輪轂刻字設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輪轂生產加工設備領域，具體地，涉及能夠自動對輪轂任意位置進行激光刻字的輪轂刻字設備。
【背景技術】
[0002]激光刻字是利用數控技術為基礎，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達到加工的目的。激光刻字與材料表面沒有接觸，不受機械運動影響，表面不會變形，加工精度高，速度快。現有的激光刻字機激光照射方向固定，調節不便，導致刻字效果不好，加工效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種輪轂刻字設備，該輪轂刻字設備能夠對輪轂的不同部位進行激光刻字，刻字速度快，提高了生產效率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種輪轂刻字設備，該輪轂刻字設備包括定位機構、機架、移動臂和激光器，機架的頂部設有第一導軌，移動臂安裝于第一導軌上且能夠沿著第一導軌的長度方向移動，移動臂的頂部設有第二導軌，激光器安裝于第二導軌上且能夠沿著第二導軌的長度方向移動；定位機構上安裝有輪轂，激光器的振鏡頭面向輪轂以能夠在輪轂的表面激光刻字；其中第一導軌的長度方向和第二導軌的長度方向之間形成有夾角。
[0005]優選地，夾角為直角。
[0006]優選地，機架包括外殼和位于外殼內的升降機構，升降機構能夠驅動外殼在豎直方向上運動，第一導軌設置于外殼的頂部。
[0007]優選地，機架底部設置有底座，升降機構安裝于底座的頂部。
[0008]優選地，定位機構包括工裝臺、用于夾持輪轂的夾持機構和頂翻機構，夾持機構鉸接于工裝臺的頂部，頂翻機構位于工裝臺的內腔中且位于夾持機構的下方，頂翻機構的頂翻桿能夠在豎直方向上運動以驅動夾持機構繞鉸接點轉動。
[0009]優選地，夾持機構包括底板、靠板和兩塊夾板，兩塊夾板傾斜安裝于底板的頂表面且兩塊夾板自下而上的間距逐漸增大，靠板安裝于底板的頂部且緊靠兩塊夾板。
[0010]優選地，兩塊夾板通過定位架固定于底板的頂表面，底板的頂表面設有多個定位孔，定位架的底部的定位件延伸至定位孔內以定位夾板。
[0011]優選地，底座與工裝臺通過伸縮架相連接，底座能夠沿著伸縮架的長度方向進行伸縮運動。
[0012]根據上述技術方案，本實用新型在機架頂部設第一導軌，將移動臂安裝在第一導軌上且使得移動臂能夠沿著第一導軌的長度方向移動，再在移動臂頂部設第二導軌，將激光器安裝在第二導軌上使得激光器能夠沿著第二導軌的長度方向移動；這樣激光器可以分別在第一導軌和第二導軌上移動并調節激光照射方向，此時再使用定位機構將輪轂定位，將所需刻字的部位朝向激光器，激光器的振鏡頭就可以開始在該部位進行刻字操作。
[0013]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據本實用新型的優選實施方式中的輪轂刻字設備的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1-工裝臺2-底板
[0018]3-靠板 4-夾板
[0019]5_底座 6_機架
[0020]7-激光器8-振鏡頭
[0021]9-移動臂
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0023]參見圖1，本實用新型提供一種輪轂刻字設備，該輪轂刻字設備包括定位機構、機架6、移動臂9和激光器7，機架6的頂部設有第一導軌，移動臂9安裝于第一導軌上且能夠沿著第一導軌的長度方向移動，移動臂9的頂部設有第二導軌，激光器7安裝于第二導軌上且能夠沿著第二導軌的長度方向移動；定位機構上安裝有輪轂，激光器7的振鏡頭8面向輪轂以能夠在輪轂的表面激光刻字；其中第一導軌的長度方向和第二導軌的長度方向之間形成有夾角。
[0024]通過上述技術方案，在機架6頂部設第一導軌，將移動臂9安裝在第一導軌上且使得移動臂9能夠沿著第一導軌的長度方向移動，再在移動臂9頂部設第二導軌，將激光器7安裝在第二導軌上使得激光器7能夠沿著第二導軌的長度方向移動；這樣激光器7可以分別在第一導軌和第二導軌上移動并調節激光照射方向，此時再使用定位機構將輪轂定位，將所需刻字的部位朝向激光器7，激光器7的振鏡頭8就可以開始在該部位進行刻字操作。
[0025]本實施方式中，為了便于調整激光器7的振鏡頭8的照射方向，優選將上述夾角設為直角。
[0026]此外，輪轂上的刻字位置可能高低不同，會出現水平位置不同的刻字操作，為了方便調節激光器7的振鏡頭8的照射位置，優選機架6包括外殼和位于外殼內的升降機構，升降機構能夠驅動外殼在豎直方向上運動，第一導軌設置于外殼的頂部。
[0027]在上述水平面和豎直平面內調節激光器7的振鏡頭8的照射方向時，為了保證整個輪轂刻字設備的穩定性，防止刻字過程中振鏡頭8歪斜或轉動，對周邊物體和操作人員造成傷害，優選地，機架6底部設置有底座5，升降機構安裝于底座5的頂部。
