壓力變動緩沖機構以及涂敷具的制作方法
【專利摘要】本發明提供的壓力變動緩沖機構(180)具有經由供涂料流通的涂料流通空間(涂料容器(140)以及涂料供給器(160))與刷子(120)連接的緩沖空間(K)。壓力變動緩沖機構(180)通過涂料以及空氣在涂料流通空間與緩沖空間(K)之間流通，對涂料容器(140)的壓力變動進行緩沖。壓力變動緩沖機構(180)具有在緩沖空間(K)形成第一緩沖空間(K1)的第一緩沖空間形成構件(183)和在緩沖空間(K)形成第二緩沖空間(K2)的第二緩沖空間形成構件(184)。而且，涂料在第一緩沖空間(K1)與涂料流通空間之間的流動比在第二緩沖空間(K2)與涂料流通空間之間的流動更容易。
【專利說明】
壓力變動緩沖機構以及涂敷具
技術領域
[0001]本發明涉及一種壓力變動緩沖機構以及涂敷具。
【背景技術】
[0002]已知，有一種具有容納墨水的墨水容器的涂敷具(例如，鋼筆)。在因使用如這樣的涂敷具的環境條件(壓力和氣溫等)的變動而導致墨水容器內產生壓力變動時，會產生各種問題。例如，若墨水容器內的壓力增大，則會發生墨水從筆尖泄漏的現象。另一方面，若墨水容器內的壓力減少，則墨水難以從筆尖流出。
[0003]為了解決上述問題，已知有一種筆具，該筆具具有壓力變動緩沖機構來消除因墨水容器中的壓力變動而引起的問題，該壓力變動緩沖機構具有滯留墨水用的梳形槽、與梳形槽正交設置的墨水通槽和與梳形槽正交設置的空氣通槽(例如，JP實公昭62-028458號公報)。

【發明內容】

[0004]發明要解決的問題
[0005]但是，在上述的文獻中記載的筆具中設置的壓力變動緩沖機構的緩沖能力是有限度的。
[0006]本發明的發明人深入研究的結果是，為了盡可能提高壓力變動緩沖機構的緩沖能力，壓力變動緩沖機構的軸向(從墨水容器向筆尖的方向)的長度越短越好，壓力變動緩沖機構的粗細盡可能粗，而且，兩者兼備更加優選。但是，若要最大限度地提升壓力變動緩沖機構的緩沖能力，則筆具整體的形狀也會變得很短而且很粗。如此又短又粗的筆具難以握持，不實用。
[0007]另外，在上述的筆具中設置的壓力變動緩沖機構中插設有從墨水容器供給墨水到筆尖的墨水引導芯(例如，上述的文獻)。但是，因這種墨水引導芯的插設結構而導致墨水引導芯的流通性能受到阻礙。而且，若墨水引導芯的流通性能受到阻礙，則壓力變動緩沖機構無法實現期望的性能。
[0008]本發明的發明人深入研究的結果是，為了確保墨水引導芯的流通性能，必需滿足至少以下的(i)?(i i)中的任一項。
[0009](i)將保持從墨水容器向筆尖供給墨水的墨水引導芯的引導芯保持結構與壓力變動緩沖機構分離。
[0010](ii)墨水以及空氣容易在墨水容器與墨水引導芯之間流通。
[0011]本發明鑒于這樣的實際情況，提供一種壓力變動的緩沖能力極高，且在即使在筆具等中采用的情況下也不會損害實用性的壓力變動緩沖機構。
[0012]進一步地，本發明還提供一種能夠確保墨水引導芯的流通性能的壓力變動緩沖機構。而且，本發明還提供具有該壓力變動緩沖機構的涂敷具。
[0013]用于解決問題的手段
[0014]本發明的發明人通過深入研究，利用以下的手段來達到上述目的。
[0015]本發明是一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述壓力變動緩沖機構具有:第一緩沖空間形成構件，在所述緩沖空間形成第一緩沖空間，以及第二緩沖空間形成構件，在所述緩沖空間形成第二緩沖空間;所述涂料在所述第一緩沖空間與所述涂料流通空間之間的流動比在所述第二緩沖空間與所述涂料流通空間之間的流動更容易。
[0016]優選地，所述第二緩沖空間與所述涂敷構件直接連接。
[0017]優選地，所述第一緩沖空間形成構件具有:第一涂料流通路形成構件，配置于所述第一緩沖空間，形成第一涂料流通路，以及第一空氣流通路形成構件，配置于所述第一緩沖空間，形成第一空氣流通路;所述第二緩沖空間形成構件具有:第二涂料流通路形成構件，配置于所述第二緩沖空間，形成第二涂料流通路，以及第二空氣流通路形成構件，配置于所述第二緩沖空間，形成第二空氣流通路;所述涂料在所述第一涂料流通路的流動比在所述第二涂料流通路的流動更容易。另外，優選地，所述壓力變動緩沖機構具有:多個第一板，分別形成有第一涂料用缺口，并且該多個第一板以規定的間隔排列，以及多個第二板，分別形成有第二涂料用缺口，并且該多個第二板以規定的間隔排列;所述第一涂料流通路由所述第一板之間的空間和所述第一涂料用缺口形成，所述第一空氣流通路形成于所述第一板的周圍，所述第二涂料流通路由所述第二板之間的空間和所述第二涂料用缺口形成，所述第二空氣流通路形成于所述第二板的周圍。進一步優選地，在所述多個第一板上分別形成有第一空氣用缺口，所述第一空氣用缺口形成所述第一空氣流通路。此外，優選地，所述第二涂料流通路向所述涂敷構件開口。而且，優選地，所述第二緩沖空間形成構件具有:外部連接流路，將所述第二空氣流通路與外部空間連接，以及涂料儲存部，設于所述外部連接流路并儲存所述涂料。
[0018]優選地，所述涂料流通空間具有:涂料容納空間，以及容納所述涂料，涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料;所述第一緩沖空間形成構件具有連結所述第一緩沖空間與所述涂料供給空間的第一連結流路;所述第二緩沖空間形成構件具有連結所述第二緩沖空間與所述涂料供給空間的第二連結流路。另外，優選地，所述第二連結流路位于所述第一連結流路與所述涂敷構件之間。進一步優選地，在所述涂料供給空間容納有涂料供給芯，所述涂料供給芯從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料。此外，優選地，在所述第一緩沖空間與所述第二緩沖空間中的至少一者形成有儲氣室部，所述儲氣室部隔著形成于所述第一緩沖空間的第一涂料流通路與所述第一連結流路相向，或者，所述儲氣室部隔著形成于所述第二緩沖空間的第二涂料流通路與所述第二連結流路相向。而且，優選地，與所述儲氣室部相向的所述第一連結流路或者與所述儲氣室部相向的所述第二連結流路既是所述涂料的流通路，又是所述空氣的流通路。
[0019]優選地，所述涂料流通空間具有:涂料容納空間，容納所述涂料，以及涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料;所述第一緩沖空間以及所述第二緩沖空間位于所述涂料供給空間。
[0020]本發明是一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述緩沖空間與所述涂敷構件直接連接。
[0021]本發明是一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述壓力變動緩沖機構具有形成所述緩沖空間的緩沖空間形成構件，所述緩沖空間形成構件具有:外部連接流路，將形成于所述緩沖空間的空氣流通路與外部空間連接，以及涂料儲存部，設于所述外部連接流路，儲存所述涂料。
[0022]本發明是一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述壓力變動緩沖機構具有形成所述緩沖空間的緩沖空間形成構件，所述涂料流通空間具有:涂料容納空間，容納所述涂料，以及涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料;所述緩沖空間形成構件具有連結所述緩沖空間與所述涂料供給空間的連結流路;在所述緩沖空間形成有儲氣室部，所述儲氣室部隔著形成于所述緩沖空間的涂料流通路與所述連結流路相向。
