用于保持活頁紙的環形夾機構的制作方法

文(wen)檔(dang)序號：2615527閱(yue)讀(du)：216來(lai)源：國知局

專利名稱：用于保持活頁紙的環形夾機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于保持活頁紙的環形夾機構，尤其涉及一種具有部分地由塑料構成的殼體的環形夾機構。
背景技術：
環形夾機構將例如打孔紙的活頁紙保持在文件夾或筆記本中。它具有用于保持紙張的環部件。環部件可以選擇性地打開以添加或取出活頁紙，或者閉合以保持活頁紙同時使活頁紙沿環部件運動。環部件安裝在繞樞轉軸線連接在一起的兩個相鄰的鉸接板上。'
殼體一通常是金屬的并是細長的一將鉸接板松動地支撐在殼體內并
將鉸接板保持在一起，使它們可以相對殼體樞轉。殼體具有大體c形的
橫截面，具有將鉸接板保持在殼體內的彎折底邊。鉸接板設置在橫截面
"c"的開口部分內且橫跨該開口部分延伸、與"c"的后壁間隔開、且
環部件穿過殼體上的缺口或開口延伸。
當鉸接板處于共面位置(180° )時，未變形的殼體比連接的鉸接板略窄。這樣，當鉸接板樞轉經過該位置時，它們使彈性殼體變形并在殼體中產生彈力，迫使鉸接板樞轉而離開該共面位置，打開環部件或者閉合環部件。因此，當環部件閉合時，彈力阻擋鉸接板運動，并將環部件夾在一起。同樣地，當環部件打開時，彈力使它們保持分開。操作者通常通過手動拉開環部件或將它們推在一起可以克服這個力。在殼體一端或兩端還設有控制柄，用于使環部件在打開位置和閉合位置之間移動。
通常，殼體安裝在文件夾或筆記本上，使殼體橫截面"C"的開口部分面對文件夾或筆記本。因此，鉸接板被橫截面"C"的后壁覆蓋。這種形態呈現出通常堅固的金屬表面(橫截面"C"的后壁的外表面)作為殼體的露出表面。
該露出表面經常具有含鎳涂層，一些人可能對此敏感。此外，以印跡保留在表面上的方式在金屬表面上印制是困難的和/或成本更高一尤其是金屬表面含鎳時。

實用新型內容
本實用新型的目的就是要克服上述現有技術存在的缺陷。在一個實施例中，一種用于保持活頁紙的環形夾機構大體包括細長的殼體，所述殼體包括上部塑料殼體元件和在所述上部殼體元件下面的下部殼體元件。環支撐部設置在所述上部殼體元件與下部殼體元件之間、且由所述殼體支撐以便相對于所述殼體運動。用于保持活頁紙的多個環由環支撐部支撐。具體地，每個環包括第一環部件和第二環部件，所述第一環部件被安裝在所述環支撐部上以便相對于所述第二環部件在閉合位置與打開位置之間移動。在閉合位置，兩個環部件形成基本上連續的閉合環路，以使由所述環保持的活頁紙沿著環從一個環部件移動到另一環部件，在打開位置，兩個環部件形成不連續的打開環路，以便向所述環添加或從所述環取出活頁紙。提供塑料的上部殼體元件有助于對包括環形夾機構的筆記本或文件夾進行彩色編碼，且有助于在殼體上進行印制，例如在殼體上印制凸起或壓印字母、或印制附著在塑料上比附著在金屬上更容易且費用低廉的油墨。而且，塑料上部殼體元件減少了可能引起過敏的鎳涂層暴露。
本實用新型的其它特征部分地是明顯的，并且部分地將在下面指出。

圖1是裝有環形夾機構的第一實施例的筆記本的透視圖；圖2是圖1所示的環形夾機構的分解透視圖；圖3是部分拆卸的圖1所示的環形夾機構的透視圖；圖4是處于打開形態的圖1所示的環形夾機構的透視圖；圖5是圖1所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形態; 圖6是圖1所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于閉合形態，且部分被去除以顯示內部結構；
圖7是類似于圖6的局部縱剖視圖，其中該機構示為處于其打開形態;
圖8是環形夾機構的第二實施例的分解透視圖9是圖8所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形態;
圖10是環形夾機構的第三實施例的分解透視圖11是圖10所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形
態；
圖12是環形夾機構的第四實施例的分解透視圖13是圖12所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖14是環形夾機構的第五實施例的分解透視圖15是圖14所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形
態；
圖16是環形夾機構的第六實施例的分解透視圖；圖17是部分拆卸的圖16所示的環形夾機構的透視圖；圖18是環形夾機構的第七實施例的分解透視圖；圖19是部分拆卸的圖18所示的環形夾機構的透視圖；圖20是處于閉合形態的圖18所示的環形夾機構的透視圖；圖21是處于打開形態的圖18所示的環形夾機構的透視圖；圖22是環形夾機構的第八實施例的分解透視圖；圖23是部分拆卸的圖22所示的環形夾機構的透視圖；圖24是圖22所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖25是圖22所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形
態；
圖26是圖22所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于打開形態；
圖27是圖22所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于打開形
態.，
圖28是環形夾機構的第九實施例的分解透視圖29是部分拆卸的圖28所示的環形夾機構的透視圖；圖30是圖28所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖31是類似于圖30的局部縱剖視圖，其中該機構處于打開形態；圖32是環形夾機構的第十實施例的分解透視圖；圖33是部分拆卸的圖32所示的環形夾機構的透視圖；圖34是圖32所示的環形夾機構的透視圖，其中該機構處于閉合形態; 圖35是圖32所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖36是圖32所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形
態；
圖37是圖32所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于打開形態；
圖38是圖32所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于打開形
態；
圖39是圖32所示的環形夾機構的透視圖，其中該機構處于打開形態; 圖40是環形夾機構的第十一實施例的分解透視圖；圖41是圖40所示的環形夾機構的透視圖，其中該機構處于閉合形態; 圖42是環形夾機構的第十二實施例的分解透視圖；圖43是圖42所示的環形夾機構的透視圖，其中去除了上部殼體元件的一部分；
圖44是圖42所示的環形夾機構的底側透視圖；圖45是環形夾機構的第十三實施例的分解透視圖；圖46是部分拆卸的圖45所示的環形夾機構的透視圖；圖47是圖45所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖48是圖45所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形
態；
圖49是圖45所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于打開形態；
