一種三面翻系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及三面翻技術領域,尤其涉及一種三面翻系統。
【背景技術】
[0002]現有的三面翻廣泛用于廣告系統,即在電機的驅動下實現廣告三面轉動,現有技術具有如下的三面翻結構:專利號:201220196151.5,名稱為“一種三面翻廣告牌的飛輪步進雙驅動系統”的中國實用新型專利,以及專利號:201520313082.5,名稱為“一種三面翻廣告牌驅動裝置和驅動輪”的中國實用新型專利。即使用橫向的電機轉動變成縱向的三角盤轉動,同時現有的三面翻系統都是使用一個三角盤(一個驅動裝置)帶動其他多個三角盤轉動,從而實現廣告面的轉動。這有個問題,即這個三面翻的驅動裝置一旦損壞,則整個三面翻無法工作,或者某個三角盤卡住,會造成整個三面翻無法轉動。這樣甚至會損壞驅動電機,也需要人員進行立刻的維修,不然三面翻廣告系統無法給人們呈現廣告。特別在一些節假日,維修人員放假,而此時客流是最多的時候,如果三面翻不能工作,將造成嚴重的損失。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題,在于提供一種三面翻系統,解決三面翻使用過程中一旦出現問題就完全無法工作的問題。
[0004]本發明是這樣實現的:一種三面翻系統,包括外框架,外框架上設置有驅動電機和控制器,控制器與驅動電機連接用于控制驅動電機轉動,驅動電機串聯有檢測電阻,控制器的電壓采集端與檢測電阻連接,控制器用于采集到檢測電阻電壓過高時暫停驅動電機的轉動,驅動電機與圓柱形的驅動軸連接,驅動軸與外框架活動連接,驅動軸等距設置有多個驅動輪,驅動輪內部圓周面設置有半球形凹槽,驅動軸在驅動輪處設置有圓柱形凹槽,圓柱形凹槽內設置有彈簧,彈簧與半球形凹槽間設置有金屬圓球,每個驅動輪的徑向上設置有傳動盤,傳動盤與外框架活動連接,傳動盤與驅動輪垂直設置,驅動輪的側壁與傳動盤側壁接觸,驅動輪用于帶動傳動盤轉動,傳動盤上設置有與傳動盤同軸的第一三角盤,第一三角盤中心設置有傳動軸,傳動軸遠離第一三角盤的一端與第二三角盤的中心連接并與外框架活動連接,第一三角盤與第二三角盤平行,第一三角盤與第二三角盤相對于傳動軸的旋轉角度相同,第一三角盤與第二三角盤之間設置有廣告條。
[0005]進一步地,驅動軸在靠近驅動輪的兩側設置有螺絲孔,螺絲孔內設置有凸出驅動軸的螺絲,螺絲用于避免驅動輪橫向移動。
[0006]本發明具有如下優點:即使某個驅動輪與傳動盤損壞或者某個傳動軸損壞或三角盤卡住,本發明可以實現繼續工作,而不用立即維修。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明電路的結構不意圖;
[0008]圖2為本發明一實施例的結構示意圖;
[0009]圖3為本發明驅動輪的剖面結構示意圖;
[0010]圖4為本發明霍爾傳感器設置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0012]請參閱圖1到圖4,本發明提供一種三面翻系統,包括外框架I,外框架上設置有驅動電機2和控制器,控制器與驅動電機連接用于控制驅動電機轉動,驅動電機串聯有檢測電阻,控制器的電壓采集端與檢測電阻連接,控制器用于采集到檢測電阻電壓過高時暫停驅動電機的轉動。如圖1所示,控制器控制驅動電機可以采用控制電子開關的方式,電子開關可以是繼電器或者晶體管等。在驅動電機轉動不暢時,驅動電機的電流會上升,串聯的檢測電阻的兩端的電壓會升高,當電壓大于一個設定值時,控制器可以檢測到,即可以暫停對驅動電機的驅動,避免驅動電機繼續工作而導致驅動電機損壞的問題。驅動電機與圓柱形的驅動軸3連接,驅動軸與外框架活動連接,即驅動電機可以帶動驅動軸轉動。驅動軸等距設置有多個驅動輪4,如圖2所示,驅動輪內部圓周面設置有半球形凹槽40,驅動軸在驅動輪處設置有圓柱形凹槽41,圓柱形凹槽內設置有彈簧42,彈簧與半球形凹槽間設置有金屬圓球43,每個驅動輪的徑向上設置有傳動盤5,傳動盤與外框架活動連接,傳動盤可以在外框架中轉動。傳動盤與驅動輪垂直設置,驅動輪的側壁與傳動盤側壁接觸,驅動輪用于帶動傳動盤轉動,這樣,驅動輪轉動的軸線就與傳動盤的轉動軸線相互垂直。傳動盤上設置有與傳動盤同軸的第一三角盤6,第一三角盤中心設置有傳動軸7,傳動軸遠離第一三角盤的一端與第二三角盤8的中心連接并與外框架活動連接。第一三角盤與第二三角盤平行,第一三角盤與第二三角盤相對于傳動軸的旋轉角度相同。這樣第一三角盤的三個邊可以與第二三角盤的三個邊構成三個平面,這樣三個平面上可以設置有廣告條。即第一三角盤與第二三角盤之間設置有廣告條(圖未示出)。廣告條就是將一整幅完整的廣告分割成多個長方形的條子,這些廣告條掛在三角盤的邊緣,多個廣告條又組成了一幅廣告,用戶可以看到廣告,看到的廣告所在的這個面可以稱為廣告展示面。三角盤有三個邊,可以懸掛三幅廣告,即為三面翻。