[0023]優選地，與所述儲氣室部相向的所述連結流路既是所述涂料的流通路，又是所述空氣的流通路。
[0024]本發明的壓力變動緩沖機構，其特征在于，具有:供給芯支撐結構，支撐涂料供給芯中的第一芯部分，所述涂料供給芯從涂料容納空間向涂敷構件供給涂料，供給芯卡止結構，卡止所述涂料供給芯的第二芯部分，以及壓力變動緩沖結構，具有與所述涂料容納空間連接的緩沖空間，該壓力變動緩沖結構通過所述涂料以及空氣在所述涂料容納空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料容納空間的壓力變動進行緩沖;所述壓力變動緩沖結構形成于所述供給芯支撐結構。
[0025]優選地，具有連結所述涂料供給芯中的比所述第二芯部分更靠所述涂敷構件側的部分與所述涂料容納空間的連通路。
[0026]本發明的壓力變動緩沖機構，其特征在于，具有:供給芯支撐結構，支撐涂料供給芯中的第一芯部分，所述涂料供給芯從涂料容納空間向涂敷構件供給涂料，供給芯卡止結構，卡止所述涂料供給芯的第二芯部分，以及壓力變動緩沖結構，具有與所述涂料容納空間連接的緩沖空間，該壓力變動緩沖結構通過所述涂料以及空氣在所述涂料容納空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料容納空間的壓力變動進行緩沖;該壓力變動緩沖機構具有連結所述涂料供給芯中的比所述第二芯部分更靠所述涂敷構件側的部分與所述涂料容納空間的連通路。
[0027]優選地，具有連結所述供給芯支撐結構與所述供給芯卡止結構的連結結構，所述連結結構配置于所述供給芯支撐結構與所述供給芯卡止結構之間。另外，優選地，所述供給芯支撐結構是容納所述第一芯部分的筒狀體，所述連結結構從所述筒狀體的所述涂料容納空間側的端面向所述涂料容納空間延伸，所述供給芯卡止結構設于所述連結結構的所述涂料容納空間側。
[0028]優選地，所述供給芯卡止結構位于所述涂料容納空間。另外，優選地，所述供給芯支撐結構與所述供給芯卡止結構是一體形成的。進一步優選地，所述供給芯卡止結構具有與所述第二芯部分嵌合的嵌合部。此外，優選地，所述供給芯卡止結構具有壓入部，所述第二芯部分壓入該壓入部。而且，優選地，所述供給芯卡止結構具有與所述第二芯部分焊接的焊接部。
[0029]優選地，所述第二芯部分位于所述涂料容納空間。另外，優選地，比所述第二芯部分更靠所述涂料容納空間側的部分位于所述涂料容納空間。
[0030]優選地，在所述緩沖空間形成有涂料流通路和空氣流通路;所述壓力變動緩沖結構具有形成有涂料用缺口以及空氣用缺口并且在所述緩沖空間以規定的間隔排列的多個板，所述涂料流通路由所述涂料用缺口形成，所述空氣流通路由所述空氣用缺口形成。
[0031]本發明是一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述壓力變動緩沖機構具有形成所述緩沖空間的緩沖空間形成構件，所述涂料流通空間具有:涂料容納空間，容納所述涂料，以及涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料;所述緩沖空間形成構件具有:涂敷構件側壁構件，形成所述緩沖空間中的所述涂敷構件側的壁，涂料容納空間側壁構件，形成所述緩沖空間中的所述涂料容納空間側的壁，涂料流通路形成構件，配置于所述涂敷構件側壁構件與所述涂料容納空間側壁構件之間，用于在所述緩沖空間形成涂料流通路，以及空氣流通路形成構件，配置于所述涂敷構件側壁構件與所述涂料容納空間側壁構件之間，用于在所述緩沖空間形成空氣流通路;在所述涂料容納空間側壁構件與所述涂料流通路形成構件之間形成有與所述空氣流通路連通的緩沖空間。
[0032]本發明是一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述壓力變動緩沖機構具有:防脫落機構，防止在將所述壓力變動緩沖機構插入筒時所述壓力變動緩沖機構因自身的變形而從所述筒脫落，氣密機構，使所述緩沖空間具有氣密性;在所述防脫落機構與所述氣密機構之間形成退避空間，通過所述退避空間使所述氣密機構與變形狀態的所述防脫落機構分離。
[0033]一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖，所述壓力變動緩沖機構具有使所述緩沖空間向外部開放的通氣孔，所述通氣孔正對著儲存所述涂料的涂料滯留空間。
[0034]本發明的涂敷具具有上述的壓力變動緩沖機構。
[0035]發明的效果
[0036]根據本發明，能夠提供一種壓力變動緩沖機構以及涂敷具，該壓力變動緩沖機構對壓力變動的緩沖能力極高，即使在應用于筆具等中的情況下，也不損害實用性，該涂敷具難以發生因壓力變動而導致涂料泄漏的現象。另外，根據本發明，則能夠提供一種壓力變動緩沖機構以及具有該壓力變動緩沖機構的涂敷具，該壓力變動緩沖機構能夠確保墨水引導芯的流通性能。
【附圖說明】
[0037]圖1示出涂敷具的概要，是涂敷具的通過中軸的中心的面的剖視圖。
[0038]圖2示出涂敷具的概要，是與圖1相同的面的分解剖視圖。
[0039]圖3是放大了涂敷具的中軸及其附近的剖視圖。
[0040]圖4A是示出涂料供給器保持筒以及壓力變動緩沖機構的概要的剖視圖。
[0041 ]圖4B是示出涂料供給器保持筒的概要的剖視圖。
[0042]圖4C是涂料供給器保持筒的IVc— IVc線剖視圖。
[0043]圖4D是涂料供給器保持筒的IVd— IVd線剖視圖。
[0044]圖4E是涂料供給器保持筒的IVc— IVc線剖視圖。
[0045]圖5是放大了涂料供給器保持筒、壓力變動緩沖機構以及它們的附近的剖視圖。
[0046]圖6是示出涂料供給器保持筒以及壓力變動緩沖機構的概要的VI— VI線剖視圖。
[0047]圖7A是示出第一涂料用連通槽以及第二涂料用連通槽的概要的俯視圖。
[0048]圖7B是示出第一涂料用連通槽以及第二涂料用連通槽的概要的俯視圖。
[0049]圖8是示出涂料供給器保持筒以及壓力變動緩沖機構的概要的VIII— VIII線剖視圖。
[0050]圖9A是示出第一空氣用連通槽的概要的俯視圖。
[0051 ]圖9B是示出第一空氣用連通槽的概要的俯視圖。
[0052]圖10是放大了刷子、刷子保持構件以及它們的附近的剖視圖。
[0053]圖11是示出涂料供給器保持筒以及壓力變動緩沖機構的概要的XI— XI線剖視圖。
[0054]圖12中的(A)是示出形成于第一緩沖空間的儲氣室的概要的說明圖。圖12中的(B)是示出形成于第二緩沖空間的儲氣室的概要的說明圖。
[0055]圖13是示出具有通氣孔的刷子保持構件的概要的說明圖。
【具體實施方式】
[0056]以下，參照附圖來說明本發明的實施方式。
[0057](涂敷具)
[0058]如圖1所示，涂敷具2具有在前后方向上延伸得長的棒狀的涂敷具主體100和以能夠自由拆裝的方式設于涂敷具主體100的前端部的帽200。
[0059](帽)
[0060]帽200具有外帽210、配置于外帽210的內側的內帽220和在外帽210的內側向內帽220施力的內帽用彈簧230。外帽210和內帽220由合成樹脂，例如PP(聚丙烯)形成。
[0061 ]在外帽210的內周面設置有卡合突起211。卡合突起211與內帽220的頂端部221卡合。內帽220在外帽210的內部空間中，在卡合位置與卡合解除位置之間自由移動，該卡合位置是頂端部211與卡合突起211卡合的位置，卡合解除位置是頂端部211與卡合突起211分離的位置。內帽用彈簧230在外帽210的內部空間中，配置于外帽210的內周面與內帽220的外周面之間。內帽用彈簧230對內帽220向卡合位置施力。