圖50是圖45所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于打開形
態；
圖51是環形夾機構的第十四實施例的分解透視圖；圖52是部分拆卸的圖51所示的環形夾機構的透視圖；圖53是圖51所示的環形夾機構的透視圖，其中該機構處于閉合形態; 圖54是圖51所示的環形夾機構的底側透視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖55是圖51所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖56是圖51所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于閉合形
態；
圖57是圖51所示的環形夾機構的局部縱剖視圖，其中該機構處于打開形態；
圖58是圖51所示的環形夾機構的橫剖視圖，其中該機構處于打開形
態；圖59是圖51所示的環形夾機構的透視圖，其中該機構處于打開形態; 圖60是裝有環形夾機構的第十五實施例的筆記本的透視圖；圖61是圖60所示的環形夾機構的分解透視圖；圖62是部分拆卸的圖60所示的環形夾機構的透視圖；圖63是圖60所示的環形夾機構的底側透視圖，其中該機構處于閉合形態；
圖64是圖60所示的環形夾機構的橫剖視圖65是圖60所示的環形夾機構的底側透視圖，其中該機構處于打開形態；
圖66是環形夾機構的第十六實施例的分解透視圖67是部分拆卸的圖66所示的環形夾機構的透視圖68是環形夾機構的第十七實施例的分解透視圖69是部分拆卸的圖68所示的環形夾機構的透視圖70是環形夾機構的第十八實施例的分解透視圖71是部分拆卸的圖70所示的環形夾機構的透視圖72是環形夾機構的第十九實施例的底視圖73是圖72所示的環形夾機構的側視圖74是圖72所示的環形夾機構的頂視圖75是環形夾機構的第二十實施例的底視圖76是圖75所示的環形夾機構的側視圖77是圖75所示的環形夾機構的頂視圖78是環形夾機構的第二十一實施例的頂側透視圖；圖79是圖78所示的環形夾機構的底側透視圖80是圖78所示的環形夾機構的分解透視圖81是圖78所示的環形夾機構安裝到封皮上的局部縱向剖視圖;
圖82是圖78所示的環形夾機構安裝到封皮上的局部橫向剖視圖;
圖83是中間連接器和鎖緊系統的另一結構；以及
圖84是圖83所示結構的分解圖。
在所有附圖中，對應的附圖標記表示對應的部件。
具體實施方式
參照附圖，圖卜7示出了環形夾機構100的第一實施例。在圖1中，機構100示為安裝在筆記本10上。具體地，機構100示為通過鉚釘113 安裝在筆記本10的后封皮12上(圖5)，大體靠近筆記本10的脊部14 且與之對齊。筆記本10的前封皮16鉸接地連接到脊部14，且移動以選擇性地覆蓋或露出在筆記本10內由機構100保持的活頁紙(未示出)。以其它方式安裝在筆記本上(例如裝在脊部上)、或除了筆記本之外(例如文件夾)的表面上的環形夾機構也不脫離本實用新型的范圍。
如圖1和4所示，殼體102支撐三個環(每個示為104)和控制柄(廣義地，"致動器"，示為106)。環104將活頁紙保持在筆記本10內的環機構100上，而控制柄106可操作以打開和閉合環104，以便添加或取出紙張。
如圖2、 3和5所示，殼體102包括上部殼體元件110和在該上部殼體元件110下面的下部殼體元件112。上部殼體元件110由塑料材料適當地構成。適當的塑料材料示例包括但不限于聚丙烯和聚碳酸酯。下部殼
體元件112由金屬制成，從而給殼體提供適當的彈力，下面對此進行更詳細的解釋。
在第一實施例100中，下部殼體元件112的形狀為細長的矩形，具有均勻的大體C形的橫截面。下部殼體元件112的第一縱向端114通常是敞開的，而相反的第二縱向端116雖然通常也是敞開的，但具有向內間隔開的、直立的控制柄安裝壁元件118。內彎折邊120 (圖2、 3和5)沿下部殼體元件112的縱向邊緣縱向地從第一縱向端114延伸至第二縱向端116。在內彎折邊上形成缺口 122以容納環形夾機構100的環104，如圖3所示。在兩個縱向端附近，穿過下部殼體元件112的基部125形成安裝孔123,以接納鉚釘113或將殼體102固定在筆記本10上的其它裝置。
環形夾機構100的三個環104基本上相同，且每個大體上是圓環形狀。如圖2， 4和5所示，每個環104包括兩個大體半圓形的環部件124，環部件由適合材料(例如鋼)的常規圓柱棒制成。環部件124包括自由端 126，它們形成為在環部件閉合在一起時防止環部件橫向錯位。環104可以是本領域公知的D形或者形成其它形狀，這也在本實用新型的范圍內。具有不同材料制成、或者具有不同橫截面形狀例如橢圓形的環部件的環形夾機構也不脫離本實用新型的范圍。
還如圖2、 3和5所示，環形夾機構的第一實施例100包括兩個大體相同—但基本上互相鏡像一的鉸接板128 (廣義地，"環支撐部")，它們支撐環部件124。第一實施例100的鉸接板128分別大體是細長的、扁平矩形形狀，并且每個鉸接板的長度比下部殼體元件112的長度稍短，如圖3所示。指狀部130遠離每個鉸接板128的第一端縱向延伸(即，向圖2和3的右側)。每個指狀部130的寬度比其相應的鉸接板128的主體部分窄，并且定位成使它們的內縱向邊緣大體與鉸接板128的主體部分的內縱向邊緣對齊。在鉸接板128的內縱向邊緣上靠近指狀部130從其延伸的端部形成切口 131，從而可以接近在殼體的該端部附近的安裝孔 123。鉸接板128足夠短，以使殼體相反端部附近的安裝孔123保持可接近，如圖3所示。可以想到和理解的是，在本文公開的這個或任何其它實施例中可以使用除鉸接板之外的可動環支撐部，而不脫離本實用新型的范圍。
如圖6和7所示，控制柄106包括把手132、裝在把手132上的主體 134、和從主體134延伸的上唇部136和下唇部138。把手132比主體134、上唇部136和下唇部138的任一個都稍寬，以有利于抓握控制柄106以及施加作用力而移動控制柄106。在圖示的環形夾機構100中，主體134 與把手132形成一體，以便基本上與把手132—起運動。
如上所述，上部殼體元件110由塑料適當地制成。這可以使上部殼體元件制造成多種不同的顏色，這對筆記本彩色編碼是有用的。此外，如果需要，可以在上部殼體元件110上模制或其它方式形成印制文字(凸起或壓印的)。
在第一實施例100中，上部殼體元件110大體是細長的矩形，且與下部殼體元件112的長度大約相同。上部殼體元件的第一縱向端140通常敞開的以容納控制柄106,而上部殼體元件相反的第二縱向端142可以是封閉的。在上部殼體元件110的橫向側面上形成切槽144來容納環104，如圖4所示，且在上部殼體元件的上部、中線部分形成接近孔146，從而可以接近鉚釘113或將殼體102固定在筆記本10上的其它裝置。
最好如圖5所示，上部殼體元件110具有大體凹入的橫截面形態，具有中心部分148和沿著中心部分148的兩側面向下延伸的橫側面150。兩個橫側面150間隔一個基本上等于下部殼體元件112的寬度的距離，但脊152稍向內突出。這種形態允許上部殼體元件110搭扣配合連接到下部殼體元件112。
現在將描述組裝形式的環形夾機構100。如圖3、 6和7所示，控制柄106安裝在下部殼體元件112的第二縱向端116上。具體是，控制柄 106的主體134位于控制柄安裝壁元件118之間，使穿過主體134延伸的通道135 (圖2)與壁元件118上的孔119對齊。樞轉銷121穿過通道135 和孔119以將控制柄106樞轉地安裝在下部殼體元件112上。