[0013]本發明在使用時,需要切換廣告時,只需要將驅動電機通電,驅動電機帶動驅動軸轉動,驅動軸內的金屬圓球將驅動輪和驅動軸相互卡住,使得驅動軸可以帶動驅動輪轉動。而后驅動輪帶動傳動盤轉動,傳動盤帶動上面的第一三角盤和傳動軸轉動,從而帶動第二三角盤轉動,最終帶動廣告條切換。當有某一個三角盤卡住的時候,則那一個三角盤不轉動,會卡住與之連接的驅動輪。此時要切換廣告,則驅動軸會轉動,而故障的驅動輪并不轉動,則故障驅動輪內的金屬圓球會在相互的轉動過程中進入到驅動軸中,使得驅動軸不與故障驅動輪卡在一起,則故障驅動輪并不影響驅動軸的轉動,則廣告還可以切換,只不過故障驅動輪的三角盤上的廣告條并不變化,這樣一條廣告條基本不影響整個廣告的推送,即顧客還是可以從三面翻系統上面獲取廣告。從而避免了一旦有個三角盤損壞,整個系統無法工作的問題。
[0014]在本發明中,驅動輪與傳動盤可以是簡單的斜齒連接,而后通過控制電機的旋轉角度即可以實現三角盤固定角度的切換。在某些實施例中,可以是【背景技術】提到的三面翻的驅動結構,只要驅動輪能帶動傳動盤轉動即可。
[0015]在某些實施例中,為了實現三角盤固定角度的轉動,如圖4所示,所有第一三角盤的三個銳角處都設置有磁鐵9,每個第一三角盤的一側都設置有霍爾傳感器10,霍爾傳感器可以設置在背對三面翻廣告展示面的一側,霍爾傳感器用于感應磁鐵,霍爾傳感器與控制器連接,控制器用于在霍爾傳感器被使能時,暫停驅動電機的轉動。即控制器控制驅動電機轉動后,轉動到磁鐵最靠近霍爾傳感器的時候,霍爾傳感器被使能,此時三面翻系統中的三角盤已經轉動到合適的位置,可以暫停驅動電機的轉動。從而實現三面翻系統特定角度的轉動。而不用特殊的電機角度控制,很方便。
[0016]在上述實施例的基礎上,本發明還可以用于故障顯示,還包括故障顯示設備,故障顯示設備與控制器連接,故障顯示設備用于顯示霍爾傳感器的狀態。可以在故障顯示設備上顯示霍爾傳感器的狀態,如在正常的驅動電機轉動過程中,霍爾傳感器應該是不被使能狀態,如果某個霍爾傳感器的狀態與其他的狀態不一樣,則很可能是這個三角盤損壞卡住了,則可以第一時間知道故障,而不用通過查看外面三面翻的廣告展示狀態來獲知。本發明使用一個霍爾傳感器同時實現角度檢測和故障檢測,大大降低了系統機構的復雜度,簡化了結構,降低了成本,同時達到很好的效果。
[0017]本發明的故障顯示設備可以為顯示屏,在某些實施例中,故障顯示設備為多個LED燈,每個LED燈與一個霍爾傳感器的檢測狀態關聯。則用戶通過查看LED是否同時量滅的情況即可以看到哪個三角盤損壞,成本低,效果好。
[0018]為了避免驅動軸和驅動輪相互轉動時,驅動輪在驅動軸上橫向移動的情況,驅動軸在靠近驅動輪的兩側設置有螺絲孔,螺絲孔內設置有凸出驅動軸的螺絲,螺絲用于避免驅動輪橫向移動。
[0019]以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利保護范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種三面翻系統,其特征在于:包括外框架,外框架上設置有驅動電機和控制器,控制器與驅動電機連接用于控制驅動電機轉動,驅動電機串聯有檢測電阻,控制器的電壓采集端與檢測電阻連接,控制器用于采集到檢測電阻電壓過高時暫停驅動電機的轉動,驅動電機與圓柱形的驅動軸連接,驅動軸與外框架活動連接,驅動軸等距設置有多個驅動輪,驅動輪內部圓周面設置有半球形凹槽,驅動軸在驅動輪處設置有圓柱形凹槽,圓柱形凹槽內設置有彈簧,彈簧與半球形凹槽間設置有金屬圓球,每個驅動輪的徑向上設置有傳動盤,傳動盤與外框架活動連接,傳動盤與驅動輪垂直設置,驅動輪的側壁與傳動盤側壁接觸,驅動輪用于帶動傳動盤轉動,傳動盤上設置有與傳動盤同軸的第一三角盤,第一三角盤中心設置有傳動軸,傳動軸遠離第一三角盤的一端與第二三角盤的中心連接并與外框架活動連接,第一三角盤與第二三角盤平行,第一三角盤與第二三角盤相對于傳動軸的旋轉角度相同,第一三角盤與第二三角盤之間設置有廣告條。2.根據權利要求1所述的一種三面翻系統,其特征在于:驅動軸在靠近驅動輪的兩側設置有螺絲孔,螺絲孔內設置有凸出驅動軸的螺絲,螺絲用于避免驅動輪橫向移動。
【專利摘要】本發明提供一種三面翻系統,包括外框架,外框架上設置有驅動電機和控制器,控制器與驅動電機連接用于控制驅動電機轉動,驅動電機串聯有檢測電阻,控制器的電壓采集端與檢測電阻連接,控制器用于采集到檢測電阻電壓過高時暫停驅動電機的轉動。本發明即使某個驅動輪與傳動盤損壞或者某個傳動軸損壞或三角盤卡住,本發明可以實現繼續工作,而不用立即維修。
【IPC分類】G09F11/02, G09F11/10
【公開號】CN105590565
【申請號】CN201610140480
【發明人】張蓁蓁
【申請人】張蓁蓁
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月12日