[0062](涂敷具主體)
[0063 ]如圖1?2所示，涂敷具主體100具有圓筒狀的中軸110、配置于中軸110的前端側的刷子120、安裝于中軸110的前端側的開口并保持刷子120的刷子保持構件130、安裝于中軸110的后端側的開口的涂料容器140、與涂料一起被容納于涂料容器140內的攪拌構件150、向刷子120供給容納于涂料容器140中的涂料的涂料供給器160 (涂料供給芯)、配置于中軸110的內部空間并保持涂料供給器160的涂料供給器保持筒170、緩沖涂料容器140內的壓力變動的壓力變動緩沖機構180和以覆蓋涂料容器140的方式安裝于中軸110上的外軸190。
[0064](中軸)
[0065]中軸110形成為圓筒狀。在中軸110的軸向A的中途部分IlOC的外周面形成卡合突起111。卡合突起111與帽200的開口端和外軸190的開口端卡合。中軸110的前方筒部IlOF形成為外徑越朝向前方越小且容易用手指握持的形狀。另一方面，中軸110的后方筒部IlOB從前方到后方的直徑是大致恒定的。
[0066](涂料容器)
[0067]在涂料容器140中容納涂料。作為涂料，有筆具用途的墨水或者眼線液等。作為筆具用途的墨水，例如有生墨水(粘度例如在1poise以下)、中性墨水(粘度例如是10poise?3000poise)和高粘度墨水(粘度例如是lOOOOpoise?lOOOOOpoise)等;作為眼線液，有油性型、水性涂覆型和水性非涂覆型等。
[0068]涂料容器140具有兩側有形成口的尾筒141和塞住尾筒141的后端側開口的尾蓋142。尾筒141的前端側開口安裝于中軸110的后端側的開口。由于尾蓋142以能夠自由拆裝的方式安裝于尾筒141，所以能夠通過拆裝尾蓋142的操作來向涂料容器140補充涂料。
[0069](攪拌構件)
[0070]由于攪拌構件150與涂料一起容納于涂料容器140內，所以通過在軸向A上搖動涂敷具2，由此能夠攪拌涂料容器140內的涂料。此外，作為攪拌構件150的形狀，可以是球體、多面體(立方體、長方體等)等任一種。另外，根據涂料的種類，也可以省略攪拌構件150。
[0071](屆仔)
[0072]如圖2?3所示，刷子120是由PBT(聚對苯二甲酸)等合成樹脂形成的纖維狀的集合體。此外，作為圖示的涂敷構件使用了刷子120，但是作為本發明的涂敷構件，也可以是刷子120以外的構件(例如，除了圓珠筆型、使用了纖維束的簽字筆型、內部具有涂料的引導孔的塑料筆型、燒結筆型以外，還可以是由多孔聚氨酯形成的構件)。
[0073](刷子保持構件)
[0074]刷子保持構件130形成為圓筒狀。刷子保持構件130在內周面具有與刷子120的基部側卡合的刷子卡合部131，在外周面具有與中軸110卡合的中軸卡合部132。因此，刷子保持構件130能夠在中軸110的前端側保持刷子120。
[0075](涂料供給器)
[0076]涂料供給器160形成為棒狀，從涂料容器140的內部空間延伸到刷子120。涂料供給器160具有中間棒部160C、從中間棒部160C的刷子120側的端延伸出來的前棒部160F和從中間棒部160C的涂料容器140側的端延伸出來的后棒部160B。優選前棒部160F和后棒部160B的頂端是尖的。前棒部160F的頂端刺進刷子120，后棒部160B的頂端露出到涂料容器140的內部空間。通過這樣，涂料供給器160能夠向刷子120供給容納于涂料容器140中的涂料。作為涂料供給器160，可以是使比如海綿、聚氨酯制的多孔質地或者纖維束質地的棉絮等構件保持墨水的墨水吸存體型或者使墨水容器直接容納墨水的生墨水型等任一種。
[0077](涂料供給器保持筒)
[0078]如圖3、4A?4D所示，涂料供給器保持筒170沿著中軸110的軸向A延伸，并具有容納涂料供給器160的主體筒部170T、設于主體筒部170T的延伸部170S和設于延伸部170S的卡止部170B。延伸部170S從主體筒部170T的后方端面向涂料容器140延伸。卡止部170B以向主體筒部170T的軸線AX17QT突出的方式設于延伸部170S的后方部。優選延伸部170S和卡止部170B位于涂料容器140中。在卡止部170B形成有供涂料供給器160壓入的壓入孔170BX。將后棒部160B壓入壓入孔170BX，由此涂料供給器保持筒170保持涂料供給器160的后棒部160B。優選地，由涂料供給器保持筒170保持的后棒部160B中的一部分位于涂料容器140。進一步地，優選該一部分露出到涂料容器140。涂料或者空氣在露出到涂料容器140的該一部分與涂料容器140之間流通。涂料供給器保持筒170例如由聚酯纖維等形成。
[0079]如此，由于主體筒部170T容納涂料供給器160，所以發揮涂料供給器160的支撐機構(供給芯支撐結構)的功能。另外，由于卡止部170B將涂料供給器160的后端部進行卡止，所以發揮涂料供給器160的卡止機構(供給芯卡止結構)的功能。而且，延伸部170S發揮連結涂料供給器160的支撐機構與涂料供給器160的卡止機構的連結結構的功能。
[0080]中軸110、刷子保持構件130、涂料容器140和外軸190由合成樹脂，例如由PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(聚對苯二甲酸)、尼龍、聚酯纖維和/或丙烯酸樹脂等形成。
[0081](壓力變動緩沖機構)
[0082]如圖3所示，壓力變動緩沖機構180用于形成直接或者間接與涂料容器140連通的緩沖空間K。另外，涂料供給器保持筒170和壓力變動緩沖機構180是一體形成的。如圖4A、4B、5所示，壓力變動緩沖機構180具有:緩沖空間形成構件181，用于形成緩沖空間K;分隔構件182，將緩沖空間K分隔成第一緩沖空間Kl以及第二緩沖空間K2;第一緩沖空間形成構件183，用于形成具有規定的流路的第一緩沖空間Kl;第二緩沖空間形成構件184，用于形成具有規定的流路的第二緩沖空間K2;第一連結流路185，使第一緩沖空間Kl與涂料供給器保持筒170的內部空間連通;和第二連結流路186，使第二緩沖空間K2與涂料供給器保持筒170的內部空間連通。而且，第一緩沖空間形成構件183和第二緩沖空間形成構件184單獨地實現壓力變動緩沖結構的功能。
[0083](緩沖空間形成構件)
[0084]緩沖空間形成構件181以在軸向A上隔開規定的間隔排列的方式設于涂料供給器保持筒170 ο例如，一個緩沖空間形成構件181設于涂料供給器保持筒170的前端部170F (主體筒部170T的前端部)，另一個緩沖空間形成構件181設于涂料供給器保持筒170的中途部170C(主體筒部170T的后端部)。各個緩沖空間形成構件181從涂料供給器保持筒170的外周面立起并向中軸110的內周面延伸。從而，在至少兩個緩沖空間形成構件181之間，從涂料供給器保持筒170的外周面到中軸110的內周面形成緩沖空間K。
[0085](分隔構件)
[0086]分隔構件182設于前方的緩沖空間形成構件181與后方的緩沖空間形成構件181之間的涂料供給器保持筒170上。分隔構件182從涂料供給器保持筒170的外周面立起并向中軸110的內周面延伸。利用分隔構件182將緩沖空間K分隔成第一緩沖空間Kl和第二緩沖空間Κ20
[0087](第一緩沖空間形成構件)
[0088]如圖4Α、6所示，第一緩沖空間形成構件183具有多個圓環狀的第一凸板183Τ。多個第一凸板183Τ隔開規定的間隔在軸向A上排列，并且分別從涂料供給器保持筒170的外周面立起并向中軸110的內周面延伸。在第一緩沖空間Kl中，在多個第一凸板183Τ之間分別形成有第一周槽183S(參照圖7Α)。
[0089]如圖6所示，在多個第一凸板183T分別設置空氣用缺口部183TA和涂料用缺口部183TB。