如圖3和5所示，鉸接板128沿其內縱向邊緣以平行的布置方式相互連接，以形成具有樞轉軸線的中心鉸鏈154。這是用現有技術中已知的常規方式實現的。如將要描述的，鉸接板128可以繞鉸鏈154向上和向下樞轉。下部殼體元件112將相互連接的鉸接板128支撐在其中。鉸接板 128的外縱向邊緣松動地裝配在下部殼體元件112的內彎折邊120后面，以便當鉸接板128樞轉時允許鉸接板在所述內彎折邊內移動。如圖3、 6 和7所示，鉸接板128的指狀部130延伸入控制柄106的上唇部136和下唇部138之間的空間139中，使鉸接板指狀部130的下表面可被下唇部138接合，且鉸接板指狀部130的上表面可被上唇部136接合。環部件124以它們的自由端126相向的大體相對方式分別安裝在鉸接板128相應一個的上表面上，且它們容納在內彎折邊120上形成的缺口 122內。上部殼體元件110搭扣配合連接到下部殼體元件112上，從而覆蓋鉸接板128和圍成殼體102，且環部件124穿過沿上部殼體元件110的側面的相應切槽144，而使環部件的自由端126可以在殼體102上方嚙合。在第一實施例100中，環部件124如本領域公知地剛性連接于鉸接板128，且當鉸接板樞轉時隨鉸接板運動。雖然在所示的環形夾機構100中，每個環104的兩個環部件124分別安裝在兩個鉸接板128之一上，且隨鉸接板128的樞轉運動而運動，但每個環具有一個可動環部件和一個固定環部件的機構不脫離本實用新型的范圍(例如，其中僅僅每個環的環部件之一安裝在鉸接板上，另一環部件安裝在例如殼體上的機構)。
現在將描述環形夾機構100的操作。如所知，鉸接板128相對于下部殼體元件112繞中心鉸鏈154向上和向下樞轉，且使安裝在其上的環部件124在閉合位置(例如，圖l， 3， 5禾B6)和打開位置(例如，圖4和 7)之間運動。當處于共面位置(180°)時鉸接板128比下部殼體元件112 寬，所以當它們樞轉經過共面位置時，它們使下部殼體元件112變形，這在下部殼體元件112內產生小彈力。殼體彈力偏壓鉸接板128以遠離共面位置向下或向上樞轉。當鉸接板128向下樞轉(即，鉸鏈154向下部殼體元件112移動，如圖5所示)時環部件124閉合；當鉸接板128 向上樞轉(即，鉸鏈154遠離下部殼體元件112移動)時環部件124打開。
在圖3、 5和6中，環形夾機構100處于閉合形態。鉸接板128朝下部殼體元件112向下樞轉，而使每個環104的環部件124在一起形成連續的圓形環路，能保持活頁紙。控制柄106相對于殼體102是垂直的，控制柄的下唇部138的上表面與鉸接板指狀部130的下表面接合。
為了使環形夾機構100解鎖且打開環部件104，操作員向控制柄106 的把手132施加作用力，使其向外樞轉(即，如圖6和7所示向右)。這使控制柄的下唇部138的上表面向上壓靠鉸接板指狀部130的下表面，且將中心鉸鏈154向上推。給把手132施加足夠的作用力，下部殼體元件112的彈力將被克服，鉸接板128將向上樞轉經過它們的共面位置而變成打開形態，這使環部件124打開，最好如圖4所示。(根據鉸接板128 和鉸接板指狀部130的具體幾何形狀，鉸接板指狀部130可以在鉸接板 128向上樞轉經過它們的共面位置之前相對于鉸接板128的主體部分稍稍撓曲。)相反，為了閉合環形夾機構100和閉合環部件104，操作員給控制柄106的把手132施加作用力，且使其向內樞轉(即，如圖6和7所示向左)。這使控制柄的上唇部136的下表面向下壓靠鉸接板指狀部130 的上表面，且將中心鉸鏈154向下推。給把手132施加足夠的作用力，下部殼體元件112的彈力將被克服，鉸接板128將向下樞轉經過它們的共面位置而變成閉合形態(圖3和5)，這使環部件124閉合。在所示的機構100中，環部件124也可以分別通過手動把環部件124的自由端126 拉開和推在一起而打開和閉合。
具有塑料上部殼體元件210的環形夾機構的第二實施例200在圖8 和9中示出。第二實施例200基本上與第一實施例100相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即200系列來標識。兩個實施例100和200的操作相同。
在第一和第二實施例之間的唯一區別是在第二實施例200中，環繞塑料上部殼體元件210的每一端的接近孔246的材料被加厚，以便在258 處增強，且支撐柱260環繞每個接近孔246周圍的加厚部分并從加厚部分向下延伸。通過使用更長的鉚釘213，該鉚釘與加厚部分的上表面和安裝環形夾機構的結構(例如，筆記本10的后封皮)的底面接合、且將支撐柱260夾在它們之間，環形夾機構200可以以防止上部殼體元件210 從下部殼體元件212取下的方式固定在所述結構上。(比較圖9和圖5，在第一實施例100中，上部殼體元件110可以從下部殼體元件112取下。)
具有塑料上部殼體元件310的環形夾機構的第三實施例300在圖10 和11中示出。第三實施例300基本上與第二實施例200相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即300系列來標識。兩個實施例200 和300的操作相同。
在第二和第三實施例之間的唯一區別是在第三實施例300中，沒有從環繞接近孔346的加厚部分358延伸的支撐柱。而且，為了支撐上部殼體元件310且防止它擠入下部殼體元件中，使用雙壁鉚釘313，其中雙壁鉚釘313將加厚部分358夾在鉚釘的上端，且下部殼體元件312被夾到在鉚釘下端的鉚釘凸緣315和317之間的支撐表面12上，如圖11所示。
具有塑料上部殼體元件410的環形夾機構的第四實施例400在圖12 和13中示出。第四實施例400基本上與第三實施例300相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即400系列來標識。兩個實施例300 和400的操作相同。在第三和第四實施例之間的唯一區別是在第四實施例中，機構400 具有環繞下部殼體元件412上的安裝孔423的突出的環形凸肩464。這樣，鉚釘凸緣415裝配在突出的環形凸肩464下面，在下部殼體元件412的底部和安裝有環形夾機構400的表面12之間，如圖13所示。
具有塑料上部殼體元件510的環形夾機構500的第五實施例在圖14 和15中示出。第五實施例的機構500基本上與第四實施例的相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即500系列來標識。兩個機構400 和500的操作相同。
在第四和第五實施例之間的區別是環繞下部殼體元件512上的安裝孔523的突出的環形凸肩564的高度、和雙壁鉚釘513將各組成部分接合在一起的方式。
具有塑料上部殼體元件610的環形夾機構600的第六實施例在圖16 和17中示出。該機構600與第一實施例的機構大體相同，且對應的組成部分用增加了 500的附圖標記即600系列來標識。兩個機構100和600 的操作相同。上部殼體元件610可以與任一上部殼體元件110， 210， 310， 410，或510相同。
在第一和第六實施例之間的區別是在第六實施例600中，下部殼體元件由多個部件612a， 612b和612c組成，其中最末端的部件(即612a和 612c)固定在安裝有環形夾機構600的結構上。適當地，在每個環604 的區域設有一個下部殼體元件的部件，而使下部殼體元件的部件數目與機構中的環的數目相同，例如，兩個、三個(如所示)、四個等。有利地，這種構造降低了與下部殼體元件相關的材料成本。具有塑料上部殼體元件710的環形夾機構700的第七實施例在圖18 一21中示出。環形夾機構700基本上與第一實施例的相同，且對應的組成部分用增加了 600的附圖標記即700系列來標識。兩個機構100和700 的操作本質上相同。
