%，預固化度為42% ；緩 沖層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成，上膠量37%，揮發份7. 2%。制備步驟如下(1)將上述得到的基板、平衡層、緩沖層、裝飾層按要求尺寸1250*2490mm進行裁 切；(2)按依次為隔離鋁板、平衡層、四層基板、緩沖層、裝飾層、麻面熱壓模板、裝飾 層、緩沖層、四層基板、平衡層、隔離鋁板的順序進行鋪裝；(3)在溫度133°C，壓力1. 9Mpa條件下，將其壓制38分鐘，升溫過程為13分鐘，降 溫過程為30分鐘；(4)降至室溫，卸機出板，進行鋸邊、背部砂毛等處理后得到單面防火裝飾板成品。制得單面防火性裝飾板的厚度為0. 88 0. 92mm，測得產品氧指數為43。實施例2按所述的相同步驟重復進行實施例1，但是基板由浸漬醇溶性酚醛樹脂的玻纖布 制成，上膠量65%，揮發份6. 0 % ；平衡層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成，上 膠量45%，揮發份8. 5% ；裝飾層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的印刷紙制成，上膠量為 85%，揮發分為7. 0%，預固化度為35% ；緩沖層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制 成，上膠量35%，揮發份7.0%。制得單面防火性裝飾板的厚度為0. 90 0. 94mm,測得產品氧指數為45。實施例3按所述的相同步驟重復進行實施例1，但是基板由浸漬醇溶性酚醛樹脂的玻纖布 制成，上膠量80%，揮發份7. 5% ；平衡層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成，上 膠量60%，揮發份10.0% ；裝飾層由預涂膠的金屬拉絲鋁箔制成；緩沖層由浸漬三聚氰胺 改性脲醛樹脂的木漿紙制成，上膠量45 %，揮發份8.5%。制得單面防火性裝飾板的厚度為1. 12 1. 18mm，測得產品氧指數為46。實施例4一種防火裝飾板，包括基板、設置在基板和裝飾層之間的緩沖層，裝飾層、基板由 浸漬醇溶性酚醛樹脂的玻纖布制成，上膠量78%，揮發份7. 0% ；緩沖層由浸漬三聚氰胺改 性脲醛樹脂的木漿紙制成，上膠量40%，揮發份8.0% ；裝飾層由預涂膠的金屬拉絲鋁箔制 成。制備步驟如下(1)將上述得到的基板、緩沖層、裝飾層、按要求尺寸960*1860mm進行裁切；(2)按依次為隔離鋁板、高光熱壓模板、裝飾層、緩沖層、六層基板、緩沖層、裝飾 層、高光熱壓模板的順序進行鋪裝；(3)在溫度135°C，壓力2. 3Mpa條件下，將其壓制42分鐘，升溫過程為15分鐘，降 溫過程為25分鐘；(4)降至室溫，卸機出板，進行鋸邊處理后得到雙面防火裝飾板成品。
制得雙面防火性裝飾板的厚度為1. 22 1. 28mm，產品為不燃級。實施例5按所述的相同步驟重復進行實施例4，但是制備步驟(2)的鋪裝順序為隔離鋁 板、高光熱壓模板、預涂膠的金屬拉絲鋁箔、緩沖層、八層基板、緩沖層、預涂膠的金屬拉絲 鋁箔、高光熱壓模板，得到雙面防火裝飾板成品。制得雙面防火性裝飾板的厚度為1. 39 1. 42mm，產品為不燃級。上述實施例中，預涂膠的金屬拉絲鋁箔從浙江巨科裝飾材料有限公司購買。上述實施例中，浸漬樹脂的設備是臥式進膠機。上述實施例中，在玻纖布的浸漬過程中添加無機防火填料，加之玻纖布本身為無 機不燃物質，所用的醇溶性酚醛樹脂耐高溫，固化后在高溫下熱穩定性強，不燃燒、不分解、 不釋放有毒氣體，形成了裝飾板材良好防火性能的主體，可有效阻斷火焰的傳播，使板材具 有離火自熄性。上述實施例中，防火板生產的設備為12層壓機和15層壓機，具體操作如下用雙向拉伸薄膜作為隔離材料的制備單面防火板時，壓機的每層中，從下至上有一張底板(前部帶拉出用的箭頭 鉤)，底板上有緩沖墊，緩沖墊上有一張鋁板，鋁板上鋪有隔離薄膜，薄膜上按平衡層、防火 層、緩沖層、裝飾紙的順序鋪裝防火板的預壓板坯，緊貼裝飾紙的是熱壓模板，模板上是裝 飾紙、緩沖層、防火層、平衡層(以熱壓模板為中心，象鏡面反射一樣)的防火板的預壓板 坯，平衡層上鋪一張隔離薄膜，在薄膜上再按平衡層、防火層、緩沖層、裝飾紙的順序鋪裝防 火板的預壓板坯，緊貼裝飾紙的是熱壓模板，模板上是裝飾紙、緩沖層、防火層、平衡層(以