[0090]如圖7A所示，設于多個第一凸板183T的涂料用缺口部183TB沿著軸向A排列。第一周槽183S的寬度W183s和涂料用缺口部183TB的寬度W183TB(參照圖6)是涂料能夠通過毛細作用力而滲入的寬度。即，涂料用缺口部183TB和第一周槽183S中的位于涂料用缺口部183TB之間的部分發揮第一緩沖空間Kl的第一涂料用連通槽183B(第一涂料流通路)的功能。此夕卜，優選涂料用缺口部183TB (參照圖6)中的涂料比第一周槽183 S (參照圖7A)中的涂料更容易流動。因此，優選涂料用缺口部183TB的寬度W183TB(參照圖6)比第一周槽183S的寬度W183s(參照圖7A)更窄。
[0091]如圖8所示，設于多個第一凸板183T的空氣用缺口部183TA在多個第一凸板183T上沿著軸向A排列。空氣用缺口部183TA和第一周槽183S中的位于空氣用缺口部183TA之間的部分發揮第一空氣用縱槽183A(第一空氣流通路)的功能，即發揮第一緩沖空間Kl的第一空氣用連通槽的功能。此外，優選第一空氣用縱槽183TA位于第一涂料用連通槽183TB的相反側(參照圖6)。
[0092](第一連結流路)
[0093]如圖5?6所示，第一連結流路185形成為從涂料用缺口部183TB的缺口面貫通到涂料供給器保持筒170的內周面。涂料能夠通過第一連結流路185在第一緩沖空間Kl與被插入涂料供給器保持筒170的涂料供給器160之間流通。第一連結流路185的數量可以是一個或者兩個以上的任一數量。
[0094]如圖4B所示，涂料供給器保持筒170還具有防脫部170R、氣密部170E和涂料容器連通路170TX。防脫部170R具有與中軸110的內周面緊貼的防脫面，并設于后方的緩沖空間形成構件181的周面。氣密部170E在比后方的緩沖空間形成構件181更靠后方的位置，從涂料供給器保持筒170突出。在氣密部170E的頂端形成與中軸110的內周面緊貼的氣密面。涂料容器連通路170TX的一端側向第一連結流路185開口，另一端側向涂料容器140開口。因此，第一連結流路185與涂料容器140通過涂料容器連通路170TX連通。進一步地，涂料供給器160的中間棒部160C的周面通過涂料容器連通路170TX與涂料容器140連接。因此，涂料供給器160與涂料容器140之間的涂料以及空氣能夠通過涂料容器連通路170TX流通。此外，也可以將形成于涂料供給器保持筒170的內周面的凹陷部分當作涂料容器連通路170TX。
[0095]順帶一提，防脫部170R因與中軸110的內周面緊貼而變形。而且，防脫部170R的變形起到防止從中軸110脫落的作用。但是，在防脫部170R與氣密部170E—體形成的情況下，防脫部170R的變形對氣密部170E的氣密性能產生不良影響。為了解決這樣的問題，也可以在防脫部170R與氣密部170E之間設置退避空間ER(參照圖4A、4B、5)。優選退避空間ER的大小為使因與中軸110的內周面緊貼而變形的防脫部170R不與氣密部170E接觸的程度。通過這樣，即使在防脫部170R變形的情況下，也可以確保氣密部170E的氣密性能。即，設置退避空間ER，由此能夠謀求兼具防脫性能與氣密性能。
[0096](第二緩沖空間形成構件)
[0097]如圖4、8所示，第二緩沖空間形成構件184具有多個圓環狀的第二凸板184T。多個第二凸板184T隔開規定的間隔在軸向A上排列，并且分別從涂料供給器保持筒170的外周面立起并向中軸110的內周面延伸。從而，在第二緩沖空間K2中，在多個第二凸板184T之間分別形成第二周槽184S(參照圖9A)。
[0098]進一步地，在多個第二凸板184T上設置涂料用缺口部184TB(參照圖8)。設于多個第二凸板184T的涂料用缺口部184TB沿著軸向A排列(參照圖7A)。第二周槽184S的寬度Wms(參照圖7A)和涂料用缺口部184TB的寬度W184TB(參照圖8)是涂料能夠通過毛細作用力滲入的寬度。即，第二周槽184S和涂料用缺口部184TB發揮第二緩沖空間K2的第二涂料用連通槽184B (第二涂料流通路)的功能。此外，優選涂料用缺口部184TB (參照圖8)中的涂料比第二周槽184S (參照圖7A)中的涂料更容易流動。因此，優選涂料用缺口部184TB的寬度W184tb (參照圖8)比第二周槽184S的寬度Wms(參照圖7A)更窄。
[0099]而且，第二涂料用連通槽184B與第一涂料用連通槽183B是分離的。分隔構件182位于第二涂料用連通槽184B與第一涂料用連通槽183B之間。換言之，第二涂料用連通槽184B與第一涂料用連通槽183B被該分隔構件182隔斷。
[0100]如圖8所示，在第二凸板184T的頂端面與中軸110的內周面之間形成空隙184A。該空隙184A實現第二緩沖空間K2的第二空氣流通路的功能。
[0101]此外，也可以將空氣用缺口部184TA(參照圖9B)與涂料用缺口部184TB—起設置于多個第二凸板184T。如圖9B所示，設于多個第二凸板184T的空氣用缺口部184TA在多個第二凸板184T上沿著軸向A排列。從而，空氣用缺口部184TA和第二周槽184S中的位于空氣用缺口部184TA之間的部分發揮第二緩沖空間K2的第二空氣用連通槽的功能。
[0102](第二連結流路)
[0103]如圖5、8所示，第二連結流路186從第二周槽184S的槽面貫通到涂料供給器保持筒170的內周面。涂料能夠通過第二連結流路186在第二緩沖空間K2與被插入涂料供給器保持筒170的涂料供給器160之間流通。第二連結流路186的數量可以是一個或者兩個以上的任意數量。
[0104]如圖7A所示，由于第一周槽183S的寬度W183s隨著從后方向前方逐漸變寬，所以隨著從后方向前方涂料越來越容易浸入。同樣地，由于第二周槽184S的寬度W184s隨著從后方向前方逐漸變寬，所以隨著從后方向前方涂料越來越容易浸入。
[0105]另外，第一周槽183S的寬度W183s比第二周槽184S的寬度W184S窄。因此，與第二周槽184S相比，涂料更容易通過毛細作用力滲入第一周槽183S。
[0106]涂料供給器保持筒170和壓力變動緩沖機構180由合成樹脂形成。在使用水性涂料的情況下，作為這種合成樹脂，優選使用ABS樹脂、AS樹脂、PET樹脂、PBT樹脂、聚苯烯樹脂、POM樹脂、聚碳酸酯、聚酰胺和變性聚苯醚等。另外，在使用油性涂料(其中尤其是以乙醇作為主溶劑的涂料)的情況下，作為這種合成樹脂，優選使用PE樹脂、PP樹脂、POM樹脂、PET樹脂、PBT樹脂和聚酰胺等。
[0107]以下，針對本發明的作用進行說明。
[0108]如上述，由于第一周槽183S的寬度W183s比第二周槽184S的寬度W184s窄，所以在涂料滲入時，第一緩沖空間Kl優先于第二緩沖空間K2，涂料更容易滲入第一緩沖空間Kl;在涂料流出時，第二緩沖空間K2優先于第一緩沖空間Kl，涂料更容易從第二緩沖空間K2流出。因此，在涂料容器140(參照圖3)內的壓力增大的情況下，相比于第二緩沖空間K2，涂料優先滲入第一緩沖空間K1。而且，在規定的量的涂料填充到第一緩沖空間Kl之后，涂料才開始滲入第二緩沖空間K2。另外，在涂料容器140內的壓力減少的情況下，相比于第一緩沖空間Kl，涂料優先從第二緩沖空間K2流出。而且，在全部涂料或者大部分涂料從第二緩沖空間K2流出之后，涂料才開始從第一緩沖空間Kl流出。其結果是，能夠通過涂料向第一緩沖空間Kl滲入，來抑制涂料容器140內的壓力變動。而且，在緩沖空間K設置涂料的滯留容易程度不同的第一緩沖空間Kl和第二緩沖空間K2，由此能夠使第一緩沖空間Kl分擔通常使用條件下的涂料容器140的壓力變動的緩沖功能，使第二緩沖空間K2分擔與通常不同的使用條件下的涂料容器140的壓力變動的緩沖功能。