在第一和第七實施例之間的區別是在第七實施例中，控制柄706安裝在環形夾機構700的每一端，以增加致動多樣性。為了支撐該特征，在下部殼體元件712的每端716， 714設有控制柄安裝壁元件718a， 718b, 且上部殼體元件710的兩端740， 742敞開(與第一實施例100的上部殼體元件110的封閉的端部142相比)。在鉸接板728的兩端設有指狀部 730a， 730b (并以與上面關于環形夾機構100的描述相同的方式由控制柄706接合)。而且，在鉸接板728的內縱向邊緣上在鉸接板的兩端附近形成切口731a， 731b，從而可以接近殼體兩端附近的安裝孔723。
具有塑料上部殼體元件810的環形夾機構800的第八實施例在圖22 一27中示出。第八實施例800基本上類似于第一實施例，且對應的組成部分用增加了 700的附圖標記即800系列來標識。機構100和800的操作大體相同；下面描述兩個實施例之間不同的結構。
具體是，如圖22和23所示，下部殼體元件812的側壁具有一系列在其上形成的缺口 866，沿下部殼體元件812的長度延伸。這樣在缺口866 之間限定了一系列突出部868，沿下部殼體元件812的長度延伸。因此，內彎折邊由多個從每一突出部868向內延伸的內彎折邊段870構成。這種構造降低了生產下部殼體元件的材料成本，提高了制造效率，因為多個下部殼體元件可以從金屬片材上沖壓出來，使將從片材上沖壓出來的相鄰下部殼體元i牛"坯料"的突出部868是交錯的。
類似地，鉸接板828以降低材料成本和提高制造效率的方式構成，與下部殼體元件812的成本降低和效率提高的方式相同。具體是，鉸接板 828可以稱作"骨架化"，一即，減少到最少的材料量一以大體正弦曲線或蛇形形狀制成，如圖22和23所示，它們包括交替的峰和谷或冠和槽 872， 874。如圖23所示，鉸接板828通過接合在內彎折邊段870下方的峰/冠872的橫向外邊緣而保持在下部殼體元件812內，且中心鉸鏈854 由谷/槽874的橫向內邊緣的交錯鄰接構成(如圖23和27所示)。
而且，對于鉸接板828，沒有指狀部，它們包括向內伸出的突出部876 (圖22)。突出部876在鉸接板828上橫向向外足夠量的位置處，以在環
形夾機構組裝后它們不相互抵靠。
如圖22， 24和26所示，控制柄806通常可由諸如金屬的材料彎曲件制成，具有大體J形的外形。控制柄的把手部分832在"J"的直立的干部的頂端形成，兩個耳部805垂直于"J"的干部延伸，在"J"的基部附近，在每個耳部805上形成安裝孔835。在"J"的干部對面，"J"的上翻鉤部807在其每側上形成有缺口 809。控制柄806位于下部殼體元件 812的縱向端816，在控制柄安裝壁元件818之間，使耳部805上的安裝孔835與壁元件818上的孔819對齊。控制柄806通過樞轉銷821樞轉地安裝在下部殼體元件812上，該樞轉銷穿過孔819和835。
最好如圖23所示，在鉸接板828的端部附近向內伸出的突出部876 位于"J"形控制柄的上翻鉤部側面的缺口 809內.。當控制柄806向外樞轉(即，如圖24和26所示向右)以打開環形夾機構800時，缺口 809的下表面壓靠突出部876的下表面；當控制柄向內樞轉(即，如圖24和 26所示向左)以閉合環形夾機構800時，缺口 809的上表面壓靠突出部 876的上表面。
具有塑料上部殼體元件910的環形夾機構900的第九實施例在圖28 一31中示出。第九實施例基本上與第一實施例相同，且對應的組成部分用增加了 800的附圖標記即900系列來標識。兩個機構100和900的操作相同。
在第一和第九實施例之間的唯一差別是控制柄906。控制柄906可以通常由比諸如金屬的材料彎曲件制成，具有大體J形的外形。控制柄的把手部分932在"J"的直立的干部的頂端形成，兩個耳部905垂直于"J" 的干部延伸，在"J"的基部附近，在每個耳部905上形成安裝孔935。此外，臂911從控制柄906的每一側向前延伸，剛好在每個耳部905的上方，且臂911向內會聚，如圖28所示。臂911從"J"的干部大約以與"J"的基部向前延伸的相同距離向前延伸，最好如圖30和31所示。控制柄906位于下部殼體元件912的縱向端916，在控制柄安裝壁元件 918之間，使耳部905上的安裝孔935與壁元件918上的孔919對齊。控制柄906通過樞轉銷921樞轉地安裝在下部殼體元件912上，該樞轉銷穿過孔919和935。
從鉸接板928延伸的指狀部930延伸到"J"形控制柄的臂911與上翻鉤部907的末端之間的空隙內。當控制柄906向外樞轉(即，如圖30 和31所示向右)以打開環形夾機構900時，所述鉤部末端的上表面壓靠指狀部930的下表面；當控制柄向內樞轉回來(即，如圖30和31所示向左)以閉合環形夾機構900時，臂911的端部的下表面壓靠指狀部930 的上表面。
圖32 — 39示出了具有塑料上部殼體元件1010的環形夾機構的第十實施例。第十實施例基本上類似于第一實施例100，且對應的組成部分用增加了 900的附圖標記即1000系列來標識。兩個機構100和1000的整個操作基本上相同。
第十實施例包括骨架化的鉸接板1028，該鉸接板實際上與第八實施例800的鉸接板828相同，且包括向內伸出的突出部1076。如同第八實施例800的鉸接板828，突出部1076在鉸接板1028上橫向向外足夠量的位置處，使得在環形夾機構組裝后它們不相互抵靠。
另一方面，下部殼體元件1012沒有如第八實施例的下部殼體元件812
那樣在側壁上的一系列突出部限定的缺口 (但如果需要，可以具有)。而是，下部殼體元件1012類似于第一實施例100的下部殼體元件112。然而，下部殼體元件1012與下部殼體元件112的不同在于縱向端1016的具體配置。具體是，縱向端1016包括端部延伸部分1017，且控制柄安裝壁元件1018從端部延伸部分1017垂直延伸。在每個控制柄安裝壁元件 1018上形成孔1019。
第十實施例的控制柄1006在構造上與前面描述的稍稍不同。最好如圖35和37所示，控制柄1006可以通常由諸如金屬的材料彎曲件制成，包括直立的把手1032。(如果需要，把手1032可以包括塑料或橡膠的把手覆蓋物1033，以改善舒適性，如所示。)在把手1032的基部形成伸出的外凸部分1037，且突出部1041從外凸部分1037的底壁懸垂。在突出部1041的任一側形成缺口 1043。在外凸部分1037的任一側設有后彎的耳部1005，從外凸部分1037的前壁朝向把手1032向后延伸，且在每個耳部1005上形成孔1035。
控制柄1006位于下部殼體元件1012的縱向端1016處，在壁元件1018 之間，如圖33和39所示，使耳部1005上的孔1035與壁元件1018上的孔1019對齊。樞轉銷1021穿過孔1035和1019，在外凸部分1037后面，從而將控制柄1006樞轉地安裝在下部殼體元件1012上。當環形夾機構 1000組裝時，鉸接板1028的端部1077裝配在從控制柄外凸部分懸垂的突出部1041的側面上的缺口 1043內，使鉸接板突出部1076位于懸垂突出部1041后面。這種構造防止控制柄1006向前即沿遠離打開方向的方向樞轉太遠。
如圖35和37所示，扭轉彈簧1045在后彎的耳部1005之間繞著樞轉銷1021設置。扭轉彈簧1045的一端1047抵靠控制柄外凸部分1037的頂壁的下表面，大體在把手1032下面，而扭轉彈簧1045的另一端1049 抵靠鉸接板1028之一的末端。扭轉彈簧1045將控制柄1006偏壓向直立位置，如圖35所示。