熱壓模板為中心，象鏡面反射一樣)的防火板的預壓板坯，平衡層上再鋪薄膜........按
要求鋪裝不同層數后，平衡層上鋪一張隔離薄膜，再加一張鋁板，鋁板上加緩沖墊，緩沖墊 上加蓋板，這就是一層壓板間完整的鋪裝。即隔離薄膜兩邊是平衡層，熱壓模板兩邊是裝飾 層。鋪裝完畢由推板器通過軌道送入壓機相應的壓機層中。用隔離鋁板作為隔離材料的，鋪裝原理與上相同，需把隔離薄膜換成隔離鋁板，在 平衡層浸漬時樹脂中需添加脫模劑。與單面防火板的鋪裝順序不同，制備雙面防火板時，壓機的每層中，鋪裝順序為隔 離鋁板、熱壓模板、裝飾層、緩沖層、基板、緩沖層、裝飾層、熱壓模板、隔離鋁板。熱壓中的層數是指熱壓模板的張數，每層熱壓板間6層指有六張雙面的熱壓模 板，可生產單面裝飾板12張，生產雙面裝飾板5張。上述實施例中，用于裝飾紙、平衡紙和緩沖紙浸漬用的三聚氰胺改性尿醛樹脂的 制備方法如下(1)在反應釜中加入1040kg的甲醛，加水攪拌配制成質量分數為30%的溶液，用 質量分數為30%的氫氧化鈉調節甲醛溶液的pH至9. 0，開始升溫，加入三聚氰胺75kg，尿素 450kg ；(2) 30分鐘升溫至82 85°C，保溫25分鐘，加入尿素100kg，反應10分鐘，降溫至 45°C以下；(3)加入固化劑(質量分數為20% 30%的尿素、氯化銨、烏洛托品的混合水溶 液，其中尿素、氯化銨、烏洛托品的重量比1 2 2) 10kg。
用于裝飾紙浸漬用的三聚氰胺樹脂的生產方法如下(1)在反應釜中加入IOOOkg的甲醛，加水調整濃度為30%，用液堿調PH值9. 2 9. 5，升溫至40 0C ；(2)向反應釜中加入計量好的三聚氰胺550g，繼續升溫至70°C時，溶液變為澄清；(3)繼續升溫至90 94°C，保溫約40分鐘后開始在20°C水中測水不溶性，出霧點 后測溶水倍數，在膠水達到1 5時降溫，到75°C時加水和乙醇，繼續降溫；(4)50°C時調整溶液的pH在8. 5左右，45°C時放料。三聚氰胺樹脂質量指標pH在8. 3 8.6，比重1.21 1.25，固體含量43 48%，溶水倍數1 3。使用時加入0.3%的固化劑，固化劑中苯酐、三乙醇胺、水的重量比 為 1 1. 5 1。用于浸漬玻纖布的醇溶性酚醛樹脂的生產方法如下(1)在反應釜中加入計量好的甲醛、液態苯酚，升溫至40°C，加入苯胺和氧化鎂催 化劑；(2)升溫至96 104°C，保溫約40分鐘后開始在20°C水中測水不溶性，至35°C水 中不溶時降溫；(3)開始真空脫水，脫水量為加入甲醛總量的45%左右，停止脫水，加入醇類溶 劑，降溫至45°C以下放料醇溶性酚醛樹脂的質量指標固體含量48 52%，黏度(25 °C，涂四杯)72 120S，使用時加入增稠劑、脫模劑、防火填料。用于平衡紙浸漬用的水溶性酚醛樹脂的生產方法如下(1)在反應釜中加入計量好的甲醛，升溫至40°C，加入松香、液態苯酚、片堿，升(2)升溫至90 94°C，保溫約40分鐘后，降溫至50°C，加入剩余的甲醛，升溫至 90°C，保溫；(3)在20°C測霧點，出霧點后用改良奧氏黏度計測黏度，至40 70mm/s時降溫， 到75 °C時加尿素和水，繼續降溫；(4)50°C 時調整 pH 在 9.0 10. 0，45°C 時放料。水溶性酚醛樹脂的質量指標pH 9. 2 9. 8，比重1. 17 1. 19，固體含量45 48%，黏度 45 85mm/s。
權利要求
一種防火裝飾板，包括基板、緩沖層、裝飾層，其特征在于基板由浸漬了醇溶性酚醛樹脂的玻纖布制成。
2.根據權利要求1所述的防火裝飾板，其特征在于還包括平衡層，平衡層上設有基 板，基板上設有緩沖層，緩沖層上設有裝飾層，所述平衡層由浸漬了水溶性酚醛樹脂或三聚 氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成。
3.根據權利要求1所述的防火裝飾板，其特征在于基板兩邊設有緩沖層，緩沖層上設 有裝飾層。