[0109]在上述實施方式中，為了與第二周槽184S相比涂料通過毛細作用力優先滲入第一周槽183S且涂料更容易滲入第一周槽183S，將第一周槽183S的寬度W183s設置得比第二周槽184S的寬度W184s窄，但是本發明并不限于此，只要第一緩沖空間Kl內的涂料比第二緩沖空間K2內的涂料更容易流動即可。作為具體的例子，將涂料用缺口部183TB的寬度W183tb設置得比涂料用缺口部184TB的寬度W184tb窄、將第一緩沖空間Kl的涂料的潤濕性設置得比第二緩沖空間K2高或者這兩種方式的組合等。
[0110]另外，如圖4、10所示，優選在前方的緩沖空間形成構件181形成有將第二緩沖空間K2與刷子120連通的刷子連通孔181FX。其中，尤其優選以第二涂料用連通槽184B(特別是涂料用缺口部184TB)向刷子120開口的方式形成刷子連通孔181FX (參照圖7、11)。即，優選第二涂料用連通槽184B的開口部分正對著刷子120，更優選接近刷子120。由于第二緩沖空間K2通過形成刷子連通孔181FX而向刷子120開口，所以在涂料供給器160中存在剩余的涂料的情況和在刷子120上存在剩余的涂料的情況這兩種情況下，將剩余的涂料容納于第二緩沖空間K2，S卩，能夠防止涂料泄漏。此外，刷子連通孔181FX的寬度只要是涂料能夠通過毛細作用力而滲入的寬度即可。
[0111]在上述實施方式中，利用分隔構件182將緩沖空間K分隔成第一緩沖空間Kl以及第二緩沖空間K2，但是本發明并不限于此，只要是能夠將緩沖空間K分隔成第一緩沖空間Kl和第二緩沖空間K2的分隔結構即可。
[0112]在上述實施方式中，如圖5所示，在分隔構件182本身上并未設置涂料能夠通過毛細作用力滲入的涂料流通路，但是本發明并不限于此，如圖7B所示，也可以在分隔構件182上形成涂料能夠通過毛細作用力滲入的狹縫182FX。通過該狹縫182FX，第一緩沖空間Kl與第二緩沖空間K2連通。另外，優選狹縫182FX設于正對著第一涂料用連通槽183B以及第二涂料用連通槽184B的位置。進一步地，如圖所示，優選狹縫182FX、第一涂料用連通槽183B以及第二涂料用連通槽184B形成于同一直線上。另外，優選涂料用缺口部183TB的寬度W183tb(參照圖6)比涂料用缺口部184TB的寬度W184tb (參照圖8)窄。如此，涂料在涂料流通路和連結流路中流動的容易程度能夠根據涂料流通路和連結流路的寬度、涂料在形成涂料流通路和連結流路的構件(統稱為流路形成構件)上的潤濕性進行調節。另外，涂料的潤濕性能夠根據涂料的表面張力、流路形成構件的表面粗糙度和對流路形成構件的表面施加的親水性處理或者疏水性處理等來調節。例如，在涂料是水性涂料的情況下，對流路形成構件的表面施加親水性處理，由此提高涂料在涂料流通路和連結流路上的流動容易程度。
[0113]作為這樣的分隔結構的例子舉出第一緩沖空間Kl中的第一涂料用連通槽183B的前端側的開口與第二緩沖空間K2中的第二涂料用連通槽184B的后端側的開口遠離的結構。而且，這兩個開口的間隔只要達到在這兩個開口之間不產生毛細作用力的程度即可。另外，這兩個開口的位置關系可以是在軸向A上彼此正對著的位置關系，也可以該位置關系以外的關系。進一步地，在這兩個開口的間隔為在該兩個開口之間不產生毛細作用力的程度的情況下，也可以省略分隔構件182。
[0114]此外，如圖6所示，優選第一凸板183T的頂端面(外周面)與中軸110的內周面之間的空隙(以下，稱為第一空隙)WXI比涂料用缺口部183TB的寬度胃183?寬。同樣地，優選第二凸板183T的頂端面(外周面)與中軸110的內周面之間的空隙(以下，稱為第二空隙)WX2比涂料用缺口部184TB的寬度W184TB寬(參照圖8)。通過這樣，由于難以優先涂料用缺口部183TB和涂料用缺口部184TB而發生涂料在第一空隙WXl以及第二空隙WX2中流通的現象，所以能夠防止因涂料沿著中軸110的內周面流通而引起的“涂料泄漏現象”。
[0115]此外，優選第二空隙WX2比第一空隙WXl寬。在這樣的情況下，涂料在第二緩沖空間K2的流通比在第一緩沖空間KI的流通更受抑制。
[0116]順帶一提，在涂料容器140內的壓力增大的情況下，涂料流入第一連結流路185和第一周槽183S。但是，在這種壓力的增大很急劇的情況下，涂料經由第一連結流路185和第一周槽18 3 S附著于中軸110的內壁。由于附著于中軸110的內壁上的涂料沿著該內壁流通，而造成涂料泄漏。為了抑制這樣的涂料的泄漏，如圖12中的(A)所示，優選在第一緩沖空間Kl形成有儲氣室KA1。為了形成儲氣室KAl，例如只要降低第一凸板183T的高度，增大第一空隙WXl即可。而且，優選儲氣室KAl設于隔著第一涂料用連通槽183B與第一連結流路185相向的位置。同樣地，也可以在第二緩沖空間K2設置與儲氣室KAl同樣的儲氣室K2(參照圖12中的(B))。優選隔著第一涂料用連通槽183Β與儲氣室KAl相向的第一連結流路185既是涂料的流通路，又是空氣的流通路。同樣地，優選隔著第二涂料用連通槽184Β與儲氣室ΚΑ2相向的第二連結流路186既是涂料的流通路，又是空氣的流通路。
[0117]如圖10、11所示，涂敷具主體100也可以具有使第二緩沖空間Κ2與外部空間連接的外部連接機構192。外部連接機構192具有形成于前方的緩沖空間形成構件181上的連接孔192Α和中軸110與刷子保持構件130之間的前端空隙192Χ。連接孔192Α連結前端空隙192Χ與第二緩沖空間Κ2。由于前端空隙192Χ向外部空間開放，所以第二緩沖空間Κ2經由連接孔192Α以及前端空隙192Χ與外部空間連接。
[0118]此處，優選前端空隙192Χ具有能夠儲存涂料的曲拐結構192XC。利用該曲拐結構192XC，既能夠維持空氣在第二緩沖空間Κ2以及外部空間中的流通，又能夠將從第二緩沖空間Κ2流向連接孔192Α的涂料保持在曲拐結構192XC處。
[0119]此外，使用曲拐結構192XC作為儲存涂料的涂料儲存部，但是本發明并不限于此，只要能夠儲存涂料即可。
[0120]順帶一提，如圖1所示，在將帽200安裝于涂敷具主體100時，位于涂敷具主體100的周邊的空氣有時會通過前端空隙192Χ被擠入第二緩沖空間Κ2。而且，由于位于涂敷具主體100的周邊的空氣被擠入第二緩沖空間Κ2，所以涂料容器140內的壓力增大，結果是涂料從刷子120泄漏出來。
[0121]涂敷具2的帽200具有內帽220以及內帽用彈簧230。因此，在將帽200安裝于涂敷具主體100時，內帽220—邊克服內帽用彈簧230的作用力一邊從卡合解除狀態轉變為卡合狀態。因此，帽200的安裝操作能夠緩和涂料容器140內的壓力的增大。其結果是，能夠抑制因帽200的安裝操作而引起的涂料泄漏。
[0122]另一方面，如圖5所示，涂料供給器保持筒170在前端部170F與中途部170C之間具有第一緩沖空間形成構件183和第二緩沖空間形成構件184，在后端部具有卡止部170B。此處，在將涂料供給器160插入主體筒部170T時，涂料供給器160中的被壓入壓入孔170BX中的部分被壓縮，結果與其他的部分相比，被壓入的部分更加阻礙涂料的流通。在本發明中，由于卡止部170B與主體筒部170T分離，所以即使利用卡止部170B進行卡止，也可以確保涂料在涂料供給器160中的流通。
[0123]另外，涂料供給器保持筒170具有涂料容器連通路170TX。而且，涂料以及空氣能夠通過涂料容器連通路170TX在涂料供給器160與涂料容器140之間流通。因此，優選地，由涂料供給器保持筒170保持的后棒部160B中的一部分位于涂料容器140。進一步地，優選該一部分露出到涂料容器140 ο在露出到涂料容器140的該一部分與涂料容器140之間，涂料以及空氣不經過壓力變動緩沖結構而流通。如此，若采用本發明，則由于涂料以及空氣容易在涂料容器140與涂料供給器160之間流通，所以能夠發揮期望的壓力變動緩沖功能。