為了打開環形夾機構1000，控制柄1006向外樞轉，即，如圖35和 37所示向右樞轉。隨著控制柄1006樞轉，懸垂的突出部1041上的缺口 1043的底面壓靠鉸接板1028端部的下表面。根據鉸接板1028的具體幾何形狀，鉸接板的端部可以在鉸接板被驅動經過它們的共面位置之前相對于鉸接板長度的大部分稍稍向上撓曲，從而使控制柄1006在環1004 實際上打開之前向外少量樞轉。如果控制柄1006在鉸接板經過它們的共面位置之前釋放，鉸接板將松弛，扭轉彈簧1045將使控制柄1006返回其直立位置。然而，施加足夠的持續壓力，鉸接板將克服由下部殼體元件1012產生的彈力，并樞轉到它們的打開位置，如圖37和38所示。在該位置，扭轉彈簧1045產生的返回扭轉力不足以克服下部殼體元件1012 的彈力，環形夾機構1000將保持在打開位置。
然后，通過使控制柄1006朝向直立位置樞轉回來，即如圖35和37 所示向左樞轉，可以閉合環形夾機構1000。隨著控制柄1006樞轉，懸垂的突出部1041上的缺口 1043的上表面壓靠鉸接板1028端部的上表面，驅使鉸接板1028返回它們的閉合位置，如圖36所示。
具有塑料上部殼體元件1110的環形夾機構1100的第十一實施例在圖 40和41中示出。第H~—實施例實際上與第十實施例IOOO相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即1100系列來標識。
環形夾機構1100與第十實施例的不同在于它包括在殼體每端的控制柄1106a， 1106b。在下部殼體元件1112的每一縱向端設有端部延伸部分 1117a， 1117b，其中每一端部延伸部分1117a， 1117b與第十實施例中的端部延伸部分1017相同。每個控制柄1106a， 1106b與第十實施例的環形夾機構1000的控制柄1006是相同的，且以與第十實施例的環形夾機構1000的控制柄1006相同的方式安裝在端部延伸部分上并且操作。因此，環形夾機構1100的打開和閉合可以從機構的任一端實現。
圖42—44示出了具有塑料上部殼體元件1210的環形夾機構1200的第十二實施例。環形夾機構1200幾乎與第十實施例的相同，且對應的組成部分用增加了 200的附圖標記即1200系列來標識。環形夾機構1200的操作與第十實施例的操作相同。
在第十和第十二實施例之間的區別是在第十二實施例中，下部殼體元
件的端部延伸部分1217由單獨的延伸部件1227提供，該部件通過例如鉚釘1229安裝在下部殼體元件1212的下側，如圖44所示。控制柄1206 與環形夾機構1000的控制柄1006構成相同。它安裝在控制柄安裝壁元件1218上，且與鉸接板1228的端部接合。
具有塑料上部殼體元件1310的環形夾機構1300的第十三實施例在圖 45 — 50中示出。第十三實施例幾乎與第十實施例相同，且對應的組成部分用增加了 300的附圖標記即1300系列來標識。環形夾機構1300的操作實際上與第十實施例的環形夾機構1000的操作相同。
在第十和第十三實施例之間的差別是在第十三實施例中，鉸接板 1328沒有"骨架化"。而是，它們形成大體細長的矩形板。然而，鉸接板 1328的端部1377和向內伸出的突出部1376實質上與第十實施例1000中的鉸接板1028的相同。控制柄1306與第十實施例的控制柄1006相同，且以與第十實施例相同的方式安裝在端部延伸部分1317上，但環形夾機構1300不包括繞著樞轉銷1321的扭轉彈簧。鉸接板1328的端部1377 以與環形夾機構1000中鉸接板的端部由控制柄接合的相同方式由控制柄 1306接合；因此，控制柄1306的打開和閉合操作在第十三實施例中與它在第十實施例中相同，除了萬一在環打開之前控制柄被釋放時沒有使控制柄返回的彈簧作用。
具有塑料上部殼體元件1410的環形夾機構1400的第十四實施例在圖 51—59中示出。第十四實施例大體類似于第十實施例，但它包括在第十二和十三實施例中公開的特征。第十四實施例的整個操作大體與第十實施例的操作相同。
具體是，環形夾機構1400的下部殼體元件與環形夾機構1200中的下部殼體元件相同，殼體端部延伸部分1417由單獨的延伸部件1427提供，該部件通過例如鉚釘1429安裝在下部殼體元件1412的下側，如圖54所示。類似地，鉸接板1428與第十三實施例的鉸接板1328相同。
另一方面，控制柄1406的構造與第十實施例1000的控制柄1006、第十一實施例1100的控制柄1106、第十二實施例1200的控制柄1206和第十三實施例1300的控制柄1306不同(但有點類似)。如圖55和57所示，控制柄1406可以通常由諸如金屬的材料彎曲件制成，包括直立的把手1432。如果需要，把手1432可包括塑料或橡膠覆蓋物1433，以改善舒適性，如所示。在把手1432的基部形成縱向的外凸部分1437 (相對于環形夾機構1400的整體長度方位的縱向)，突出部1441從前端外凸部分 1437懸垂。在突出部1441的任一側形成缺口 1443。在控制柄1406的任一側上設置前彎耳部1405，剛好在外凸部分1437上方，相對于把手1432 向前延伸，且在每個耳部1405上形成孔1435。
控制柄1406位于下部殼體元件1412的縱向端1416 —安裝到延伸部件1427上一在壁元件1418之間，最好如圖52、 53和59所示，使耳部 1405上的孔1435與壁元件1418上的孔1419對齊。樞轉銷1421穿過孔 1435和1419，在把手1432前面且剛好在外凸部分1437上方，從而將控制柄1406樞轉地安裝在下部殼體元件1412上。當環形夾機構1400組裝時，鉸接板1428的端部1477裝配在從控制柄的外凸部分懸垂的突出部1441側面上的缺口 1443內，使鉸接板突出部1476位于懸垂的突出部1441 后面。(這種構造防止控制柄1406向前即沿遠離打開方向的方向樞轉太
遠o)
最好如圖52、 53、 55、 57和59所示，扭轉彈簧1445繞著樞轉銷1421 設置，在前彎耳部1405之間。扭轉彈簧1445的一端1447抵靠懸垂的突出部1441的前表面，最好如圖55和57所示，扭轉彈簧1445的另一端 1449鉤在鉸接板1428之一的下面，在鉸接板1428的端部1477稍向前的位置處，最好如圖52、 55和57所示。扭轉彈簧1445將控制柄1406偏壓向直立位置，如圖55所示。
為了打開環形夾機構1400，控制柄1406向外樞轉，即如圖55和57 所示向右樞轉。隨著控制柄1406樞轉，懸垂的突出部1441上的缺口 1443 的底面壓靠鉸接板1428的端部的下表面。根據鉸接板1428的具體幾何形狀，鉸接板的端部部分可以在鉸接板被驅動經過它們的共面位置之前相對于鉸接板長度的大部分稍稍向上撓曲，從而使控制柄1406在環1404 實際打開之前向外少量樞轉。如果控制柄1406在鉸接板經過它們的共面位置之前被釋放，鉸接板將松弛，扭轉彈簧1445將使控制柄1406返回其直立位置。然而，施加足夠的持續壓力，鉸接板1428將克服下部殼體元件1412產生的彈力，并樞轉到它們的打開位置，如圖57和58所示。在該位置，扭轉彈簧1445產生的返回扭轉力不足以克服下部殼體元件 1412的彈力，環形夾機構1400將保持在打開位置。
然后，通過使控制柄1406朝向直立位置樞轉回來，即如圖55和57 所示向左樞轉，可以閉合環形夾機構1400。隨著控制柄1406樞轉，懸垂的突出部1441的缺口 1443的上表面壓靠鉸接板1428的端部上表面，從而驅使鉸接板1428返回它們的閉合位置，如圖55和56所示。