4.根據權利要求1或2或3所述的防火裝飾板，其特征在于所述緩沖層由浸漬了三 聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成。
5.根據權利要求1或2或3所述的防火裝飾板，其特征在于所述裝飾層由浸漬了三 聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂的裝飾紙制成。
6.根據權利要求1或2或3所述的防火裝飾板，其特征在于所述裝飾層由預涂膠的 金屬拉絲鋁箔制成。
7.如權利要求2所述的防火裝飾板的制備方法，其特征在于它是由下述步驟制備(1)制備基板、平衡層、緩沖層、裝飾層；基板浸漬醇溶性酚醛樹脂的量為65 80%，揮發份為6. 0 7. 5% ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為35 45%，揮發份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為85 120%，揮發分為7. 0 9. 5%，預固化 度為35 45% ；平衡層浸漬水溶性酚醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為45 60%，揮發份為 8. 5 10. 0% ；(2)將上述制得的基板、平衡層、緩沖層、裝飾層進行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為平衡 層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1.6 2. 3Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升溫過 程為12 15分鐘，降溫過程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機出板，進行鋸邊、背部砂毛等處理后得到單面防火裝飾板成品。
8.如權利要求3所述的防火裝飾板的制備方法，其特征在于它是由下述步驟制備(1)制備基板、緩沖層、裝飾層；基板浸漬醇溶性酚醛樹脂的量為65 80%，揮發份為6. 0 7. 5% ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為35 45%，揮發份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹脂的量為85 120%，揮發分為7. 0 9. 5%，預固化 度為35 45% ；(2)將上述制得的基板、緩沖層、裝飾層進行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為裝飾層、緩沖 層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1.6 2. 3Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升溫過 程為12 15分鐘，降溫過程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機出板，進行鋸邊處理后得到雙面防火裝飾板成品。
9.根據權利要求7或8所述的防火裝飾板的制備方法，其特征在于所述基板可以鋪 裝1 8層。
全文摘要
本發明公開了一種防火裝飾板，包括基板、緩沖層、裝飾層，基板由浸漬了醇溶性酚醛樹脂的玻纖布制成，緩沖層由浸漬了三聚氰胺改性脲醛樹脂的木漿紙制成，裝飾層由浸漬了三聚氰胺甲醛樹脂或三聚氰胺改性脲醛樹脂的裝飾紙制成。制備方法是制備基板、緩沖層、裝飾層，進行裁切、鋪裝，在溫度130～135℃，壓力1.6～2.3MPa條件下，將其壓制35～42分鐘后，降至室溫，卸機出板。本發明遇火不燃燒，離火后可自熄，高溫下穩定性好，并且耐水、耐潮濕、耐磨、耐沖擊、耐污染。
文檔編號B44C5/04GK101992653SQ20091006577
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月13日 優先權日2009年8月13日
發明者任玉良, 劉偉舉, 富名峰, 徐明華 申請人:沁陽永威裝飾材料有限公司