[0124]在上述實施方式中，作為涂料供給器160的卡止結構采用了具有壓入孔170BX的卡止部170B(參照圖4A?4D)，但是本發明并不限于此，也可以采用如圖4E那樣的具有壓入凹部170BY的卡止部170B。進一步地，作為涂料供給器160的卡止結構還可以采用具有與涂料供給器160的后棒部160B焊接的焊接部的卡止部或者具有與涂料供給器160的后棒部160B嵌合的嵌合部的卡止部。此處，在取代壓入而采用焊接或者嵌合式的涂料供給器160的卡止結構的情況下，涂料供給器160的焊接部分熔化或者嵌合部分壓縮，其結果是與壓入的情況同樣會阻礙涂料的流通。但是，根據本發明，與壓入的情況同樣地可以確保涂料在涂料供給器160中的流通。
[0125]另外，由于第一周槽183S的寬度W183s比第二周槽184S的寬度Wms窄，所以在涂料滲入時，第一緩沖空間Kl優先于第二緩沖空間K2，涂料更容易滲入第一緩沖空間Kl;在涂料流出時，第二緩沖空間K2優先于第一緩沖空間Kl，涂料更容易滲入第二緩沖空間K2。因此，在涂料容器140(參照圖3)內的壓力增大的情況下，相比于第二緩沖空間K2，涂料優先滲入第一緩沖空間K1。而且，在規定的量的涂料填充到第一緩沖空間Kl之后，涂料才開始滲入第二緩沖空間K2。另外，在涂料容器140內的壓力減少的情況下，相比于第一緩沖空間Kl，涂料優先從第二緩沖空間K2流出。而且，在全部的涂料或者大部分的涂料從第二緩沖空間K2流出之后，涂料才開始從第一緩沖空間Kl流出。其結果是，能夠通過涂料向第一緩沖空間Kl滲入，抑制涂料容器140內的壓力變動。而且，在緩沖空間K設置涂料的滯留容易程度不同的第一緩沖空間Kl與第二緩沖空間K2，由此能夠使第一緩沖空間Kl分擔通常使用條件下的涂料容器140的壓力變動的緩沖功能，使第二緩沖空間K2分擔與通常不同的使用條件下的涂料容器140的壓力變動的緩沖功能。
[0126]在上述實施方式中，為了使涂料通過毛細作用力滲入時，第一周槽183S優先于第二周槽184S，涂料更容易滲入第一周槽183S，而將第一周槽183S的寬度W183s設置得比第二周槽184S的寬度W184s窄，但是本發明并不限于此，只要涂料在第一緩沖空間Kl中比在第二緩沖空間K2中更容易流動即可。作為具體的例子，將涂料用缺口部183TB的寬度W183tb設置得比涂料用缺口部184TB的寬度W184tb窄、將第一緩沖空間Kl的涂料的潤濕性設置得比第二緩沖空間K2高或者這兩種方式的組合等。
[0127]另外，如圖4A、10所示，優選在前方的緩沖空間形成構件181形成有將第二緩沖空間K2與刷子120連通的刷子連通孔181FX。其中，尤其優選以第二涂料用連通槽184B(特別是，涂料用缺口部184TB)向刷子120開口的方式形成有刷子連通孔18IFX(參照圖7、11)。即，優選第二涂料用連通槽184B的開口部分正對著刷子120，進一步地優選為接近刷子120。由于通過形成刷子連通孔181FX而使第二緩沖空間K2向刷子120開口，所以在涂料供給器160中存在剩余的涂料的情況和在刷子120上存在剩余的涂料的情況這兩種情況下，將剩余的涂料容納于第二緩沖空間K2，S卩，能夠防止涂料泄漏。此外，刷子連通孔181FX的寬度只要是涂料能夠通過毛細作用力而滲入的寬度即可。
[0128]在上述實施方式中，利用分隔構件182將緩沖空間K分隔成第一緩沖空間Kl以及第二緩沖空間K2，但是本發明并不限于此，只要是能夠將緩沖空間K分隔成第一緩沖空間Kl和第二緩沖空間K2的分隔結構即可。
[0129]在上述實施方式中，使用分隔構件182將緩沖空間K分隔成了第一緩沖空間Kl以及第二緩沖空間K2，但是本發明并不限于此，也可以是省略分隔構件182，由此在一個緩沖空間K中設置涂料流通路以及空氣流通路。
[0130]在上述實施方式中，如圖5所示，在分隔構件182本身上并未設置涂料能夠通過毛細作用力而滲入的涂料流通路，但是本發明并不限于此，可以如圖7B所示，在分隔構件182上形成涂料能夠通過毛細作用力而滲入的狹縫182FX。第一緩沖空間Kl與第二緩沖空間K2通過該狹縫182FX連通。另外，優選狹縫182FX設于正對著第一涂料用連通槽183B以及第二涂料用連通槽184B的位置。進一步地，如圖所示，優選狹縫182FX、第一涂料用連通槽183B以及第二涂料用連通槽184B形成于同一直線上。另外，優選涂料用缺口部183TB的寬度W183tb(參照圖6)比涂料用缺口部184TB的寬度184? (參照圖8)窄。
[0131]作為這樣的分隔結構的例子，舉出第一緩沖空間Kl的第一涂料用連通槽183B的前端側的開口與第二緩沖空間K2的第二涂料用連通槽184B的后端側的開口分離的結構。而且，這兩個開口的間隔只要達到在這兩個開口之間不產生毛細作用力的程度即可。另外，這兩個開口的位置關系可以在軸向A上彼此正對的位置關系，也可以是除該位置關系之外的關系。進一步地，在這兩個開口的間隔達到在這兩個開口之間不產生毛細作用力的程度的情況下，也可以省略分隔構件182。
[0132]此外，如圖6所示，優選第一凸板183T的頂端面(外周面)與中軸110的內周面之間的空隙(以下，稱為第一空隙)WXI比涂料用缺口部183TB的寬度胃183?寬。同樣地，優選第二凸板183T的頂端面(外周面)與中軸110的內周面的空隙(以下，稱為第二空隙)WX2比涂料用缺口部184TB的寬度W184tb寬(參照圖8)。通過這樣，由于難以發生涂料在第一空隙WXl以及第二空隙WX2中的流通優先于涂料在涂料用缺口部183TB和涂料用缺口部184TB中的流通的現象，所以能夠防止因涂料沿著中軸110的內周面流通而引起的“涂料泄漏現象”。
[0133]此外，優選第二空隙WX2比第一空隙WXl寬。在這樣的情況下，涂料在第二緩沖空間K2的流通比在第一緩沖空間KI的流通更受抑制。
[0134]順帶一提，在涂料容器140內的壓力增大的情況下，發生涂料流入第一連結流路185和第一周槽183S的現象。但是，在這種壓力的增大很急劇的情況下，涂料經由第一連結流路185和第一周槽183S附著于中軸110的內壁。由于附著于中軸110的內壁的涂料沿著該內壁流通，而造成涂料泄漏。為了抑制這樣的涂料泄漏，如圖12中的(A)所示，優選在第一緩沖空間Kl形成儲氣室KA1。為了形成儲氣室KAl，只要例如降低第一凸板183T的高度，增大第一空隙WXl即可。而且，優選儲氣室KAl設于隔著第一涂料用連通槽183B與第一連結流路185相向的位置。同樣地，也可以在第二緩沖空間K2設置與儲氣室KAl同樣的儲氣室K2(參照圖12中的(B))。優選隔著第一涂料用連通槽183Β與儲氣室KAl相向的第一連結流路185既是涂料的流通路，又是空氣的流通路。
[0135]如圖10、11所示，涂敷具主體100也可以具有使第二緩沖空間Κ2與外部空間連接的外部連接機構192。外部連接機構192具有形成于前方的緩沖空間形成構件181的連接孔192Α和中軸110與刷子保持構件130之間的前端空隙192Χ。連接孔192Α連結前端空隙192Χ與第二緩沖空間Κ2。由于前端空隙192Χ向外部空間開放，所以第二緩沖空間Κ2經由連接孔192Α以及前端空隙192Χ與外部空間連接。
[0136]此處，優選前端空隙192Χ具有能夠儲存涂料的曲拐結構19 2XC。利用該曲拐結構192XC，既能夠維持空氣在第二緩沖空間Κ2以及外部空間流通，又能夠將從第二緩沖空間Κ2流向連接孔192Α的涂料保持在曲拐結構192XC處。