環形夾機構的前述實施例都包括一個或多個控制柄，以有助于環形夾機構的打開和閉合。然而，應當認識到，本實用新型的構思可以用于不包括用于打開和閉合環形夾機構的控制柄的環形夾機構。下面描述這些實施例的一些示例。
具有塑料上部殼體元件1510的環形夾機構1500的第十五實施例在圖 60—65中示出。環形夾機構1500包括類似于在環形夾機構100的第一實施例中采用的組成部分，且對應的組成部分用增加了 1400的附圖標記即 1500系列來標識。
在圖60中，機構1500示為安裝在筆記本10上。具體地，機構1500 示為安裝在筆記本10的后封皮12上，大體靠近筆記本10的脊部14且與之對齊。筆記本10的前封皮16鉸接地連接到脊部14，且移動以選擇性地覆蓋或露出被筆記本10內的機構1500保持的活頁紙(未示出)。
如圖61和63所示，環形夾機構1500包括由多個部件1512a和1512b 構成的下部殼體元件。適當地，有與環1504相同數目的下部殼體元件的部件，例如，兩個(如所示)、三個、四個等。
此外，環形夾機構1500包括一對鉸接板1528(廣義地，"環支撐部")。出于與上述的骨架化鉸接板相關的材料成本節省和制造效率的相同原因，鉸接板1528被假骨架化(即，減少到最少量的材料)。然而，骨架化的鉸接板1528比上述骨架化鉸接板在形式上稍微更成角形，它們更象正弦曲線或蛇形形狀。鉸接板1528由下部殼體元件的部件1512a, 1512b支撐，使峰1572的外邊緣剛好位于內彎折邊1520的下方，如圖64所示。缺口 1522設置在內彎折邊上，以容納環部件1524，最好如圖62所示。
如圖64所示，上部殼體元件1510包括中心部分1548和沿中心部分 1548的任一側向下延伸的橫向側面1550。兩個橫向側面1550間隔基本上與下部殼體元件的部件1512a， 1512b的寬度相同的距離，但脊1552 稍向內伸出。這種構造允許上部殼體元件1510與下部殼體元件的部件 1512a, 1512b搭扣配合連接。切槽1544設置在上部殼體元件1510的側面上，以容納環1504。
如圖64進一步所示，上部殼體元件1510構造成完全覆蓋下部殼體元件的部件1512a， 1512b，使上部殼體元件1510的下邊緣接觸安裝有環形夾機構1500的表面。上部殼體元件1510的縱向端包括扁平部1580，且安裝孔1582穿過扁平部1580，以有助于將環形夾機構1500安裝在它所安裝的表面上。(此外或替代地，環形夾機構可以經下部殼體元件的部件 1512a， 1512b底部上的孔1523安裝。)
如在上述實施例中一樣，鉸接板1528沿內縱向邊緣以交錯的方式鄰接，形成中心鉸鏈1554，這在本領域是已知的。鉸接板1528相對于下部殼體元件的部件1512a， 1512b繞中心鉸鏈1554向上和向下樞轉，且使其上安裝的環部件1524在閉合位置(例如，圖63和64)和打開位置(例如，圖65)之間運動。當處于共面位置(180°)時，鉸接板1528比下部殼體元件的部件1512a， 1512b寬，從而當它們樞轉經過共面位置時，它們使下部殼體元件的部件1512a， 1512b變形，這在下部殼體元件的部件內產生小彈力。彈力偏壓鉸接板1528而遠離共面位置向下或向上樞轉。當鉸接板1528向下樞轉(即，鉸鏈1554朝向下部殼體元件的部件1512a， 1512b移動，如圖64所示)時環部件1524閉合；當鉸接板1528向上樞轉(即，鉸鏈1554遠離下部殼體元件的部件1512a， 1512b移動)時環部件1524打開。
環形夾機構1500的操作簡單。為了打開該機構，環1504之一的環部件1524以克服下部殼體元件的部件1512a， 1512b的彈力的足夠作用力被手動拉開，這使鉸接板1528向上樞轉而打開環1504。為了閉合該機構，環1504之一的環部件1524以克服下部殼體元件的部件1512a， 1512b的彈力的足夠作用力被推在一起，這使鉸接板1528向下樞轉并閉合環1504。
本實用新型的具有塑料上部殼體元件1610的環形夾機構1600的第十六實施例在圖66和67中示出。第十六實施例基本上與第十五實施例相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即1600系列來標識。兩個機構1500和1600的操作相同。在第十五和第十六實施例之間的差別是在第十六實施例中，下部殼體元件1612由單個細長的部件構成，該部件大約與上部殼體元件1610的長度相同，但稍短，而不是由分離的下部殼體元件的部件構成。
圖68和69示出了具有塑料上部殼體元件1710的環形夾機構的第十七實施例。該環形夾機構1700基本上與第十六實施例相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即1700系列來標識。兩個環形夾機構 1600和1700的操作相同，唯一的差別是第十七實施例的鉸接板1728形成為大體矩形的板，而不是假骨架化的部件。
具有塑料上部殼體元件1810的環形夾機構1800的第十八實施例在圖70和71中示出。第十八實施例基本上與第十七實施例相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即1800系列來標識。兩個環形夾機構 1700和1800的操作相同。第十七和第十八實施例之間的差別是在第十八實施例中，下部殼體元件由多個下部殼體元件的部4牛1812a， 1812b構成 (如在第十五實施例的環機構1500中)，而不是單個細長的部件。
具有塑料上部殼體元件1910的環形夾機構1900的第十九實施例在圖 72， 73和74中示出。第十九實施例基本上與第十五實施例相同，且對應的組成部分用增加了 400的附圖標記即1900系列來標識。環形夾機構 1500和1900的操作相同。在這些機構1500， 1900之間的唯一差別是環形夾機構1900比環形夾機構1500長，且包括四個環1904,而不是兩個。此外，環形夾機構1900包括四個下部殼體元件的部件1912a， 1912b， 1912c 和1912d—再次與環1904的數目相同一而不是兩個。
根據本實用新型的具有塑料上部殼體元件2010的環形夾機構的第二十實施例2000在圖75， 76和77中示出。第二十實施例2000基本上與第十九實施例1900相同，且對應的組成部分用增加了 100的附圖標記即 2000系列來標識。兩個環形夾機構1900和2000的操作相同，唯一的差別是鉸接板2028形成為大體矩形的板，而不是假骨架化的部件。
具有塑料上部殼體元件2110的環形夾機構2100的第二十一實施例在圖78-82中示出。第二十一實施例與第六實施例大體上相同，但控制柄 2106的結構與控制柄606的結構略微不同、并增加了鎖緊系統。第二十一實施例的對應組成部分用增加了 1500的附圖標記即2100系列來標識。
參看圖80和81，控制柄2106包括把手2132、裝在把手上的主體2134、和從主體延伸的上唇部2136和下唇部2138。把手2132可以比主體2134、上唇部2136和下唇部2138中的每個稍寬，便于抓握控制柄2106并施加作用力移動控制柄。在圖示的環形夾機構2100中，主體2134與把手2132 形成為一體，以便基本上與把手一起運動。主體2134可以與把手2132 分開地形成并裝在其上，這也不脫離本實用新型的范圍。
如圖81所示，控制柄2106的下唇部2138通過與主體和下唇部形成為一體的柔性橋部2139 (或"活動鉸鏈")安裝到主體2134上。控制柄的柔性橋部與主體和/或下唇部分開形成并將主體與下唇部連接在一起的環形夾機構也不脫離本實用新型的范圍。柔性橋部2139大體上是弧形的，并在下唇部2138與主體2134之間形成開口槽2141。下唇部2138在橋部2139和槽2141處遠離主體2134延伸、與上唇部2136基本平行對齊、并在主體2134和下唇部2138之間形成C形空間。可以想像到，控制柄2106例如通過模制工藝由彈性聚合材料制成。但在本實用新型范圍內，控制柄2106可以由其它材料或其它工藝制成。具有與這里圖示和說