[0028]本實施方式中，為了便于固定輪轂的待刻字位置，使得激光刻字過程順利進行，優選地，定位機構包括工裝臺1、用于夾持輪轂的夾持機構和頂翻機構，夾持機構鉸接于工裝臺I的頂部，頂翻機構位于工裝臺I的內腔中且位于夾持機構的下方，頂翻機構的頂翻桿能夠在豎直方向上運動以驅動夾持機構繞鉸接點轉動。進一步地，為了使得輪轂在刻字過程中不受外力影響發生滾動以致于從定位機構上摔落，磕傷或砸傷產品表面，影響產品質量，導致產品合格率低下，優選夾持機構包括底板2、靠板3和兩塊夾板4，兩塊夾板4傾斜安裝于底板2的頂表面且兩塊夾板4自下而上的間距逐漸增大，靠板3安裝于底板2的頂部且緊靠兩塊夾板4。由于輪轂多為金屬件，重量大，需采用定位件將夾持機構定位才能夠支撐柱輪轂，優選地，兩塊夾板4通過定位架固定于底板2的頂表面，底板2的頂表面設有多個定位孔，定位架的底部的定位件延伸至定位孔內以定位夾板。
[0029]本實施方式中，為了便于調節振鏡頭8與輪轂待刻字面的之間的距離，使得二者之間的距離可以根據刻字時的刻字位置相應調節，優選地，底座5與工裝臺I通過伸縮架相連接，底座5能夠沿著伸縮架的長度方向進行伸縮運動。
[0030]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0031]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0032]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【主權項】
1.一種輪轂刻字設備，其特征在于，所述輪轂刻字設備包括定位機構、機架￠)、移動臂(9)和激光器(7)，所述機架(6)的頂部設有第一導軌，所述移動臂(9)安裝于所述第一導軌上且能夠沿著所述第一導軌的長度方向移動，所述移動臂(9)的頂部設有第二導軌，所述激光器(7)安裝于所述第二導軌上且能夠沿著所述第二導軌的長度方向移動；所述定位機構上安裝有輪轂，所述激光器(7)的振鏡頭(8)面向所述輪轂以能夠在所述輪轂的表面激光刻字；其中所述第一導軌的長度方向和所述第二導軌的長度方向之間形成有夾角。2.根據權利要求1所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述夾角為直角。3.根據權利要求1所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述機架(6)包括外殼和位于所述外殼內的升降機構，所述升降機構能夠驅動所述外殼在豎直方向上運動，所述第一導軌設置于所述外殼的頂部。4.根據權利要求3所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述機架(6)底部設置有底座(5)，所述升降機構安裝于所述底座(5)的頂部。5.根據權利要求4所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述定位機構包括工裝臺(I)、用于夾持所述輪轂的夾持機構和頂翻機構，所述夾持機構鉸接于所述工裝臺(I)的頂部，所述頂翻機構位于所述工裝臺(I)的內腔中且位于所述夾持機構的下方，所述頂翻機構的頂翻桿能夠在豎直方向上運動以驅動所述夾持機構繞鉸接點轉動。6.根據權利要求5所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述夾持機構包括底板(2)、靠板(3)和兩塊夾板(4)，所述兩塊夾板(4)傾斜安裝于所述底板(2)的頂表面且所述兩塊夾板(4)自下而上的間距逐漸增大，所述靠板(3)安裝于所述底板(2)的頂部且緊靠所述兩塊夾板⑷。7.根據權利要求6所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述兩塊夾板(4)通過定位架固定于所述底板(2)的頂表面，所述底板(2)的頂表面設有多個定位孔，所述定位架的底部的定位件延伸至所述定位孔內以定位所述夾板。8.根據權利要求6所述的輪轂刻字設備，其特征在于，所述底座(5)與所述工裝臺(I)通過伸縮架相連接，所述底座(5)能夠沿著所述伸縮架的長度方向進行伸縮運動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輪轂刻字設備，所述輪轂刻字設備包括定位機構、機架(6)、移動臂(9)和激光器(7)，所述機架(6)的頂部設有第一導軌，所述移動臂(9)安裝于所述第一導軌上且能夠沿著所述第一導軌的長度方向移動，所述移動臂(9)的頂部設有第二導軌，所述激光器(7)安裝于所述第二導軌上且能夠沿著所述第二導軌的長度方向移動；所述定位機構上安裝有輪轂，所述激光器(7)的振鏡頭(8)面向所述輪轂以能夠在所述輪轂的表面激光刻字；其中所述第一導軌的長度方向和所述第二導軌的長度方向之間形成有夾角。該輪轂刻字設備能夠對輪轂的不同部位進行激光刻字，刻字速度快，提高了生產效率。
【IPC分類】B41J3/413, B41J2/435
【公開號】CN204622837
【申請號】CN201520087773
【發明人】倪勤松
【申請人】蕪湖黃燕實業有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月6日