[0137]此外，作為儲存涂料的涂料儲存部使用了曲拐結構192XC，但是本發明并不限于此，只要能夠儲存涂料即可。
[0138]順帶一提，如圖1所示，在將帽200安裝于涂敷具主體100時，位于涂敷具主體100的周邊的空氣有時會通過前端空隙192Χ被擠入第二緩沖空間Κ2。而且，由于位于涂敷具主體100的周邊的空氣被擠入第二緩沖空間Κ2，所以涂料容器140內的壓力增大，結果涂料從刷子120泄漏出來。
[0139]涂敷具2的帽200具有內帽220以及內帽用彈簧230。因此，在將帽200安裝于涂敷具主體100時，內帽220—邊克服內帽用彈簧230的作用力，一邊從卡合解除狀態轉變為卡合狀態。因此，帽200的安裝操作能夠緩和涂料容器140內的壓力的增大。其結果是，能夠抑制因帽200的安裝操作而引起的涂料泄漏。
[0140]進一步地，如圖5所示，在后方的緩沖空間形成構件181與第一凸板183Τ之間形成緩沖槽170Μ。緩沖槽170Μ與第一緩沖空間Kl不是經由第一涂料流通路，而是經由第一空氣流通路連通的。此處，優選緩沖槽170Μ經由儲氣室KAl與第二緩沖空間Κ2連通。如這樣的緩沖槽170Μ發揮對因帽200的安裝操作而引起的壓力變動進行緩沖的緩沖空間的功能。
[0141]作為本發明的涂敷具，只要能夠在規定的物體上涂敷涂料，可以是筆具(例如，墨水筆、自來水毛筆、鋼筆等)、化妝工具等中的任一種。
[0142]順帶一提，在鋼筆中不存在涂料供給器160(參照圖2)，第一涂料流通路和第二涂料流通路兼作涂料供給器。即，在鋼筆中，第一涂料流通路等的第一緩沖空間和第二涂料流通路等的第二緩沖空間將涂敷構件(筆尖)與涂料容器連結。通過這樣，在鋼筆中，涂料容器的涂料在依次通過了第一涂料流通路和第二涂料流通路之后到達涂敷構件(筆尖)。
[0143]如圖13所示，優選刷子保持構件130具有通氣孔192Η。由于通氣孔192Η設置為貫通刷子保持構件130，第二緩沖空間Κ2經由連接孔192Α以及通氣孔192Η與外部空間連接。此處，通氣孔192H在內突部192T中沿著前后方向延伸，該內突部192T從刷子保持構件130的前方內壁面192NF向后方突出。而且，通過形成內突部192T，在內突部192T與側方內壁面192NS之間形成能夠暫時地儲存從通氣孔19 2H流出的涂料的涂料滯留空間KA2 ο優選連接孔19 2A正對著涂料滯留空間KA2。通過這樣，能夠防止涂料從通氣孔192H泄漏。
[0144]此外，本發明并不限定于上述的實施方式，在不脫離本發明的宗旨的范圍內當然可以進行各種變更。
【主權項】
1.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述壓力變動緩沖機構具有: 第一緩沖空間形成構件，在所述緩沖空間形成第一緩沖空間，以及 第二緩沖空間形成構件，在所述緩沖空間形成第二緩沖空間； 所述涂料在所述第一緩沖空間與所述涂料流通空間之間的流動比在所述第二緩沖空間與所述涂料流通空間之間的流動更容易。2.如權利要求1所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述第二緩沖空間與所述涂敷構件直接連接。3.如權利要求1或者2所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述第一緩沖空間形成構件具有: 第一涂料流通路形成構件，配置于所述第一緩沖空間，形成第一涂料流通路，以及 第一空氣流通路形成構件，配置于所述第一緩沖空間，形成第一空氣流通路； 所述第二緩沖空間形成構件具有: 第二涂料流通路形成構件，配置于所述第二緩沖空間，形成第二涂料流通路，以及 第二空氣流通路形成構件，配置于所述第二緩沖空間，形成第二空氣流通路； 所述涂料在所述第一涂料流通路的流動比在所述第二涂料流通路的流動更容易。4.如權利要求3所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述壓力變動緩沖機構具有: 多個第一板，分別形成有第一涂料用缺口，并且該多個第一板以規定的間隔排列，以及 多個第二板，分別形成有第二涂料用缺口，并且該多個第二板以規定的間隔排列； 所述第一涂料流通路由所述第一板之間的空間和所述第一涂料用缺口形成， 所述第一空氣流通路形成于所述第一板的周圍， 所述第二涂料流通路由所述第二板之間的空間和所述第二涂料用缺口形成， 所述第二空氣流通路形成于所述第二板的周圍。5.如權利要求4所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 在所述多個第一板上分別形成有第一空氣用缺口， 所述第一空氣用缺口形成所述第一空氣流通路。6.如權利要求3?5中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述第二涂料流通路向所述涂敷構件開口。7.如權利要求3?6中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述第二緩沖空間形成構件具有: 外部連接流路，將所述第二空氣流通路與外部空間連接，以及 涂料儲存部，設于所述外部連接流路，儲存所述涂料。8.如權利要求1?7中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述涂料流通空間具有: 涂料容納空間，容納所述涂料，以及 涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料； 所述第一緩沖空間形成構件具有連結所述第一緩沖空間與所述涂料供給空間的第一連結流路； 所述第二緩沖空間形成構件具有連結所述第二緩沖空間與所述涂料供給空間的第二連結流路。9.如權利要求8所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述第二連結流路位于所述第一連結流路與所述涂敷構件之間。10.如權利要求8或者9所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 在所述涂料供給空間容納有涂料供給芯，所述涂料供給芯從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料。11.如權利要求8?10中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 在所述第一緩沖空間與所述第二緩沖空間中的至少一者形成有儲氣室部， 所述儲氣室部隔著形成于所述第一緩沖空間的第一涂料流通路與所述第一連結流路相向，或者，所述儲氣室部隔著形成于所述第二緩沖空間的第二涂料流通路與所述第二連結流路相向。12.如權利要求11所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 與所述儲氣室部相向的所述第一連結流路或者與所述儲氣室部相向的所述第二連結流路既是所述涂料的流通路，又是所述空氣的流通路。13.如權利要求1?7中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述涂料流通空間具有: 涂料容納空間，容納所述涂料，以及 涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料； 所述第一緩沖空間以及所述第二緩沖空間位于所述涂料供給空間。14.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述緩沖空間與所述涂敷構件直接連接。15.