明不同形狀的控制柄的環形夾機構也不脫離本實用新型的范圍。控制柄 2106通過穿過上部殼體元件2110端部形成的安裝壁2118上的孔2119和開口槽2141的樞轉銷2121被樞轉地安裝到上部殼體元件2110上。
參見圖80，環形夾機構2100包括移動桿2151以及與該移動桿形成為一體的中間連接器2153。移動桿2151包括細長的桿部2155和沿桿部的底面間隔開的三個鎖緊元件2157。更具體地，使靠近桿部2155的每個縱向端部具有一個鎖緊元件2157、以及一個鎖緊元件位于接近桿部中心的位置。細長的桿部2155和鎖緊元件2157可以廣義地稱作"鎖緊系統"。圖示桿部2155的鎖緊元件2157具有基本上相同的形狀。如圖80和 81所示，每個鎖緊元件2157包括窄的平底部2159、傾斜的前邊緣2161、凹入中空部2163、和后部延伸部分2165。在圖示實施例中，鎖緊元件2157 具有大致楔形的形狀。鎖緊元件2157的傾斜前邊緣2161可以與鉸接板 2128接合，幫助鉸接板向下樞轉。為此，在每個鉸接板2128上沿鉸接板內邊緣形成三個相應的切口 2130a。在圖示的實施例中，鎖緊元件2157 例如通過模制工藝與移動桿2151制成一體。但鎖緊元件2157可以與移動桿2151分別制成并裝在其上，而不脫離本實用新型的范圍。另外，不同形狀例如塊狀(即，沒有傾斜邊緣或凹入中空部)的鎖緊元件也在本實用新型范圍內。
環形夾機構2100的中間連接器2153包括緊鄰控制柄2106的連接部分2167、和在桿部2155與連接部分2167之間的柔性鉸鏈2169。連接部分2167形成有細長的開口 2167a，用于容納穿過該開口的安裝柱，并在環形夾機構2100的操作過程中允許移動桿2151相對于安裝柱沿殼體縱向運動。連接部分2167可在控制柄的上唇部2136處通過安裝銷連接于控制柄2106,使得控制柄的樞轉運動產生移動桿2151的平移運動。在所示實施例中，通過將連接部分2167端部的連接銷2167b插入形成在控制柄的上唇部2136上的凹槽2136a中，使得連接部分2167連接到控制柄上。移動桿2151的柔性鉸鏈2169是薄的，且松弛時具有大致比較平坦的"U"形狀。柔性鉸鏈2169能撓曲、或彎曲成更明顯的"U"形狀，而使移動桿2151的連接部分2167相對于且朝向鎖緊元件2157運動。為了使柔性鉸鏈2169更加易于彎曲，可在柔性鉸鏈2169中部形成細長切口2171。
圖81示出了處于閉合鎖緊位置的環形夾機構2100。桿部2155的鎖緊元件2157位于相應的切口 2130a附近，且在鉸接板2128上方大致與鉸鏈2154對齊。鎖緊元件2157基本上不與切口 2130a對齊。平底部2159 靠在鉸接板2128的上表面上，且后部延伸部分2165緊鄰鉸接板的前下彎突出部2130b穿過每個相應的切口 2130a。桿部2155和鎖緊元件2157 一起抵抗趨于使鉸接板2128向上樞轉而打開環部件2124的任何作用力 (即，它們鎖緊閉合的環部件)。
為了打開環部件2124，控制柄2106向外且向下樞轉(沿圖81的箭頭所示的逆時針方向)。下唇部2138與插入控制柄2106的C形空間中的鉸接板2128的指狀部2130的底面接合，上唇部2136朝向未鎖位置拉動移動桿2151以及鎖緊元件2157。控制柄2106形成為在鉸接板2128樞轉而打開環部件2124之前將鎖緊元件2157拉離鎖緊位置。更具體地，在鉸接板樞轉之前，鎖緊元件2157被移動而在鉸接板2128的相應切口 2130a上方對齊。柔性鉸鏈2169可以在來自上唇部2136的拉力下稍稍伸長，但很大程度上它基本保持其平坦"U"形狀。在控制柄2106的主體 2134和控制柄的下唇部2138之間的柔性橋部2139撓曲且張緊。在主體 2134和下唇部2138之間的開口槽2141閉合，主體移動而與下唇部接合。控制柄2106的繼續打開運動致使主體2134連帶地樞轉下唇部2138,向上推動鉸接板2128通過共面位置。這將環部件2124移動至打開位置。
為了閉合環部件2124且使該環形夾機構2100恢復到鎖緊位置，操作者可以使控制柄2106向上且向內樞轉。這將控制柄2106的上唇部2136移動到接觸鉸接板2128的指狀部的上表面(如果它還沒有接觸鉸接板的上表面)。上唇部2136與鉸接板2128的上表面接合，且開始將它們向下推，但下部殼體元件的彈力抵抗最初的鉸接板運動。移動桿2151可以隨著上唇部2136的運動初始地向前運動，使鎖緊元件2157的前邊緣2161 緊靠在鉸接板2128的突出部2130b上(如果鎖緊元件還沒有緊靠)。隨著控制柄2106繼續樞轉，緊靠的鎖緊元件2157阻止移動桿2151進一步運動。移動桿2151的柔性鉸鏈2169開始彎曲(或向下偏轉成更明顯的 "U"形狀)，以使控制柄2106繼續樞轉。中間連接器2153的連接部分 2167與鎖緊元件2157之間的這種相對運動致使柔性鉸鏈2169內產生張力。在閉合運動時的此刻，如果控制柄2106在鉸接板2128向下樞轉經過它們的共面位置之前(即在環部件2124閉合之前)被釋放，柔性鉸鏈 2169內的張力將自動地使控制柄反彈(并推)回其開始位置。
控制柄2106的繼續閉合運動導致上唇部2136將相互連接的鉸接板 2128向下樞轉。一旦鉸接板2128剛剛經過共面位置，殼體的彈力就將它們向下推，使環部件2124閉合。隨著鉸接板2128向下樞轉，鎖緊元件 2157的傾斜前邊緣2161使鎖緊元件和移動桿2151向右側移動(如圖81 所示)。柔性鉸鏈2169在初始運動的過程中保持變形和張緊。一旦鉸接板2128越過鎖緊元件2157的傾斜前邊緣2161，它們就不再抵抗鎖緊元件和移動桿2151的向前運動。鎖緊元件2157現在隨著控制柄2106運動到在鉸接板2128后面的它們的鎖緊位置。同時，橋部2139變得平坦，且柔性鉸鏈2169內的張力使鎖緊元件2157反彈并進一步推至鎖緊位置。橋部2139和柔性鉸鏈2169返回到它們的松弛位置。環形夾機構2100再次處于圖81所示的位置。
在這種環形夾機構2100中，中間連接器2153的柔性鉸鏈2169允許控制柄2106樞轉，使鉸接板2128向下運動以便在把鎖緊元件2157推至在鉸接板后面的鎖緊位置之前閉合環部件2124。它還提供了在連接部分 2167與桿部2155之間的柔性連接。柔性鉸鏈2169接收控制柄樞轉時(經過連接部分2167)來自控制柄2106的輕微垂直運動，保護桿部2155免受垂直運動，使得鎖緊元件2157在操作過程中保持不動(垂直地)。
在圖80和81所示實施例中，中間連接器2153的柔性鉸鏈2169大致在桿部和連接部分之間與桿部2155以及移動桿2151的連接部分2167 形成為一體。然而，如圖83和84所示，柔性鉸鏈2169'可以與移動桿 2151'的桿部2155'以及中間連接器2153'的連接部分2167'形成單獨的部件并連接到它們上面。柔性鉸鏈2169'形成有鉤狀端部2169a'，鉤狀端部分別容納在桿部2155，和連接部分2167'上的開口 2155a，， 2167b'內。在本實用新型的范圍內，柔性鉸鏈2169'可以不同方式連接于桿部2155' 和連接部分2167'。在操作時，圖83—84的柔性鉸鏈2169'類似于圖80 和81的柔性鉸鏈2169彎曲。
應理解的是，柔性鉸鏈可以是不同于所示的形狀，也仍然在本實用新型的范圍內。例如，柔性鉸鏈可以是手風琴式可彈性折疊的，以便調節連接部分相對于桿部的縱向運動。
可以想到，移動桿和中間連接器的每一部分由塑料材料制成，但它們可以由比如金屬的其他適當材料制成。此外，移動桿的不同部分可以由不同的材料制成，但應當理解，柔性鉸鏈由彈簧鋼、塑料或其他柔性材料制成。
此外，如圖82所示，環繞塑料上部殼體元件2110的每一端的接近孔 2146的材料被加厚，以便在2158處增強，且支撐柱2160環繞每個接近孔2146周圍的加厚部分并從加厚部分向下延伸。上部殼體元件2110也可向下延伸。優選地，上部殼體元件2110的下端、下部殼體元件2112 的底部以及支撐柱2160的下端中的的任意兩個或者全部都處于一個平面上，以提高環形夾機構的強度。
應當理解的是，本實施例中的中間連接器和鎖緊系統也同樣可結合到上述其它實施例的環形夾機構中。
當在介紹環形夾機構的零件時，冠詞"一個、"該"以及"所述"的含義是具有一個或多個該零件。術語"包括"、"包含"和"具有"以及其各種變化是指包括在內的，其含義是可以存在除了列出的零件以外的其它零件。此外，使用術語"前"和"后"以及這些術語的變體，或使用其它方向和方位性術語，是為了方便，但不需要這些組成部分的任何特別定位。
由于在不脫離本實用新型范圍的情況下可以在上述描述中做出不同的變化，因此在上面描述中包括的以及在附圖中表示的所有內容都應該認為是解釋性的，而不是限制性的。
權利要求1.一種用于保持活頁紙的環形夾機構，其特征在于，所述環形夾機構包括細長的殼體，所述殼體包括上部塑料殼體元件和在所述上部殼體元件下面的下部殼體元件；設置在所述上部殼體元件與下部殼體元件之間、且由所述殼體支撐以便相對于所述殼體運動的環支撐部；用于保持活頁紙的環，每個環包括第一環部件和第二環部件，所述第一環部件被安裝在所述環支撐部上以便相對于所述第二環部件在閉合位置與打開位置之間移動，在閉合位置，兩個環部件形成基本上連續的閉合環路，以使由所述環保持的活頁紙沿著環從一個環部件移動到另一環部件，在打開位置，兩個環部件形成不連續的打開環路，以便向所述環添加或從所述環取出活頁紙。
2. 根據權利要求1所述的環形夾機構，其特征在于，還包括適于朝所述環部件的打開位置和閉合位置偏壓所述環支撐部的彈簧。
3. 根據權利要求2所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件包括所述彈簧。
4. 根據權利要求1所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件由一個部件形成。
5. 根據權利要求2所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件具有基本上等于所述上部殼體元件的長度的長度。
6. 根據權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件由多個部件形成。
7. 根據權利要求6所述的環形夾機構，其特征在于，形成所述下部殼體元件的部件的數目與所述環的數目相同。
8. 根據權利要求7所述的環形夾機構，其特征在于，所述環的數目從包括二、三和四的組中選擇。
9. 根據權利要求6所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件的部件沿所述上部殼體元件的長度縱向地相互間隔開。
10. 根據權利要求9所述的環形夾機構，其特征在于，形成所述下部殼體元件的部件中的每個與對應的環縱向地對齊。
11. 根據權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件由金屬制成。
12. 根據權利要求1所述的環形夾機構，其特征在于，還包括安裝在所述殼體上、用于相對于所述殼體移動以導致所述環支撐部移動的致動器。
13. 根據權利要求12所述的環形夾機構，其特征在于，所述致動器被安裝在所述下部殼體元件上。
14. 根據權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，還包括安裝在所述下部殼體元件上鄰近其相反端部的兩個致動器，所述致動器能相對于所述殼體移動，以導致所述環支撐部移動。
15. 根據權利要求14所述的環形夾機構，其特征在于，所述致動器是控制柄。
16. 根據權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，所述下部殼體元件包括沿其縱向長度間隔開的多個突出部。
17. 根據權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，所述環支撐部包括一對鉸接板。
18. 根據權利要求17所述的環形夾機構，其特征在于，所述鉸接板被骨架化。
19. 如權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，所述上部殼體元件具有與所述下部殼體元件的搭扣配合連接。
20. 如權利要求1所述的環形夾機構，其特征在于，與封皮結合，所述環形夾機構被安裝在所述封皮上，所述封皮被鉸接，以便移動而選擇性地覆蓋和露出保持在所述環形夾機構上的活頁紙。
21. 根據權利要求l所述的環形夾機構，其特征在于，還包括致動器，所述致動器可樞轉地安裝在殼體上以便相對于殼體運動，從而使所述環支撐部樞轉運動；以及移動桿，所述移動桿通過中間連接器可操作地連接于所述致動器，以使所述移動桿可相對于所述殼體運動，所述移動桿具有至少一個鎖緊元件，所述鎖緊元件用于可釋放地將閉合的環部件鎖在鎖緊位置、以及用于釋放閉合的環部件而運動到在未鎖位置的打開位置；其中，所述中間連接器在所述致動器的運動過程中可變形。
22. 根據權利要求21所述的環形夾機構，其特征在于，所述中間連接器包括連接部分和柔性鉸鏈，所述柔性鉸鏈在所述致動器的運動過程中可變形。
23. 根據權利要求22所述的環形夾機構，其特征在于，所述柔性鉸鏈在松弛時具有大致平坦的"U"形狀，且能彎曲成更明顯的"U"形狀，以使所述中間連接器相對于所述移動桿運動。
24. 根據權利要求23所述的環形夾機構，其特征在于，所述柔性鉸鏈適于在所述致動器朝向殼體樞轉的過程中彎曲成更明顯的"U"形狀。
25. 根據權利要求22所述的環形夾機構，其特征在于，所述柔性鉸鏈形成為與所述移動桿分離的部件。
26. 根據權利要求25所述的環形夾機構，其特征在于，所述柔性鉸鏈形成為與所述連接部分分離的部件。
27. 根據權利要求26所述的環形夾機構，其特征在于，所述柔性鉸鏈形成有大體鉤狀端部，且所述連接部分和所述移動桿包括用于在其中容納所述鉤狀端部的開口。
28. 根據權利要求22所述的環形夾機構，其特征在于，所述連接部分、所述柔性鉸鏈和所述移動桿形成一體。
29. 根據權利要求22所述的環形夾機構，其特征在于，所述柔性鉸鏈中部形成有細長切口。
專利摘要一種用于保持活頁紙的環形夾機構具有殼體、鉸接板和安裝在所述鉸接板上用于將活頁紙保持在所述機構上的環部件。所述殼體包括塑料上部殼體元件和在所述上部殼體元件下面的下部殼體元件。所述下部殼體元件可以是單個部件或多個部件。致動控制柄可以樞轉地安裝在殼體上，以便與鉸接板接合、并使它們樞轉以選擇性地使環部件在打開位置與閉合位置之間移動。
文檔編號B42F13/00GK201128302SQ200720126829
公開日2008年10月8日申請日期2007年9月27日優先權日2007年2月15日
發明者吳榮耀, 杜振源, 皮金彪, 鄭洪如, 黃明華申請人:國際文具制造廠有限公司

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