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述壓力變動緩沖機構具有形成所述緩沖空間的緩沖空間形成構件， 所述緩沖空間形成構件具有: 外部連接流路，將形成于所述緩沖空間的空氣流通路與外部空間連接，以及 涂料儲存部，設于所述外部連接流路，儲存所述涂料。16.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述壓力變動緩沖機構具有形成所述緩沖空間的緩沖空間形成構件， 所述涂料流通空間具有: 涂料容納空間，容納所述涂料，以及 涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料； 所述緩沖空間形成構件具有連結所述緩沖空間與所述涂料供給空間的連結流路； 在所述緩沖空間形成有儲氣室部， 所述儲氣室部隔著形成于所述緩沖空間的涂料流通路與所述連結流路相向。17.如權利要求16所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于，與所述儲氣室部相向的所述連結流路既是所述涂料的流通路，又是所述空氣的流通路。18.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，具有: 供給芯支撐結構，支撐涂料供給芯中的第一芯部分，所述涂料供給芯從涂料容納空間向涂敷構件供給涂料， 供給芯卡止結構，卡止所述涂料供給芯的第二芯部分，以及 壓力變動緩沖結構，具有與所述涂料容納空間連接的緩沖空間，該壓力變動緩沖結構通過所述涂料以及空氣在所述涂料容納空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料容納空間的壓力變動進行緩沖； 所述第一芯部分相對于所述第二芯部分位于所述涂敷構件側； 所述壓力變動緩沖結構形成于所述供給芯支撐結構。19.如權利要求18所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 具有連結所述涂料供給芯中的比所述第二芯部分更靠所述涂敷構件側的部分與所述涂料容納空間的連通路。20.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，具有: 供給芯支撐結構，支撐涂料供給芯中的第一芯部分，所述涂料供給芯從涂料容納空間向涂敷構件供給涂料， 供給芯卡止結構，卡止所述涂料供給芯的第二芯部分，以及 壓力變動緩沖結構，具有與所述涂料容納空間連接的緩沖空間，該壓力變動緩沖結構通過所述涂料以及空氣在所述涂料容納空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料容納空間的壓力變動進行緩沖； 該壓力變動緩沖機構具有連結所述涂料供給芯中的比所述第二芯部分更靠所述涂敷構件側的部分與所述涂料容納空間的連通路。21.如權利要求18?20中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 具有連結所述供給芯支撐結構與所述供給芯卡止結構的連結結構，所述連結結構配置于所述供給芯支撐結構與所述供給芯卡止結構之間。22.如權利要求21所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述供給芯支撐結構是容納所述第一芯部分的筒狀體， 所述連結結構從所述筒狀體的所述涂料容納空間側的端面向所述涂料容納空間延伸， 所述供給芯卡止結構設于所述連結結構的所述涂料容納空間側。23.如權利要求18?22中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述供給芯卡止結構位于所述涂料容納空間。24.如權利要求18?23中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述供給芯支撐結構與所述供給芯卡止結構是一體形成的。25.如權利要求18?24中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述供給芯卡止結構具有與所述第二芯部分嵌合的嵌合部。26.如權利要求18?24中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述供給芯卡止結構具有壓入部，所述第二芯部分壓入該壓入部。27.如權利要求18?26中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述供給芯卡止結構具有與所述第二芯部分焊接的焊接部。28.如權利要求18?27中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 所述第二芯部分位于所述涂料容納空間。29.如權利要求18?28中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 比所述第二芯部分更靠所述涂料容納空間側的部分位于所述涂料容納空間。30.如權利要求18?29中任一項所述的壓力變動緩沖機構，其特征在于， 在所述緩沖空間形成有涂料流通路和空氣流通路； 所述壓力變動緩沖結構具有形成有涂料用缺口以及空氣用缺口并且在所述緩沖空間以規定的間隔排列的多個板， 所述涂料流通路由所述涂料用缺口形成， 所述空氣流通路由所述空氣用缺口形成。31.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述壓力變動緩沖機構具有形成所述緩沖空間的緩沖空間形成構件， 所述涂料流通空間具有: 涂料容納空間，容納所述涂料，以及 涂料供給空間，從所述涂料容納空間向所述涂敷構件供給所述涂料； 所述緩沖空間形成構件具有: 涂敷構件側壁構件，形成所述緩沖空間中的所述涂敷構件側的壁， 涂料容納空間側壁構件，形成所述緩沖空間中的所述涂料容納空間側的壁， 涂料流通路形成構件，配置于所述涂敷構件側壁構件與所述涂料容納空間側壁構件之間，用于在所述緩沖空間形成涂料流通路，以及 空氣流通路形成構件，配置于所述涂敷構件側壁構件與所述涂料容納空間側壁構件之間，用于在所述緩沖空間形成空氣流通路； 在所述涂料容納空間側壁構件與所述涂料流通路形成構件之間形成有與所述空氣流通路連通的緩沖空間。32.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述壓力變動緩沖機構具有: 防脫落機構，防止在將所述壓力變動緩沖機構插入筒時所述壓力變動緩沖機構因自身的變形而從所述筒脫落， 氣密機構，使所述緩沖空間具有氣密性； 在所述防脫落機構與所述氣密機構之間形成退避空間， 通過所述退避空間使所述氣密機構與變形狀態的所述防脫落機構分離。33.一種壓力變動緩沖機構，其特征在于，所述壓力變動緩沖機構具有經由供涂料流通的涂料流通空間與涂敷構件連接的緩沖空間，所述壓力變動緩沖機構通過涂料以及空氣在所述涂料流通空間與所述緩沖空間之間流通，對所述涂料流通空間的壓力變動進行緩沖， 所述壓力變動緩沖機構具有使所述緩沖空間向外部開放的通氣孔， 所述通氣孔正對著儲存所述涂料的涂料滯留空間。34.一種涂敷具，其特征在于，具有權利要求1?33中任一項所述的壓力變動緩沖機構。
【文檔編號】A45D34/04GK105848918SQ201480070126
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年9月30日
【發明人】川崎正幸
【申請人】有限會社V斯帕克, 可美科絲創意有限公司